轉(zhuǎn)臺端齒盤分度裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種轉(zhuǎn)臺端齒盤分度裝置，包括轉(zhuǎn)盤、底座、手柄、齒輪螺母、扇形齒輪、移動軸、軸承內(nèi)座圈、定位銷，還包括下齒盤，所述轉(zhuǎn)盤底部設(shè)置有三角形端齒；所述下齒盤頂面設(shè)置有與轉(zhuǎn)盤底部相配合的三角形端齒，下齒盤與底座通過螺釘與圓錐銷相連接；所述手柄、扇形齒輪、齒輪螺母、移動軸依次連接設(shè)置于下齒盤底部；所述軸承內(nèi)座圈頂端與轉(zhuǎn)盤底部相連接，軸承內(nèi)座圈底部與移動軸頂部相連接；所述定位銷與轉(zhuǎn)盤側(cè)面移動連接。本發(fā)明提供的轉(zhuǎn)臺端齒盤分度裝置，分度精度高、分度范圍大、精度的重復(fù)性和持久性好、定位剛性好。
【專利說明】轉(zhuǎn)臺端齒盤分度裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)臺端齒盤分度裝置，屬于機床夾具【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)臺分度裝置主要由分度盤和對定銷構(gòu)成，但因?qū)ΧㄤN與分度襯套之間存在配合間隙從而引起分度誤差，在加工精度較高的工件時，無法滿足工藝要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)臺端齒盤分度裝置。
[0004]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種轉(zhuǎn)臺端齒盤分度裝置，包括轉(zhuǎn)盤、底座、手柄、齒輪螺母、扇形齒輪、移動軸、軸承內(nèi)座圈、定位銷，還包括下齒盤，所述轉(zhuǎn)盤底部設(shè)置有三角形端齒；所述下齒盤頂面設(shè)置有與轉(zhuǎn)盤底部相配合的三角形端齒，下齒盤與底座通過螺釘與圓錐銷相連接；所述手柄、扇形齒輪、齒輪螺母、移動軸依次連接設(shè)置于下齒盤底部；所述軸承內(nèi)座圈頂端與轉(zhuǎn)盤底部相連接，軸承內(nèi)座圈底部與移動軸頂部相連接；所述定位銷與轉(zhuǎn)盤側(cè)面移動連接。
[0005]還包括刻度盤、定位器，所述轉(zhuǎn)盤側(cè)面設(shè)置有刻度盤，刻度盤上設(shè)置有可移動的定位器；所述定位銷可穿過定位器與刻度盤上的小孔與轉(zhuǎn)盤相連接，用于預(yù)分度的作用。
[0006]所述轉(zhuǎn)盤底部的三角形端齒數(shù)量設(shè)置為360個。
[0007]所述下齒盤頂面的三角形端齒數(shù)量設(shè)置為360個。
[0008]作為優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)盤與下齒盤材質(zhì)采用40Cr鍛鋼件。
[0009]作為優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)盤與下齒盤的三角形端齒齒面嚙合長度不小于60%。
[0010]有益效果:本發(fā)明提供的轉(zhuǎn)臺端齒盤分度裝置，分度精度高、分度范圍大、精度的重復(fù)性和持久性好、定位剛性好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進一步的說明。
[0013]如圖1所示，一種轉(zhuǎn)臺端齒盤分度裝置，包括轉(zhuǎn)盤1、底座2、手柄3、扇形齒輪4、齒輪螺母5、移動軸6、軸承內(nèi)座圈7、定位銷8，還包括下齒盤9，所述轉(zhuǎn)盤I底部設(shè)置有三角形端齒；所述下齒盤9頂面設(shè)置有與轉(zhuǎn)盤I底部相配合的三角形端齒，下齒盤9與底座2通過螺釘與圓錐銷相連接；所述手柄3、扇形齒輪4、齒輪螺母5、移動軸6依次連接設(shè)置于下齒盤9底部；所述軸承內(nèi)座圈7頂端與轉(zhuǎn)盤I底部相連接，軸承內(nèi)座圈7底部與移動軸6頂部相連接；所述定位銷8與轉(zhuǎn)盤I側(cè)面移動連接。
[0014]還包括刻度盤10、定位器11，所述轉(zhuǎn)盤I側(cè)面設(shè)置有刻度盤10，刻度盤10上設(shè)置有可移動的定位器11 ;所述定位銷8可穿過定位器11與刻度盤10上的小孔與轉(zhuǎn)盤I相連接，用于預(yù)分度的作用。
[0015]所述轉(zhuǎn)盤I底部的三角形端齒數(shù)量設(shè)置為360個。
[0016]所述下齒盤9頂面的三角形端齒數(shù)量設(shè)置為360個。
[0017]作為優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)盤I與下齒盤9材質(zhì)采用40Cr鍛鋼件。
[0018]作為優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)盤I與下齒盤9的三角形端齒齒面嚙合長度不小于60%。
[0019]具體實施例如下:轉(zhuǎn)位分度時，將手柄3順時針方向轉(zhuǎn)動，扇形齒輪4便帶動與之嚙合的齒輪螺母5隨之轉(zhuǎn)動。由于齒輪螺母5軸向固定不能移動，因此使組成螺旋副的移動軸6上升，通過軸承內(nèi)座圈7將轉(zhuǎn)盤I抬起，嚙合著的端齒就脫開，此時轉(zhuǎn)盤I更可進行回轉(zhuǎn)分度。分度完畢后，將手柄3反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤I即下降，使其與下齒盤9重新嚙合并鎖緊。為了便于確定轉(zhuǎn)盤I所需回轉(zhuǎn)的角度，在轉(zhuǎn)盤I上焊接有刻度盤10，其圓周上有若干個定位小孔，按所需分度的角度，在相應(yīng)定位小孔中插入定位銷8，通過定位器11定位，達到預(yù)分度。
[0020]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出:對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)臺端齒盤分度裝置，包括轉(zhuǎn)盤、底座、手柄、齒輪螺母、扇形齒輪、移動軸、軸承內(nèi)座圈、定位銷，其特征在于:還包括下齒盤，所述轉(zhuǎn)盤底部設(shè)置有三角形端齒；所述下齒盤頂面設(shè)置有與轉(zhuǎn)盤底部相配合的三角形端齒，下齒盤與底座通過螺釘與圓錐銷相連接；所述手柄、扇形齒輪、齒輪螺母、移動軸依次連接設(shè)置于下齒盤底部；所述軸承內(nèi)座圈頂端與轉(zhuǎn)盤底部相連接，軸承內(nèi)座圈底部與移動軸頂部相連接；所述定位銷與轉(zhuǎn)盤側(cè)面移動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)臺端齒盤分度裝置，其特征在于:還包括刻度盤、定位器，所述轉(zhuǎn)盤側(cè)面設(shè)置有刻度盤，刻度盤上設(shè)置有可移動的定位器；所述定位銷可穿過定位器與刻度盤上的小孔與轉(zhuǎn)盤相連接，用于預(yù)分度的作用。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)臺端齒盤分度裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤底部的三角形端齒數(shù)量設(shè)置為360個。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)臺端齒盤分度裝置，其特征在于:所述下齒盤頂面的三角形端齒數(shù)量設(shè)置為360個。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的轉(zhuǎn)臺端齒盤分度裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤與下齒盤材質(zhì)采用40Cr鍛鋼件。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的轉(zhuǎn)臺端齒盤分度裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤與下齒盤的三角形端齒齒面嚙合長度不小于60%。
【文檔編號】B23Q16/06GK104029080SQ201410230097
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】黃志剛 申請人:蘇州柏德納科技有限公司