一種太陽能組件焊接專用助焊劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種太陽能組件焊接專用助焊劑，其特征是由下述重量百分比的原料制成：改性樹脂0.2～0.4%,組合有機酸1.0～1.3%,氟碳表面活性劑0.1～0.2%,高沸點溶劑5～10%，余量為異丙醇。它具有刺激氣味低，化錫流暢，錫面平整光滑，結(jié)合力高，虛焊率低，層壓后無白斑發(fā)黃的優(yōu)點，同時滿足光伏行業(yè)雙85及雙95老化測試要求。
【專利說明】一種太陽能組件焊接專用助焊劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于焊接【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種太陽能焊接組件專用助焊劑。
【背景技術(shù)】
[0002]光伏發(fā)電是可再生的清潔能源，值得大力發(fā)展，有可能成為未來最重要能源供應(yīng)方式。電池片和光伏焊帶焊接作為太陽能電池組件制造過程中重要的一環(huán)，其加工效果對太陽能電池組件的性能起到重要的影響。目前，國內(nèi)外還沒有相應(yīng)的太陽能組件焊接專用助焊劑的專利，同時由于該行業(yè)的要求于普通電子行業(yè)要求不同，普通的電子行業(yè)助焊劑不能滿足光伏焊帶產(chǎn)品的性能要求，國內(nèi)市場上現(xiàn)在的產(chǎn)品主要有新加坡ASAHI公司的ANX3012以及美國KESTER公司的952-S，這兩款產(chǎn)品由于價格原因，大大增加了制造成本，眾多中小型企業(yè)迫切需要找到一款性價比高的產(chǎn)品。滿足該行業(yè)需要的助焊劑需要達到以下性能:
(1)固體含量低，焊接后無殘留；
(2)焊接時助焊劑揮發(fā)氣體無刺激性；
(3)可焊性良好，化錫流暢，焊接后焊帶和電池片結(jié)合強度高；
(4)錫面均勻，光亮，無鋪錫、錫珠、虛焊等不良；
(5)焊接后的組件能夠通過雙85或雙95老化測試；
(6)組件層壓后焊帶無白斑及發(fā)黃現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種適用于太陽能組件焊接用的低固含量、低殘留、低氣味、均勻性好的助焊劑。
[0004]本發(fā)明是這樣來實現(xiàn)的。一種太陽能組件焊接專用助焊劑，它由下述重量百分比的原料制成:改性樹脂0.2?0.4%，組合有機酸1.0?1.3%，氟碳表面活性劑0.1?
0.2%,高沸點溶劑5?10%，余量為異丙醇。
[0005]所述改性樹脂采用聚醚改性樹脂，主要作用為將助焊劑中的其他的有效成份吸附到基材表面，在320 - 350攝氏度的焊接溫度范圍內(nèi)起到化錫作用，可以有效的提高化錫速率。
[0006]所述組合有機酸可以是丁二酸、戊二酸、己二酸、檸檬酸、草酸中的兩種或以上組合物。主要作用是清洗基材表面的氧化物，起到活化基材的作用，在320 - 350攝氏度的焊接溫度范圍內(nèi)可以完全分解無任何殘留。
[0007]所述氟碳表面活性劑采用全氟類表面活性劑，具有良好的分散性、流平性，有效降低基材表面張力。
[0008]所述高沸點溶劑可以是醚類高沸點溶劑，乙二醇丁醚，乙二醇丙醚，主要作用降低體系的揮發(fā)速率，保證助焊劑有效成份的比重在工藝控制范圍內(nèi)。
[0009]本發(fā)明具有刺激氣味低，化錫流暢，錫面平整光滑，結(jié)合力高，虛焊率低，層壓后無白斑發(fā)黃的優(yōu)點，同時滿足光伏行業(yè)雙85及雙95老化測試要求，適用于太陽能電池片焊接及通用電子工業(yè)，可替代具有潛在腐蝕性的活化松脂焊劑以及性能不佳的純松脂焊劑。
【具體實施方式】
[0010]為了便于理解，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明予以進一步闡明。
[0011]實施例1
一種太陽能組件焊接專用助焊劑，它由下述重量百分比的原料混合制備而成:聚醚改性樹脂0.2%，丁二酸和草酸的組合物1.0%，氟碳表面活性劑0.1%，乙二醇丁醚5%，余量為異丙醇。
[0012]實施例2
一種太陽能組件焊接專用助焊劑，它由下述重量百分比的原料混合制備而成:聚醚改性樹脂0.3%，戊二酸、己二酸和檸檬酸的組合物1.3%，氟碳表面活性劑0.2%，乙二醇丙醚10%，余量為異丙醇。
[0013]實施例3
一種太陽能組件焊接專用助焊劑，它由下述重量百分比的原料混合制備而成:聚醚改性樹脂0.3%，丁二酸、戊二酸、己二酸、檸檬酸和草酸的組合物1.2%，氟碳表面活性劑
0.1%,乙二醇丙醚6%，余量為異丙醇。
[0014]實施例4
一種太陽能組件焊接專用助焊劑，它由下述重量百分比的原料混合制備而成:聚醚改性樹脂0.4%，丁二酸、檸檬酸和草酸的組合物1.0%，全氟類表面活性劑0.1%，乙二醇丙醚8%，余量為異丙醇。
[0015]實施例5
一種太陽能組件焊接專用助焊劑，它由下述重量百分比的原料混合制備而成:聚醚改性樹脂0.3%，丁二酸和戊二酸的組合物1.2%，氟碳表面活性劑0.2%，乙二醇丁醚10%，余
量為異丙醇。
[0016]本發(fā)明的助焊劑按J-STD-004標準分類屬于ORMO型助焊劑，其在20 V為無色透明的液體，按照GB/T4472-84測試20°C時比重為0.795±0.010，按照J-STD-004測試酸價位19.00±2.00mgK0H/g,氣味小，焊后殘余物少，殘余物無腐蝕，不粘手，低缺陷率，免清洗，減少生產(chǎn)成本。
[0017]取實施例5的助焊劑作性能測試，所得實驗結(jié)果如下表所示:
【權(quán)利要求】
1.一種太陽能組件焊接專用助焊劑，其特征是由下述重量百分比的原料制成:改性樹脂0.2?0.4%,組合有機酸1.0?1.3%,氟碳表面活性劑0.1?0.2%,高沸點溶劑5?10%，余量為異丙醇。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能組件焊接專用助焊劑，其特征是所述改性樹脂為聚醚改性樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能組件焊接專用助焊劑，其特征是所述組合有機酸是丁二酸、戊二酸、己二酸、檸檬酸、草酸中的兩種或以上組合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能組件焊接專用助焊劑，其特征是所述氟碳表面活性劑是全氟類表面活性劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能組件焊接專用助焊劑，其特征是所述高沸點溶劑是醚類高沸點溶劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能組件焊接專用助焊劑，其特征是所述高沸點溶劑是乙二醇丁醚或乙二醇丙醚。
【文檔編號】B23K35/363GK103862200SQ201410110707
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】唐毅, 楊璐, 周立達 申請人:吉安誼盛電子材料有限公司