軋輥鋼套鎖緊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軋輥鋼套鎖緊裝置，包括鋼套、墊圈和鎖緊螺母，所述的鋼套頭部成臺(tái)階狀，其上端螺紋連接部?jī)蓚?cè)沿垂向銑平，墊圈的內(nèi)孔與鋼套頭部的螺紋連接部外緣相適配，鋼套與軋機(jī)的機(jī)體連接，軋輥本體由鋼套端口穿出，墊圈通過內(nèi)孔套裝在鋼套的螺紋連接部底端，鎖緊螺母再與螺紋連接部螺紋連接，本裝置克服了現(xiàn)有鎖緊裝置的鎖緊螺母容易松動(dòng)連接不穩(wěn)定或隨著墊圈轉(zhuǎn)動(dòng)而鎖死在鋼套上不易拆卸的缺點(diǎn)，避免了連接部鎖死導(dǎo)致軋輥和鋼套同時(shí)報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)，因此本鎖緊裝置具有易拆卸裝配方便，維護(hù)保養(yǎng)效率高等優(yōu)點(diǎn)，避免了拆卸和維護(hù)過程中容易導(dǎo)致軋輥損壞的風(fēng)險(xiǎn)。
【專利說明】軋輥鋼套鎖緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑材料生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種軋輥鋼套鎖緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上軋輥鋼套鎖緊裝置主要采用的是鋼套、鋼套螺母和止退墊圈，其中止退墊圈內(nèi)孔成圓孔狀，并與鋼套連接端套裝，在連接端旋緊鋼套螺母后利用止退墊圈固定住軋輥。此種鎖緊結(jié)構(gòu)會(huì)在使用過程中，由于止退墊圈運(yùn)行狀態(tài)的不穩(wěn)定導(dǎo)致鋼套螺母出現(xiàn)松動(dòng)或者使軋輥在鋼套主體上轉(zhuǎn)動(dòng)不均衡，設(shè)置有隨著軋輥的運(yùn)轉(zhuǎn)鎖死鋼套螺母，導(dǎo)致采用破壞性手段方能進(jìn)行軋輥或鋼套的更換，造成不必要的設(shè)備報(bào)廢。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服上述所存在的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可有效確保鎖緊裝置功能性和穩(wěn)定性，便于拆裝與更換的軋輥鋼套鎖緊裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種軋輥鋼套鎖緊裝置，包括鋼套、墊圈和鎖緊螺母，所述的鋼套頭部成臺(tái)階狀，其上端螺紋連接部?jī)蓚?cè)沿垂向銑平，所述的墊圈的內(nèi)孔與鋼套頭部的螺紋連接部外緣相適配，即所述的內(nèi)孔呈“ 口”形，其中的一組對(duì)邊為相互對(duì)稱的圓弧，墊圈通過內(nèi)孔套裝在鋼套的螺紋連接部底端，軋輥本體則穿套在鋼套頭部的螺紋連接部上，鎖緊螺母位于螺紋連接部的上端，并與螺紋連接部螺紋連接。通過對(duì)鋼套上部連接端結(jié)構(gòu)改進(jìn)，并根據(jù)墊圈與鋼套連接端的適配關(guān)系相應(yīng)的對(duì)墊圈內(nèi)孔進(jìn)行優(yōu)化，使墊圈始終保持在鋼套上固定的套裝位置，當(dāng)軋輥在受力狀況下轉(zhuǎn)動(dòng)，墊圈也不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，與墊圈壓緊的鎖緊螺母亦不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，克服了現(xiàn)有技術(shù)中鎖緊螺母隨著軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)而鎖死鋼套以至于無法對(duì)鋼套進(jìn)行正常拆卸的缺陷，從而滿足了裝置鎖緊的功能性和穩(wěn)定性。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本鎖緊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過對(duì)鋼套頭部連接端銑平并裝配內(nèi)孔與之外緣適配的墊圈，克服了現(xiàn)有鎖緊裝置運(yùn)行不穩(wěn)定，螺母時(shí)常松動(dòng)，連接部容易鎖死導(dǎo)致軋輥和鋼套同時(shí)報(bào)廢的缺點(diǎn)，同時(shí)由于易拆卸裝配方便，極大的提高了工作效率，減少維護(hù)過程中軋輥損壞的風(fēng)險(xiǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]本實(shí)用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0007]圖1是本實(shí)用新型局部剖視圖；
[0008]圖2是鋼套剖視圖；
[0009]圖3是鎖緊螺母剖視圖；
[0010]圖4是鎖緊螺母俯視圖；
[0011]圖5是墊片俯視圖；[0012]圖6是墊片縱向剖視圖。
[0013]圖中標(biāo)記:鋼套1、墊圈2和鎖緊螺母3、螺紋連接部4、內(nèi)孔5、軋輥本體6。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]如圖1和圖2中所示，本實(shí)用新型為一種軋輥鋼套鎖緊裝置，包括鋼套1、墊圈2和鎖緊螺母3，鋼套I頭部成臺(tái)階狀，其上端螺紋連接部4兩側(cè)沿垂向銑平，墊圈2的內(nèi)孔5與鋼套I頭部的螺紋連接部4外緣相適配，即內(nèi)孔5呈“口”形，其中的一組對(duì)邊為相互對(duì)稱的圓弧，墊圈2通過內(nèi)孔5套裝在鋼套I的螺紋連接部4底端，軋輥本體6則穿套在鋼套I頭部的螺紋連接部4上，鎖緊螺母3位于螺紋連接部4的上端，并與螺紋連接部4螺紋連接。由于墊圈2的內(nèi)孔5形狀與鋼套I的螺紋連接部水平截面形狀相同，墊圈2可通過內(nèi)孔5套裝在在鋼套I的螺紋連接部4上，并向下挪動(dòng)底端臺(tái)階面位置，然后在螺紋連接部4上穿入軋輥本體6，最后在螺紋連接部4頂端旋入鎖緊螺母3與該連接部螺紋連接并扭緊鎖緊螺母3，完成鎖緊裝置的裝配。由于鋼套I頭部與鎖緊螺母3的螺紋連接端側(cè)面銑平，并套裝上內(nèi)孔5邊緣同樣設(shè)置有平面且與連接端適配的墊圈2，當(dāng)軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，墊圈2與鋼套I始終相對(duì)靜止，保持鋼套鎖緊機(jī)構(gòu)部件之間較為穩(wěn)固的工作狀態(tài)，鎖緊螺母3不易松動(dòng)，軋輥能穩(wěn)定在固定在鋼套I上，且保持運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，以滿足裝置鎖緊的功能性和穩(wěn)定性，此外還避免鎖緊螺母3與墊圈2鎖死在鋼套I上，無需采用暴力拆卸即可完成組件的拆卸與更換，利于減少裝配造成的軋輥報(bào)廢。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種軋輥鋼套鎖緊裝置，包括鋼套(I)、墊圈(2)和鎖緊螺母(3)，其特征在于:所述的鋼套(I)頭部成臺(tái)階狀，其上端螺紋連接部(4)兩側(cè)沿垂向銑平，所述的墊圈(2)的內(nèi)孔(5)與鋼套(I)頭部的螺紋連接部(4)外緣相適配，即所述的內(nèi)孔(5)呈“ 口”形，其中的一組對(duì)邊為相互對(duì)稱的圓弧，墊圈(2)通過內(nèi)孔(5)套裝在鋼套(I)的螺紋連接部(4)底端，軋輥本體(6)則穿套在鋼套(I)頭部的螺紋連接部(4)上，鎖緊螺母(3)位于螺紋連接部(4)的上端，并與螺紋連接部(4)螺紋連接。
【文檔編號(hào)】B21B31/00GK203664363SQ201320885653
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】向小兵, 劉正華 申請(qǐng)人:自貢金銳硬質(zhì)合金工模具有限公司