球型輾環(huán)機芯軸裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種球型輾環(huán)機芯軸裝置，包括支架和芯軸；支架包括支臂和支座，支臂的一端鉸接于支座上，另一端是自由端，芯軸上端與支臂的自由端連接，下端與支座連接；支臂的自由端上設(shè)有圓形通孔，圓形通孔內(nèi)從外到里依次安裝軸承、芯軸上套和頂頭，軸承套于芯軸上套的外圈，頂頭與芯軸上套之間留有間隙；頂頭的上端連接一工程缸；工程缸安裝在圓形通孔的上端面的蓋板上，芯軸上端安插于芯軸上套內(nèi)；支座上安裝有芯軸下套，芯軸的下端插入芯軸下套內(nèi)；芯軸下套從外到里依次安裝有軸承組，主軸和拉桿，拉桿連接與芯軸的下端，主軸下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)套。本發(fā)明具有方便支臂的抬起，確保芯軸在加工過程中不搖擺的作用。
【專利說明】球型輾環(huán)機芯軸裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輾環(huán)機配件領(lǐng)域，尤其是一種球型輾環(huán)機芯軸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的輾環(huán)機在芯軸上套加工件的方法一般是將芯軸設(shè)計為上下抽動式的，即在支臂的上方安裝油缸，在油缸的作用下拉動芯軸上下移動，然后再方便的加入或取下環(huán)件。這種設(shè)計雖然對環(huán)件的裝取比較方便，但是在結(jié)構(gòu)設(shè)計上加重了支臂的負擔，使得支臂的損耗加劇，減短輾環(huán)機的使用壽命。抽動式的芯軸下端為了能夠使芯軸與支座分離，芯軸的位置不固定，這樣，在芯軸旋轉(zhuǎn)的過程中，芯軸容易搖晃擺動，造成環(huán)件直徑的不精確。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種球型輾環(huán)機芯軸裝置。
[0004]本發(fā)明解決的是芯軸為上抽式的輾環(huán)機結(jié)構(gòu)對支臂的負擔過重，容易造成支臂的損耗加劇，減短輾環(huán)機使用壽命的問題。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括支架和芯軸；所述的支架包括支臂和支座，支臂的一端鉸接于支座上，另一端是自由端，所述的芯軸上端與支臂的自由端連接，下端與支座連接；其特征在于所述支臂的自由端上設(shè)有圓形通孔，圓形通孔內(nèi)從外到里依次安裝軸承、芯軸上套和頂頭，所述的軸承套于芯軸上套的外圈，所述軸承的上方設(shè)有圓螺母，圓螺母也套于芯軸上套的外圈；所述的頂頭與芯軸上套之間留有間隙；所述頂頭的上端連接一工程缸；所述的圓形通孔的上下端面分別設(shè)有蓋板；所述的工程缸安裝在圓形通孔的上端面的蓋板上，所述的芯軸上端安插于芯軸上套內(nèi)；所述的支座上安裝有芯軸下套，芯軸的下端插入芯軸下套內(nèi)；所述的芯軸下套從外到里依次安裝有軸承組，主軸和拉桿，所述的拉桿連接與芯軸的下端，所述的主軸下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)套。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在支臂上安裝工程缸，當需要舉起支臂時，在工程缸的作用下，支臂自由端上抬，然后再結(jié)合支架上的油缸將支臂徹底舉起。工程缸的安裝能夠方便支臂的抬起。在芯軸下端安裝拉桿起到了良好的定位作用，也節(jié)約了芯軸的長度，拉桿的外周套上旋轉(zhuǎn)套，起到了方便了芯軸在加工過程中的旋轉(zhuǎn)的作用。這種設(shè)計，可以固定芯軸的下端，不會使芯軸在旋轉(zhuǎn)過程中左右搖晃，從而提高加工件的加工精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0009]如圖1所示，本發(fā)明包括支架和芯軸10。支架包括支臂3和支座4，支臂3的一端鉸接于支座4上，另一端是自由端。芯軸10上端與支臂3的自由端連接，下端與支座4連接。
支臂3的自由端上設(shè)有圓形通孔，圓形通孔內(nèi)從外到里依次安裝軸承12、芯軸上套11和頂頭2，軸承12套于芯軸上套11的外圈，軸承12的上方設(shè)有圓螺母13，圓螺母13也套于芯軸上套11的外圈。頂頭2與芯軸10上套之間留有間隙。頂頭2與芯軸10上端留有滑動行程。頂頭2的上端連接一工程缸I。圓形通孔的上下端面分別設(shè)有蓋板3-1和蓋板
3-2，蓋板3-1和蓋板3-2利用螺栓固定在支臂3上。工程缸I安裝在圓形通孔的上端面的蓋板3-1上。芯軸I上端安插于芯軸上套11內(nèi)。
[0010]支座4上安裝有芯軸下套9，芯軸10的下端插入芯軸下套9內(nèi)，芯軸下套9從外到里依次安裝有軸承組7，主軸8和拉桿5。拉桿5連接與芯軸10的下端。主軸8下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)套6。
[0011]拉桿5與芯軸10之間利用內(nèi)套15固定，拉桿5下端穿出旋轉(zhuǎn)套6。
[0012]工作時，在工程缸I的作用下，支臂3的自由端被抬起，然后在支座4與支臂3之間的油缸14的作用下，支臂3很容易的就被舉起，因此工程缸I具有輔助油缸的作用。拉桿5安裝在芯軸10下端起到了良好的定位作用，保證芯軸不會晃動，確保加工的精度，也節(jié)約了芯軸10的長度，拉桿5的外周套上旋轉(zhuǎn)套6，起到了方便了芯軸6在加工過程中的旋轉(zhuǎn)的作用。
【權(quán)利要求】
1.一種球型輾環(huán)機芯軸裝置，包括支架和芯軸；所述的支架包括支臂和支座，支臂的一端鉸接于支座上，另一端是自由端，所述的芯軸上端與支臂的自由端連接，下端與支座連接；其特征在于所述支臂的自由端上設(shè)有圓形通孔，圓形通孔內(nèi)從外到里依次安裝軸承、芯軸上套和頂頭，所述的軸承套于芯軸上套的外圈，所述軸承的上方設(shè)有圓螺母，圓螺母也套于芯軸上套的外圈；所述的頂頭與芯軸上套之間留有間隙；所述頂頭的上端連接一工程缸；所述的圓形通孔的上下端面分別設(shè)有蓋板；所述的工程缸安裝在圓形通孔的上端面的蓋板上，所述的芯軸上端安插于芯軸上套內(nèi)；所述的支座上安裝有芯軸下套，芯軸的下端插入芯軸下套內(nèi)；所述的芯軸下套從外到里依次安裝有軸承組，主軸和拉桿，所述的拉桿連接與芯軸的下端，所述的主軸下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球型輾環(huán)機芯軸裝置，其特征在于所述頂頭與芯軸上端留有滑動行程。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球型輾環(huán)機芯軸裝置，其特征在于所述的蓋板利用螺栓固定在支臂上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球型輾環(huán)機芯軸裝置，其特征在于所述的拉桿與芯軸之間利用內(nèi)套固定，拉桿下端穿出旋轉(zhuǎn)套。
【文檔編號】B21H1/06GK103978134SQ201410179674
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】李勤 申請人:浙江遠大重工鍛壓有限公司