隔層加熱油池的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種隔層加熱油池，包括外池體和內(nèi)池體，外池體外壁和內(nèi)壁之間填充隔熱保溫材料，外池體和內(nèi)池體之間形成用于灌入加熱油的導(dǎo)熱油腔，導(dǎo)熱油腔包圍內(nèi)池體的四周和底部，外池體內(nèi)壁四周安裝多個加熱管，加熱管的接頭安裝在外池體內(nèi)壁的上部，加熱管的管體向下延伸至導(dǎo)熱油腔的下部，導(dǎo)熱油腔頂部安裝蓋板，蓋板與外池體和內(nèi)池體固定連接從而將導(dǎo)熱油腔封閉，外池體和導(dǎo)熱油腔的頂部安裝有鏈條送入通道和鏈條送出通道。本技術(shù)方案將油池分為內(nèi)、外兩層，外層用良好的隔熱保溫材質(zhì)制作，在內(nèi)、外層的間隔處加入高溫導(dǎo)熱油，用加熱管加熱，再利用熱傳遞原理使內(nèi)部油池內(nèi)的油品受熱升溫。
【專利說明】隔層加熱油池【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鏈條制造領(lǐng)域，尤其涉及一種給鏈條上油潤滑的隔層加熱油池。
【背景技術(shù)】
[0002]鏈條在組裝完成后需要上油潤滑，一般是將鏈條在充滿加熱熔化的潤滑油脂的油池中浸潤一定時間?，F(xiàn)有技術(shù)中，上油車間使用的加熱油池是用鋼板焊接形成的，用加熱管直接在使用的油品內(nèi)加熱，油池沒有任何的隔熱、保溫措施，油品升溫速度很慢，一筐300kg的鏈條加熱時間需要60分鐘以上，才能達到工藝要求的油溫。整個油池表面因沒有隔熱層，溫度很高，員工很容易燙傷，6根5kw加熱管一直處于加熱狀態(tài)，熱量損耗很嚴重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述的技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種隔層加熱油池，將油池分為內(nèi)、外兩層，外層用良好的隔熱保溫材質(zhì)制作，在內(nèi)、外層的間隔處加入高溫導(dǎo)熱油，用加熱管加熱，再利用熱傳遞原理使內(nèi)部油池內(nèi)的油品受熱升溫。
[0004]為了達到上述的目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0005]一種隔層加熱油池，包括外池體和內(nèi)池體，外池體包括外池體外壁和外池體內(nèi)壁，外池體外壁和外池體內(nèi)壁之間填充隔熱保溫材料，外池體內(nèi)通過支架懸空架設(shè)內(nèi)池體，外池體和內(nèi)池體之間形成用于灌入加熱油的導(dǎo)熱油腔,導(dǎo)熱油腔包圍內(nèi)池體的四周和底部，外池體內(nèi)壁四周安裝多個 加熱管，加熱管的接頭安裝在外池體內(nèi)壁的上部，加熱管的管體向下延伸至導(dǎo)熱油腔的下部，導(dǎo)熱油腔頂部安裝蓋板，蓋板與外池體和內(nèi)池體固定連接從而將導(dǎo)熱油腔封閉，外池體和導(dǎo)熱油腔的頂部安裝有鏈條送入通道和鏈條送出通道，鏈條送入通道和鏈條送出通道均向內(nèi)延伸至內(nèi)池體的池腔，鏈條送入通道和鏈條送出通道均向外延伸至外池體外。
[0006]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)熱油腔底部設(shè)置有放油管，放油管上安裝閥門。
[0007]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)熱油腔和內(nèi)池體的池腔內(nèi)均設(shè)置有熱電偶，熱電偶與加熱管的控制單元連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述內(nèi)池體、外池體外壁和外池體內(nèi)壁均由鋼板焊接制成。
[0009]作為優(yōu)選，所述鏈條送入通道和鏈條送出通道均包括滑槽及安裝在滑槽上方的導(dǎo)輪。
[0010]作為優(yōu)選，所述鏈條送入通道和鏈條送出通道均與鏈條輸送裝置連接，所述鏈條輸送裝置包括鏈輪及其驅(qū)動裝置。
[0011]作為優(yōu)選，所述加熱管為U型管。
[0012]作為優(yōu)選，所述蓋板遮蓋內(nèi)池體的池腔頂部。
[0013]本實用新型由于采用了以上的技術(shù)方案，采用熱量傳遞的原理，將油池分為內(nèi)、外兩層，外池體用良好的隔熱保溫材質(zhì)制作，在內(nèi)池體和外池體的間隔處加入高溫導(dǎo)熱油，用加熱管加熱，再利用熱傳遞原理使內(nèi)池體的池腔內(nèi)的油品受熱升溫。油溫到達設(shè)定的溫度后自動進入保溫狀態(tài)，經(jīng)使用測算每臺油池能耗可以降低50%。上油時間大幅縮短，目前一筐300kg的鏈條上油時間只需要10?15分鐘，效率提升4倍以上。加熱的導(dǎo)熱油是處于密封狀態(tài)的，故產(chǎn)生的油煙比之前減少很多，環(huán)境保護方面得到很大的改善。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做一個詳細的說明。
[0017]實施例1:
[0018]如圖1、圖2所示的一種隔層加熱油池，包括外池體和內(nèi)池體3，外池體包括外池體外壁I和外池體內(nèi)壁2，外池體外壁I和外池體內(nèi)壁2之間填充隔熱保溫材料11，外池體內(nèi)通過支架4懸空架設(shè)內(nèi)池體3，外池體和內(nèi)池體3之間形成用于灌入加熱油的導(dǎo)熱油腔21，導(dǎo)熱油腔21包圍內(nèi)池體3的四周和底部，外池體內(nèi)壁2四周安裝多個加熱管5，加熱管5的接頭安裝在外池體內(nèi)壁2的上部，加熱管5的管體向下延伸至導(dǎo)熱油腔21的下部，導(dǎo)熱油腔21頂部安裝蓋板10，蓋板10與外池體和內(nèi)池體3固定連接從而將導(dǎo)熱油腔21封閉，夕卜池體和導(dǎo)熱油腔21的頂部安裝有鏈條送入通道6和鏈條送出通道7，鏈條送入通道6和鏈條送出通道7均向內(nèi)延伸至內(nèi)池體3的池腔31，鏈條送入通道6和鏈條送出通道7均向外延伸至外池體外。
[0019]本實施例中，所述導(dǎo)熱油腔21底部設(shè)置有放油管9，放油管9上安裝閥門。所述導(dǎo)熱油腔21和內(nèi)池體3的池腔31內(nèi)均設(shè)置有熱電偶8，熱電偶8與加熱管5的控制單元連接。所述內(nèi)池體3、外池體外壁I和外池體內(nèi)壁2均由鋼板焊接制成。所述鏈條送入通道6和鏈條送出通道7均包括滑槽及安裝在滑槽上方的導(dǎo)輪。所述鏈條送入通道6和鏈條送出通道7均與鏈條輸送裝置連接，所述鏈條輸送裝置包括鏈輪及其驅(qū)動裝置。所述加熱管5為U型管。
[0020]需要強調(diào)的是:以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種隔層加熱油池，其特征在于，包括外池體和內(nèi)池體(3)，外池體包括外池體外壁(I)和外池體內(nèi)壁(2 )，外池體外壁(I)和外池體內(nèi)壁(2 )之間填充隔熱保溫材料(11),外池體內(nèi)通過支架(4)懸空架設(shè)內(nèi)池體(3)，外池體和內(nèi)池體(3)之間形成用于灌入加熱油的導(dǎo)熱油腔(21)，導(dǎo)熱油腔(21)包圍內(nèi)池體(3)的四周和底部，外池體內(nèi)壁(2)四周安裝多個加熱管(5 )，加熱管(5 )的接頭安裝在外池體內(nèi)壁(2 )的上部，加熱管(5 )的管體向下延伸至導(dǎo)熱油腔(21)的下部，導(dǎo)熱油腔(21)頂部安裝蓋板(10)，蓋板(10)與外池體和內(nèi)池體(3)固定連接從而將導(dǎo)熱油腔(21)封閉，外池體和導(dǎo)熱油腔(21)的頂部安裝有鏈條送入通道(6)和鏈條送出通道(7 )，鏈條送入通道(6 )和鏈條送出通道(7 )均向內(nèi)延伸至內(nèi)池體(3 )的池腔(31 )，鏈條送入通道(6 )和鏈條送出通道(7 )均向外延伸至外池體外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔層加熱油池，其特征在于，所述導(dǎo)熱油腔(21)底部設(shè)置有放油管(9)，放油管(9)上安裝閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔層加熱油池，其特征在于，所述導(dǎo)熱油腔(21)和內(nèi)池體(3)的池腔(31)內(nèi)均設(shè)置有熱電偶(8)，熱電偶(8)與加熱管(5)的控制單元連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔層加熱油池，其特征在于，所述內(nèi)池體(3)、外池體外壁(I)和外池體內(nèi)壁(2)均由鋼板焊接制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔層加熱油池，其特征在于，所述鏈條送入通道(6)和鏈條送出通道(7)均包括滑槽及安裝在滑槽上方的導(dǎo)輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔層加熱油池，其特征在于，所述鏈條送入通道(6)和鏈條送出通道(7)均與鏈條輸送裝置連接，所述鏈條輸送裝置包括鏈輪及其驅(qū)動裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔層加熱油池，其特征在于，所述加熱管(5)為U型管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔層加熱油池，其特征在于，所述蓋板(10)遮蓋內(nèi)池體(3)的池腔(31)頂部。
【文檔編號】B21L19/00GK203671217SQ201320860371
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】郎劍, 胡志華, 宣碧華 申請人:杭州自強鏈傳動有限公司