本實用新型屬鍍鋅池加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于化鋅池的加熱器。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中的鍍鋅池,一般都采用鐵制鋅鍋,鋅鍋內(nèi)放入鋅,在鋅鍋的底部或者側(cè)部進行加熱,鋅鍋長期加熱后鋅鍋的底部和側(cè)部會破損,鋅鍋破損會引起鋅鍋漏鋅,鋅鍋漏鋅后會造成幾十甚至上百萬的損失。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實用新型旨在提出一種用于化鋅池的加熱器,以解決鋅鍋的常規(guī)加熱方式容易造成鋅鍋破損的技術(shù)問題。
為達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
一種用于化鋅池的加熱器,包括兩個U型結(jié)構(gòu)的加熱管,加熱管包括中間的第一連接管和兩側(cè)的第一側(cè)管、第二側(cè)管,兩個第一側(cè)管的自由端通過第二連接管連通,其中一個第二側(cè)管的自由端連接有燒嘴,另外一個第二側(cè)管的自由端為出氣口。
進一步的,所述加熱管的長度接近化鋅池的內(nèi)腔寬度。
進一步的,所述加熱管和第二連接管的材質(zhì)為耐腐蝕、耐高溫、散熱快的材料。
進一步的,所述出氣口通過管道與烘干床連接,用于烘干床烘干。
進一步的,所述第一側(cè)管和第一連接管、第一連接管和第二側(cè)管的連接處光滑過渡,兩個第一側(cè)管和第二連接管的連接處光滑過渡。
進一步的,所述第二連接管的長度為0.5米到1米之間。
進一步的,所述加熱管的內(nèi)徑為200毫米到300毫米之間。
一種化鋅池,包括上述的加熱器,所述加熱器有若干個,加熱器在化鋅池的內(nèi)部緊鄰并排排列,所述第二連接管浸在鋅液內(nèi),第二側(cè)管高于化鋅池的內(nèi)部高度。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型所述的一種用于化鋅池的加熱器具有以下優(yōu)勢:
(1)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,加熱快,加熱效果好,可以延長化鋅池的使用壽命;
(2)本實用新型可以在化鋅池內(nèi)放置多個,其中一個出現(xiàn)故障不影響其他的工作,維修起來也很便捷。
附圖說明
構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
圖1為本實用新型實施例的加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型實施例的燒嘴的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型實施例的化鋅池的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標記說明:
1-加熱管;101-第一連接管;102-第一側(cè)管;103-第二側(cè)管;1031-出氣口;2-燒嘴裝置;201-燒嘴管;202-燃氣進口;203-空氣進口;204-燒嘴;205-火焰檢測裝置;206-點火電機;3-第二連接管;4-化鋅池;5-管道。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
如圖1至3所示,一種用于化鋅池的加熱器,包括兩個U型結(jié)構(gòu)的加熱管1,加熱管1包括中間的第一連接管101和兩側(cè)的第一側(cè)管102、第二側(cè)管103,兩個第一側(cè)管102的自由端通過第二連接管3連通,其中一個第二側(cè)管103的自由端連接有燒嘴裝置2,另外一個第二側(cè)管103的自由端為出氣口1031。燃燒裝置2燃燒產(chǎn)生的廢氣從出氣口1031排除。加熱管1的長度接近化鋅池4的內(nèi)腔寬度。第一側(cè)管102和第二側(cè)管103分別接近化鋅池4的兩個寬度方向的內(nèi)側(cè)壁。加熱管1和第二連接管3的材質(zhì)為耐腐蝕、耐高溫、散熱快的材料。出氣口1031通過管道5與烘干床連接,用于烘干床烘干酸洗后的零件。第一側(cè)管102和第一連接管101、第一連接管101和第二側(cè)管103的連接處光滑過渡,兩個第一側(cè)管102和第二連接管3的連接處光滑過渡。第二連接管3的長度為0.5米到1米之間。加熱管1的內(nèi)徑為200毫米到300毫米之間。
燒嘴裝置2,包括燒嘴管201,燒嘴管201為方形結(jié)構(gòu),燒嘴管201的截面為矩形。燒嘴管201的一端設(shè)置有燃氣進口202,靠近燃氣進口202的燒嘴管201的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有空氣進口203,靠近燒嘴管201另一端的燒嘴管201側(cè)壁上設(shè)置有燒嘴204,與燒嘴204對應(yīng)的燒嘴管201上設(shè)置有點火電極206。燒嘴204和空氣進口203與燒嘴管201垂直設(shè)置。燒嘴204與空氣進口203設(shè)置在燒嘴管201的同一側(cè)。與燒嘴204對應(yīng)的燒嘴管201上設(shè)置有火焰檢測裝置205,火焰檢測裝置205與控制器連接。燒嘴204處設(shè)置有火焰調(diào)節(jié)裝置,空氣進口203處設(shè)置有空氣調(diào)節(jié)閥,燃氣進口202處設(shè)置有燃氣調(diào)節(jié)閥,火焰調(diào)節(jié)裝置、空氣調(diào)節(jié)閥和燃氣調(diào)節(jié)閥分別與控制器連接。為了混合氣體到達燒嘴管201的內(nèi)部端部阻力更小,靠近燒嘴204的燒嘴管201端部內(nèi)壁設(shè)置為圓弧結(jié)構(gòu)。
一種化鋅池4,包括上述的加熱器,所述加熱器有若干個,加熱器在化鋅池4的內(nèi)部緊鄰并排排列,第一側(cè)管102、第二連接管3分別浸在鋅液內(nèi),第二側(cè)管103高于化鋅池4的內(nèi)部高度。
本實用新型的工作原理:
根據(jù)需要將加熱管1的尺寸設(shè)置為與化鋅池4的內(nèi)部尺寸相配合的尺寸,將若干個加熱器依次放在化鋅池4內(nèi)。燒嘴裝置2與加熱管1連接,控制器控制點火電極206點火,火焰檢測裝置205將信號傳遞給控制器,控制器控制火焰調(diào)節(jié)裝置、空氣調(diào)節(jié)閥和燃氣調(diào)節(jié)閥,來調(diào)整火焰的大小。加熱管1的另外一端產(chǎn)生的廢氣通過管道5用于烘干床烘干,烘干床將酸洗后的零件進行烘干。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。