一種帶新型夾具的切割的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶新型夾具的切割機，包括機架；所述機架上設(shè)置有固定金屬板、活動金屬板和調(diào)節(jié)機構(gòu)；所述調(diào)節(jié)裝置兩端裝有兩根平衡桿；所述機架上設(shè)置有固定切割刀具的刀具支撐；所述切割刀具與固定金屬板垂直，并且對準固定金屬板和活動金屬板之間的縫隙；所述機架一端設(shè)置有帶支撐的高度調(diào)節(jié)裝置；所述支撐設(shè)置有夾緊鋼管的引導夾緊裝置；所述機架的另一端設(shè)置有汽缸；所述汽缸帶動鋼管支撐機構(gòu)在滑軌上運動；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能快速有效的完成所需切割鋼管的切割工作，而且對不同直徑的鋼管通過簡單操作調(diào)節(jié)均能起到固定作用，無需跟換固定裝置，提高工作效率，節(jié)省成本。
【專利說明】一種帶新型夾具的切割機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種切割機領(lǐng)域，具體是一種帶新型夾具的切割機。

【背景技術(shù)】
[0002] 鋼管切割是生產(chǎn)過程中經(jīng)常涉及到的一種工業(yè)作業(yè)，在對鋼管進行切割不僅需要 做到高效、穩(wěn)定，而且鋼管進行切割時需要對鋼管進行固定防止切割時出現(xiàn)滑落、轉(zhuǎn)動等現(xiàn) 象從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，傳統(tǒng)的鋼管切割機是采用兩個兩個固定金屬板對鋼管進行固定，金 屬板間距即使鋼管直徑，這種方法工作效率極低，對不同型號的鋼管需要設(shè)定不同的金屬 板，轉(zhuǎn)換麻煩操作復(fù)雜，且結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定切割時本身也容易產(chǎn)生誤差導致產(chǎn)品不合格，帶來 經(jīng)濟損失。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種帶新型夾具的切割機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的 問題。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
[0005] -種帶新型夾具的切割機，包括機架；所述機架上設(shè)置有兩個固定金屬板、兩個活 動金屬板和調(diào)節(jié)機構(gòu)；所述活動金屬板焊接于調(diào)節(jié)裝置上；所述調(diào)節(jié)裝置兩端裝有兩根平 衡桿；所述調(diào)節(jié)裝置中間部位設(shè)置有螺紋管；所述螺紋管與螺桿螺紋連接，且螺桿設(shè)置有 轉(zhuǎn)頭；所述轉(zhuǎn)頭上開有螺孔，螺孔上安裝有金屬桿；所述機架上設(shè)置有固定切割刀具的刀 具支撐；所述切割刀具與固定金屬板垂直，并且對準固定金屬板和活動金屬板之間的縫隙； 所述機架一端設(shè)置有帶支撐的高度調(diào)節(jié)裝置；所述支撐設(shè)置有夾緊鋼管的引導夾緊裝置； 所述機架的另一端設(shè)置有汽缸；所述汽缸帶動鋼管支撐機構(gòu)在滑軌上運動；所述鋼管支撐 機構(gòu)上設(shè)置有距離測量器；所述鋼管支撐機構(gòu)上設(shè)置有鎖緊件。
[0006] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能快速有效的完成所需切割鋼管的 切割工作，而且對不同直徑的鋼管通過簡單操作調(diào)節(jié)均能起到固定作用，無需跟換固定裝 置，提高了工作效率，節(jié)省了成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1為帶新型夾具的切割機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008] 圖2為帶新型夾具的切割機中部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009] 圖中：1-機架、2-平衡桿、3-螺紋管、4-鋼管、5-轉(zhuǎn)頭、6-金屬桿、7-調(diào)節(jié)機構(gòu)、 8_活動金屬板、9-固定金屬板、10-刀具支撐、11-螺桿、12-刀具、13-汽缸、14-滑軌、15-鋼 管支撐機構(gòu)16-距離測量器、17-鎖緊件、18-引導夾緊裝置、19-支撐、20-高度調(diào)節(jié)裝置。

【具體實施方式】
[0010] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于 本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他 實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0011] 請參閱圖1?2,本發(fā)明實施例中，一種帶新型夾具的切割機，包括機架1 ;所述機 架1上設(shè)置有兩個固定金屬板9、兩個活動金屬板8和調(diào)節(jié)機構(gòu)7 ;所述活動金屬板8焊接 于調(diào)節(jié)裝置7上；所述調(diào)節(jié)裝置7兩端裝有兩根平衡桿2 ;所述平衡桿2穿過調(diào)節(jié)裝置7， 與調(diào)節(jié)裝置7相切但不相連，平衡桿2對調(diào)節(jié)裝置7起到平衡支撐的作用；所述調(diào)節(jié)裝置7 中間部位設(shè)置有螺紋管3 ;所述螺紋管3與螺桿11螺紋連接，且螺桿11設(shè)置有轉(zhuǎn)頭5 ;所 述轉(zhuǎn)頭5上開有螺孔，螺孔上安裝有金屬桿6 ;所述金屬桿6轉(zhuǎn)動時，帶動螺桿11轉(zhuǎn)動；所 述螺桿11控制調(diào)節(jié)裝置7和活動金屬板8前后移動，從而控制活動金屬8板與固定金屬板 9的間距，夾緊不同直徑的鋼管4 ;所述機架1上設(shè)置有固定切割刀具12的刀具支撐10 ;所 述切割刀具12與固定金屬板9垂直，并且對準固定金屬板9和活動金屬板8之間的縫隙； 所述機架1 一端設(shè)置有帶支撐19的高度調(diào)節(jié)裝置20 ;所述支撐19設(shè)置有夾緊鋼管4的引 導夾緊裝置18 ;所述高度調(diào)節(jié)裝置20用于調(diào)節(jié)高度，確保鋼管4的切面與切割刀具12平 行；所述機架1的另一端設(shè)置有汽缸13 ;所述汽缸13帶動鋼管支撐機構(gòu)15在滑軌14上運 動；所述鋼管支撐機構(gòu)15上設(shè)置有距離測量器16,測量鋼管切割長度；所述鋼管支撐機構(gòu) 15上設(shè)置有鎖緊件17。
[0012] 本發(fā)明的工作時：設(shè)定好汽缸13的行程，將鋼管4設(shè)于鋼管支撐機構(gòu)15上，鎖緊 件17鎖緊鋼管4,當汽缸13運行到所需位置時，用高度調(diào)節(jié)裝置20調(diào)節(jié)高度，調(diào)節(jié)鋼管的 平行度，引導夾緊裝置18夾緊鋼管4,保證鋼管的切割精度；調(diào)節(jié)活動金屬板8,夾緊鋼管 4 ;松開鎖緊件17,汽缸13原程返回后，夾緊鋼管4 ;轉(zhuǎn)動刀具12,進行切割；重復(fù)上述步驟， 進行再次切割。
[0013] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在 不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論 從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán) 利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有 變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0014] 此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包 含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當 將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員 可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1. 一種帶新型夾具的切割機，包括機架（1);其特征在于：所述機架（1)上設(shè)置有兩個 固定金屬板（9)、兩個活動金屬板（8)和調(diào)節(jié)機構(gòu)（7);所述活動金屬板（8)焊接于調(diào)節(jié)裝 置（7)上；所述調(diào)節(jié)裝置（7)兩端裝有兩根平衡桿（2);所述調(diào)節(jié)裝置（7)中間部位設(shè)置有 螺紋管（3);所述螺紋管（3)與螺桿（11)螺紋連接，且螺桿（11)設(shè)置有轉(zhuǎn)頭（5);所述轉(zhuǎn)頭 (5)上開有螺孔，螺孔上安裝有金屬桿（6);所述機架（1)上設(shè)置有固定切割刀具（12)的刀 具支撐（10);所述切割刀具（12)與固定金屬板（9)垂直，并且對準固定金屬板（9)和活動 金屬板（8)之間的縫隙；所述機架（1) 一端設(shè)置有帶支撐（19)的高度調(diào)節(jié)裝置（20);所述 支撐（19)設(shè)置有夾緊鋼管（4)的引導夾緊裝置（18);所述機架（1)的另一端設(shè)置有汽缸 (13);所述汽缸（13)帶動鋼管支撐機構(gòu)（15)在滑軌（14)上運動；所述鋼管支撐機構(gòu)（15) 上設(shè)置有距離測量器（16);所述鋼管支撐機構(gòu)（15)上設(shè)置有鎖緊件（17)。
【文檔編號】B23Q17/00GK104057138SQ201410292704
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】田銀東 申請人:蘇州創(chuàng)維晟自動化科技有限公司