高壓gis等徑法蘭與筒體加強型焊接坡口結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高壓GIS等徑法蘭與筒體加強型焊接坡口結(jié)構(gòu)，包括法蘭、筒體；法蘭外圓在一側(cè)端面設(shè)有外止口；筒體內(nèi)孔間隙套裝在法蘭外止口上；法蘭外止口端面外圓設(shè)有外坡口Ⅰ；筒體套合在外止口的一端端口設(shè)有外坡口Ⅱ；法蘭外止口端面外圓處的外坡口Ⅰ與筒體端口處外坡口Ⅱ一起構(gòu)成梯形坡口結(jié)構(gòu)；梯形坡口結(jié)構(gòu)的坡口底部尺寸b1為2～3mm，深度L2為筒體壁厚δ的0.6～0.8倍，坡口角度α為40°～50°；進(jìn)一步改進(jìn)在于：套合在筒體孔內(nèi)的法蘭端面外圓設(shè)有J型坡口。本發(fā)明便于焊前清理，且焊材能直接觸及焊縫根部，焊縫容易焊透，焊接質(zhì)量高，焊接結(jié)構(gòu)強度高。
【專利說明】高壓GIS等徑法蘭與筒體加強型焊接坡口結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及焊接坡口結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種GIS殼體焊接坡口結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓GIS (Gas Insulated Switchgear氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備)殼體的焊接是保證高壓開關(guān)設(shè)備的氣密性和強度的關(guān)鍵。傳統(tǒng)的高壓GIS等徑法蘭與筒體加強型焊接坡口結(jié)構(gòu)包括法蘭、筒體；法蘭外圓在一側(cè)端面設(shè)有外止口 ；筒體端內(nèi)孔間隙套裝在法蘭的外止口上，結(jié)合處筒體端面的外坡口與外止口端面的外坡口構(gòu)成Y型焊接坡口。這種Y型焊接坡口結(jié)構(gòu)簡單，但由于Y型焊接坡口的開口較小，一方面難以清理坡口內(nèi)雜質(zhì)，另一方面，焊材不直接觸及焊縫根部，難以保證焊縫有一定的溶深，焊縫根部不易融合，容易產(chǎn)生焊接缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種便于清理焊接坡口內(nèi)雜質(zhì)，且焊材能直接觸及焊縫根部，從而保證焊縫有一定的溶深，顯著提高焊接質(zhì)量的高壓GIS等徑法蘭與筒體加強型焊接坡口結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]高壓GIS等徑法蘭與筒體加強型焊接坡口結(jié)構(gòu)，包括法蘭、筒體；所述法蘭外圓在一側(cè)端面設(shè)有外止口 ；所述筒體內(nèi)孔間隙套裝在法蘭外止口上；所述法蘭外止口端面外圓設(shè)有外坡口 I ;所述筒體套合在外止口的一端端口設(shè)有外坡口 II ;其改進(jìn)之處在于:所述法蘭外止口端面外圓處的外坡口 I與筒體端口處外坡口 II一起構(gòu)成梯形坡口結(jié)構(gòu)；所述梯形坡口結(jié)構(gòu)的坡口底部尺寸bl為2?3mm，深度L2為筒體壁厚δ的0.6?0.8倍，坡口角度α為40°?50°。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，套合在所述筒體孔內(nèi)的法蘭端面外圓設(shè)有J型坡口；所述J型坡口底部與外止口端面的距離c2為2?3mm, J型坡口底部設(shè)有圓角，圓角半徑R為筒體壁厚δ的0.25?(λ 4倍，坡口角度β為10°?20°。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:
1.法蘭外止口端面外圓處的外坡口 I與筒體端口處外坡口 II 一起構(gòu)成梯形坡口結(jié)構(gòu)，這種焊接坡口結(jié)構(gòu)，便于焊前清理，且焊材能直接觸及焊縫根部，從而保證焊縫有一定的溶深，顯著提高焊接質(zhì)量和焊接坡口結(jié)構(gòu)強度。
[0008]2.套合在筒體孔內(nèi)的法蘭端面外圓設(shè)有J型坡口，增大筒體孔內(nèi)與法蘭止口的焊接空間，以便焊透根部，進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量和焊接坡口結(jié)構(gòu)強度。
[0009]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1中I部分的放大示意圖。
【具體實施方式】[0011]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0012]附圖所示高壓GIS等徑法蘭與筒體加強型焊接坡口結(jié)構(gòu)，包括法蘭1、筒體2 ;法蘭I外圓在一側(cè)端面設(shè)有外止口 1.1 ;筒體2內(nèi)孔間隙套裝在法蘭I外止口 1.1上；法蘭外止口 1.1端面外圓設(shè)有外坡口 I 1.2 ;筒體2套合在外止口 1.1的一端端口設(shè)有外坡口 II 2.1 ;法蘭外止口 1.1端面外圓處的外坡口 I 1.2與筒體2端口處外坡口 II 2.1 一起構(gòu)成梯形坡口結(jié)構(gòu)；梯形坡口結(jié)構(gòu)的坡口底部尺寸bl為2?3mm，本實施例中，bl為2.5mm ;深度L2為筒體2壁厚δ的0.6?0.8倍，本實施例中，壁厚δ為8 mm，深度L2為6 mm;坡口角度α為40°?50°，本實施例中，坡口角度α為45°。
[0013]為進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量和焊接坡口結(jié)構(gòu)強度，套合在筒體2孔內(nèi)的法蘭I端面外圓設(shè)有J型坡口 1.3 J型坡口 1.3底部與外止口端面1.1.1的距離c2為2?3mm，本實施例中，c2為2mm J型坡口 1.3底部設(shè)有圓角，圓角半徑R為筒體2壁厚δ的0.25?0.4倍，本實施例中，圓角半徑R為3 mm;坡口角度β為10°?20°，本實施例中，坡口角度β為 20。。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓Gis等徑法蘭與筒體加強型焊接坡口結(jié)構(gòu)，包括法蘭(I)、筒體(2);所述法蘭(I)外圓在一側(cè)端面設(shè)有外止口( 1.1);所述筒體(2)內(nèi)孔間隙套裝在法蘭(I)外止口(1.1)上；所述法蘭外止口(1.1)端面外圓設(shè)有外坡口 I (1.2);所述筒體(2)套合在外止口(1.1)的一端端口設(shè)有外坡口 II (2.1);其特征在于:所述法蘭外止口(1.1)端面外圓處的外坡口 I (1.2)與筒體(2)端口處外坡口 II (2.1)一起構(gòu)成梯形坡口結(jié)構(gòu)；所述梯形坡口結(jié)構(gòu)的坡口底部尺寸bl為2?3mm，深度L2為筒體(2)壁厚δ的0.6?0.8倍，坡口角度α 為 40。?50。。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的高壓GIS等徑法蘭與筒體加強型焊接坡口結(jié)構(gòu)，其特征在于:套合在所述筒體(2)孔內(nèi)的法蘭(I)端面外圓設(shè)有J型坡口(1.3);所述J型坡口(1.3)底部與外止口端面(1.1.1)的距離c2為2?3mm, J型坡口(1.3)底部設(shè)有圓角，圓角半徑R為筒體(2)壁厚δ的0.25?0.4倍，坡口角度β為10°?20°。
【文檔編號】B23K33/00GK104028911SQ201410292325
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】田江 申請人:江蘇海達(dá)電氣有限公司