一種鉤尾框彎曲成型一步到位的裝置及其方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鉤尾框彎曲成型一步到位的裝置，包括若干液壓缸、下模以及凸模；所述下模是三段式的，下模的兩邊可以隨著液壓缸Ｂ和液壓缸Ｃ的斜向上擠壓形成Ｕ形且下模的上表面設(shè)置有跟鉤尾框毛坯相貼合的凹槽；所述凸模與位于下模正上方的液壓缸Ａ的壓頭相連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)使用本發(fā)明裝置，本裝置的彎曲成型一步到位，用時(shí)短，所以不會(huì)出現(xiàn)鉤尾框毛坯溫度過(guò)低而造成的形變不夠，避免了再次加熱帶來(lái)的成本的提高，其次完成彎曲成型后通過(guò)圣騎推車上的液壓缸H使得推車板形成一個(gè)斜靠面，同時(shí)鉤尾框背后的液壓缸G輕推鉤尾框使得鉤尾框靠在板車上，在放下液壓缸H，這樣避免了人工工作中帶來(lái)的安全隱患。
【專利說(shuō)明】一種鉤尾框彎曲成型一步到位的裝置及其方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種鉤尾框彎曲成型裝置，尤其是涉及一種鉤尾框彎曲成型一步到位 的裝置及其方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 鉤尾框是一種鐵路貨車用的重要零件，鉤尾框是呈U型框結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有的鉤尾框是 翻板成型制造方法，通常情況是在高溫下，首先固定毛坯中間的一部分，再通過(guò)特制的壓力 機(jī)從兩頭彎曲鋼板，使其呈U型，待成型后再進(jìn)行整形，這種成型有幾個(gè)缺點(diǎn)，首先這種方 法很難避免鋼板的扭曲，即U型的兩邊平直部位相互錯(cuò)位，而且U型的平直部分也會(huì)發(fā)生彎 曲或翹曲，因而需要進(jìn)行進(jìn)一步的整形，耗費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng)，通常整形過(guò)程還需要重新加熱，因 此生產(chǎn)成本大大增加，另一方面，用該方法及裝置需要特制相應(yīng)的壓力機(jī)，這也會(huì)造成生產(chǎn) 成本的提1?。
[0003] 另外還有一種水平成型方式，如專利號(hào)為CN102389913A和CN202343640U，其方法 是利用兩側(cè)和背后水平方式的推進(jìn)缸對(duì)鉤尾框進(jìn)行壓制，將鉤尾框毛坯壓制成U型。此方 法雖然簡(jiǎn)單，無(wú)需兩道工序，但是在鉤尾框毛坯彎曲成型時(shí)很容易發(fā)生形變，導(dǎo)致成品的形 狀達(dá)不到要求。
[0004] 此外，還有一種垂直成型方式，如專利號(hào)為CN100460101C，其方法是：把剛鍛造好 的鉤尾框毛坯有一定余熱或者經(jīng)過(guò)加熱的鉤尾框毛坯，放置在彎曲在成型機(jī)上，用壓力機(jī) 驅(qū)動(dòng)凸模加壓于鉤尾框毛坯，使鉤尾框毛坯彎曲并進(jìn)入成型機(jī)架體的凹部，直至鉤尾框毛 坯與凹模緊貼，同時(shí)，通過(guò)控制壓力機(jī)使得設(shè)置于成型機(jī)架體上的至少三對(duì)壓輥壓制鉤尾 框毛坯的框體板使得框體板平直，從而使得框體板緊貼凸模，通過(guò)控制壓力機(jī)使得軸向與 壓輥軸向垂直的輥輪壓制鉤尾框框體板的邊，使得兩邊的框體板不發(fā)生扭曲，最后撤除壓 力機(jī)壓力，脫模，這種鉤尾框成型裝置存在的缺點(diǎn)在于輥輪壓制的時(shí)間不定因素比較多，很 容易因?yàn)闀r(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致鉤尾框毛坯的形狀得不到保證，可能會(huì)發(fā)生較大的形變，其次就是 壓力機(jī)和輥輪都需要特制，所以很大程度上提高了生產(chǎn)成本。
[0005] 因此就有必要研制出一種生產(chǎn)成本低且能夠使得鉤尾框彎曲成型一步到位的裝 置及其方法，經(jīng)檢索未發(fā)現(xiàn)與本發(fā)明相同或相似的裝置及其方法。
[0006]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠使得鉤尾框彎曲成型一步到位且減少 損耗的裝置及其方法。
[0008] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種鉤尾框彎曲成型一步到位的裝 置，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括下模、凸模、打字裝置以及脫模裝置； 所述下模是三段式的，下模的兩邊可以隨著液壓缸B和液壓缸C的斜向上擠壓形成U 形且下模的上表面設(shè)置有跟鉤尾框毛坯相貼合的凹槽； 所述凸模與位于下模正上方的液壓缸A的壓頭相連接。
[0009] 所述下模正面液壓缸B和液壓缸C之間還設(shè)置有一個(gè)打字裝置。
[0010] 所述打字裝置包括一個(gè)安裝在下模前面斜向上的打字液壓缸D以及設(shè)置在打字 液壓缸前端的可更換字模。
[0011] 所述字模包括字模前段和字模座，所述字模座與打字液壓缸前段連接固定，字模 前段安裝在字模座上。
[0012] 所述脫模裝置包括安裝在下模背后的一個(gè)水平設(shè)置的液壓缸G以及一個(gè)設(shè)置在 下模前面的擋板。
[0013] 所述水平設(shè)置的液壓缸G的高度高于下模且在液壓缸G的壓頭前安裝一個(gè)正方形 推板。
[0014] 所述擋板與下模連接且連接處設(shè)置有活動(dòng)軸。
[0015] 所述擋板下方設(shè)置一個(gè)垂直設(shè)置的液壓缸H，液壓缸Η的底座與下模連接，頭部與 擋板連接，且之間都設(shè)置有活動(dòng)軸。
[0016] 進(jìn)一步的，所述字模座上設(shè)置一個(gè)梯形卡槽。
[0017] 進(jìn)一步的，所述字模前段的背面設(shè)置一個(gè)與字模座上梯形卡槽相對(duì)應(yīng)的梯形限位 條。
[0018] 進(jìn)一步的，所述字模前段備有若干個(gè)，且刻有不同的字。
[0019] 進(jìn)一步的，所述下模的上方液壓缸兩側(cè)安裝有液壓缸Ε和液壓缸F且與液壓缸Β 和液壓缸C在俯視上成十字分布。
[0020] 進(jìn)一步的，所述該鉤尾框彎曲成型一步到位的裝置還外設(shè)一個(gè)帶液壓缸Η的推 車。
[0021] 一種利用該裝置進(jìn)行鉤尾框成型的方法，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括如下步驟： a) 經(jīng)過(guò)預(yù)處理的鉤尾框雛形放置在下模對(duì)應(yīng)位置； b) 凹模隨著液壓缸A的驅(qū)動(dòng)下降到抵住鉤尾框雛形中心位置，使得鉤尾框雛形位置得 到固定； c) 液壓缸A到達(dá)指定位置后，液壓缸B和液壓缸C同時(shí)驅(qū)動(dòng)下模兩側(cè)推板以角速度為 15rad/s進(jìn)行合模； d) 合模完成后，液壓缸E和液壓缸F開(kāi)始對(duì)鉤尾框頂部進(jìn)行擠壓整形，同時(shí)打字液壓缸 D驅(qū)動(dòng)字模組件在鉤尾框底部進(jìn)行打字； e) 然后進(jìn)行脫模，完成工序。
[0022] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)使用本發(fā)明裝置，將帶余熱剛鍛造好的鉤尾框毛坯放到 跟鉤尾框有對(duì)應(yīng)凹凸槽的平臺(tái)上，同時(shí)使得鉤尾框毛坯與平臺(tái)貼緊，同時(shí)控制位于平臺(tái)正 上方液壓缸A驅(qū)動(dòng)內(nèi)模下壓至鉤尾框毛坯的中間位置，然后兩側(cè)液壓缸B和液壓缸C向上 推動(dòng)平臺(tái)兩邊使得鉤尾框毛坯形成彎曲，同時(shí)，位于液壓缸A前后兩側(cè)且與液壓缸B和液壓 缸C形成交叉的液壓缸D和液壓缸E對(duì)鉤尾框框體板的邊進(jìn)行擠壓，使得邊的框體板不發(fā) 生扭曲，最后撤除液壓缸壓力，脫模，本裝置的彎曲成型一步到位，用時(shí)短，所以不會(huì)出現(xiàn)鉤 尾框毛坯溫度過(guò)低而造成的形變不夠，避免了再次加熱帶來(lái)的成本的提高，其次完成彎曲 成型后通過(guò)圣騎推車上的液壓缸Η使得推車板形成一個(gè)斜靠面，同時(shí)鉤尾框背后的液壓缸 G輕推鉤尾框使得鉤尾框靠在板車上，在放下液壓缸Η，這樣避免了人工工作中帶來(lái)的安全 隱患。
[0023]

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024] 圖1為本發(fā)明鉤尾框彎曲成型一步到位的裝置及其方法的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025] 圖2為本發(fā)明鉤尾框彎曲成型一步到位的裝置及其方法的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0026] 如圖1至2所示的一種鉤尾框彎曲成型一步到位的裝置及其方法，包括下模3、凸 模4、打字裝置以及脫模裝置；所述下模3是三段式的，下模3的兩邊可以隨著液壓缸B 1和 液壓缸C 2的斜向上擠壓形成U形且下模的上表面設(shè)置有跟鉤尾框毛坯相貼合的凹槽；所 述凸模4與位于下模3正上方的液壓缸A 5的壓頭相連接；所述下模正面液壓缸B 1和液 壓缸C 2之間還設(shè)置有一個(gè)打字裝置。
[0027] 該鉤尾框彎曲成型一步到位的裝置的打字裝置包括一個(gè)安裝在下模前面斜向上 的打字液壓缸D以及設(shè)置在打字液壓缸6前端的可更換字模。
[0028] 該鉤尾框彎曲成型一步到位的裝置的字模包括字模前段和字模座，所述字模座與 打字液壓缸前段連接固定，字模前段安裝在字模座上。
[0029] 該鉤尾框彎曲成型一步到位的裝置的脫模裝置包括安裝在下模3背后的一個(gè)水 平設(shè)置的液壓缸G11以及一個(gè)設(shè)置在下模前面的擋板8。
[0030] 該鉤尾框彎曲成型一步到位的裝置的水平設(shè)置的液壓缸G11的高度高于下模3且 在液壓缸G11的壓頭前安裝一個(gè)正方形推板12。
[0031] 該鉤尾框彎曲成型一步到位的裝置的擋板8與下模3連接且連接處設(shè)置有活動(dòng) 軸。
[0032] 該鉤尾框彎曲成型一步到位的裝置的擋板8下方設(shè)置一個(gè)垂直設(shè)置的液壓缸H7， 液壓缸H7的底座與下模3連接，頭部與擋板8連接，且之間都設(shè)置有活動(dòng)軸。
[0033] 該鉤尾框彎曲成型一步到位的裝置的字模座上設(shè)置一個(gè)梯形卡槽。
[0034] 該鉤尾框彎曲成型一步到位的裝置的字模前段的背面設(shè)置一個(gè)與字模座上梯形 卡槽相對(duì)應(yīng)的梯形限位條。
[0035] 該鉤尾框彎曲成型一步到位的裝置的字模前段備有若干個(gè)，且刻有不同的字。
[0036] 該鉤尾框彎曲成型一步到位的裝置的下模3的上方液壓缸兩側(cè)安裝有液壓缸E 9 和液壓缸F 10且與液壓缸B 1和液壓缸C 2在俯視上成十字分布。
[0037] 另外本裝置還可以配一個(gè)帶液壓缸Η的推車，方便脫模的運(yùn)送。
[0038] 一種利用該裝置進(jìn)行鉤尾框成型的方法，包括如下步驟： a) 經(jīng)過(guò)預(yù)處理的鉤尾框雛形放置在下模對(duì)應(yīng)位置； b) 凹模隨著液壓缸A的驅(qū)動(dòng)下降到抵住鉤尾框雛形中心位置，使得鉤尾框雛形位置得 到固定； c) 液壓缸A到達(dá)指定位置后，液壓缸B和液壓缸C同時(shí)驅(qū)動(dòng)下模兩側(cè)推板以角速度為 15rad/s進(jìn)行合模； d) 合模完成后，液壓缸E和液壓缸F開(kāi)始對(duì)鉤尾框頂部進(jìn)行擠壓整形，同時(shí)打字液壓缸 D驅(qū)動(dòng)字模組件在鉤尾框底部進(jìn)行打字； e)然后進(jìn)行脫模，完成工序。
[0039] 其工作原理是：通過(guò)使用本發(fā)明裝置，將帶余熱剛鍛造好的鉤尾框毛坯放到跟鉤 尾框有對(duì)應(yīng)凹凸槽的平臺(tái)上，同時(shí)使得鉤尾框毛坯與平臺(tái)貼緊，同時(shí)控制位于平臺(tái)正上方 液壓缸A驅(qū)動(dòng)內(nèi)模下壓至鉤尾框毛坯的中間位置，然后兩側(cè)液壓缸B和液壓缸C向上推動(dòng) 平臺(tái)兩邊使得鉤尾框毛坯形成彎曲，同時(shí)，位于液壓缸A前后兩側(cè)且與液壓缸B和液壓缸C 形成交叉的液壓缸D和液壓缸E對(duì)鉤尾框框體板的邊進(jìn)行擠壓，使得邊的框體板不發(fā)生扭 曲，最后撤除液壓缸壓力，脫模。
【權(quán)利要求】
1. 一種鉤尾框彎曲成型一步到位的裝置，其特征在于：包括下模、凸模、打字裝置以及 脫模裝置； 所述下模是三段式的，包括兩側(cè)推板以及底板，兩側(cè)推板可以隨著液壓缸B和液壓缸 C的斜向上擠壓形成U形且下模的上表面設(shè)置有跟鉤尾框毛坯相貼合的凹槽； 所述凸模與位于下模正上方的液壓缸A的壓頭相連接； 所述下模正面液壓缸B和液壓缸C之間還設(shè)置有一個(gè)打字裝置； 所述打字裝置包括一個(gè)安裝在下模前面斜向上的打字液壓缸D以及設(shè)置在打字液壓 缸前端的可更換字模組件； 所述字模組件包括字模和字模座，所述字模座與打字液壓缸前段連接固定，字模安裝 在字模座上； 所述脫模裝置包括安裝在下模背后的一個(gè)水平設(shè)置的液壓缸G以及一個(gè)設(shè)置在下模 前面的擋板； 所述水平設(shè)置的液壓缸G的高度高于下模且在液壓缸G的壓頭前安裝一個(gè)U形推板； 所述擋板與下模連接且連接處設(shè)置有活動(dòng)軸； 所述擋板下方設(shè)置一個(gè)垂直設(shè)置的液壓缸H，液壓缸Η的底座與下模連接，頭部與擋板 連接，且之間都設(shè)置有活動(dòng)軸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉤尾框彎曲成型一步到位裝置用打字裝置，其特征在 于：所述字模座上設(shè)置一個(gè)梯形卡槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鉤尾框彎曲成型一步到位裝置用打字裝置，其特征 在于：所述字模前段的背面設(shè)置一個(gè)與字模座上梯形卡槽相對(duì)應(yīng)的梯形限位條。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉤尾框彎曲成型一步到位裝置用打字裝置，其特征在 于：所述字模前段備有若干個(gè)，且刻有不同的字。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉤尾框彎曲成型一步到位的裝置，其特征在于：所述下 模的上方液壓缸兩側(cè)安裝有液壓缸Ε和液壓缸F且與液壓缸Β和液壓缸C在俯視上成十 字分布。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉤尾框彎曲成型一步到位的裝置，其特征在于：所述該 鉤尾框彎曲成型一步到位的裝置還外設(shè)一個(gè)帶液壓缸Η的推車。
7. -種利用權(quán)利要求1裝置進(jìn)行鉤尾框成型的方法，其特征在于：包括如下步驟： 將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的鉤尾框雛形放置在下模對(duì)應(yīng)位置； 凹模隨著液壓缸Α的驅(qū)動(dòng)下降到抵住鉤尾框雛形中心位置，使得鉤尾框雛形位置得到 固定； 液壓缸A到達(dá)指定位置后，液壓缸B和液壓缸C同時(shí)驅(qū)動(dòng)下模兩側(cè)推板以角速度為 15rad/s進(jìn)行合模； 合模完成后，液壓缸E和液壓缸F開(kāi)始對(duì)鉤尾框頂部進(jìn)行擠壓整形，同時(shí)打字液壓缸D 驅(qū)動(dòng)字模組件在鉤尾框底部進(jìn)行打字； 然后進(jìn)行脫模，完成工序。
【文檔編號(hào)】B21D5/06GK104084457SQ201410269873
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】邵正國(guó), 趙新華, 陸新建, 邵志強(qiáng), 仇云云, 林航 申請(qǐng)人:南通皋液液壓機(jī)有限公司