用于調(diào)速電機(jī)罩蓋線路管的自動(dòng)焊接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于調(diào)速電機(jī)罩蓋線路管的自動(dòng)焊接裝置,包括工作臺(tái)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和工件固定架,待焊接的工件固定在工件固定架上,工件固定架與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接,可隨旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定于工作臺(tái)上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有焊接效果好、操作安全性高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種焊接裝置,尤其是涉及一種用于調(diào)速電機(jī)罩蓋線路管的自動(dòng) 焊接裝置。 用于調(diào)速電機(jī)罩蓋線路管的自動(dòng)焊接裝置
【背景技術(shù)】
[0002] 目前,在生產(chǎn)中調(diào)速電機(jī)罩蓋線路管的焊接裝置設(shè)計(jì)很不合理,結(jié)構(gòu)過(guò)于簡(jiǎn)單,且 采用手動(dòng)旋轉(zhuǎn),生產(chǎn)中不得不一只手扶著調(diào)速電機(jī)罩蓋,另一只手拿著焊槍。這種操作方法 是很不合理的,這個(gè)手動(dòng)旋轉(zhuǎn)工裝有如下幾個(gè)缺點(diǎn):
[0003] 1)由于操作員是手動(dòng)旋轉(zhuǎn),工件轉(zhuǎn)速時(shí)快時(shí)慢,導(dǎo)致焊縫不均勻,焊接質(zhì)量很差;
[0004] 2)焊縫不均勻,表面不美觀,這樣就增加了打磨工作量,成本增加;
[0005] 3)焊接效率低,產(chǎn)量低,不能滿足客戶的訂單要求;
[0006] 4)員工手臂經(jīng)常被焊渣燙傷,引起工傷事故。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0007] 本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種用于調(diào)速 電機(jī)罩蓋線路管的自動(dòng)焊接裝置。
[0008] 本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0009] -種用于調(diào)速電機(jī)罩蓋線路管的自動(dòng)焊接裝置,包括工作臺(tái)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和工件固 定架,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括調(diào)速電機(jī)、調(diào)速電機(jī)座、調(diào)速電機(jī)軸結(jié)合套和工作轉(zhuǎn)盤,所述調(diào)速 電機(jī)通過(guò)調(diào)速電機(jī)座固定工作臺(tái)上,所述工作轉(zhuǎn)盤通過(guò)調(diào)速電機(jī)軸結(jié)合套與調(diào)速電機(jī)的主 軸連接,并可隨調(diào)速電機(jī)的主軸旋轉(zhuǎn),工件固定架設(shè)置在所述工作轉(zhuǎn)盤上,待焊接的工件固 定在工件固定架上,可隨工件固定架轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010] 所述工作臺(tái)包括角鐵支架、支撐座和軸承,所述支撐座固定在角鐵支架上,與工作 轉(zhuǎn)盤平行設(shè)置,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的調(diào)速電機(jī)座設(shè)在支撐座的中央,所述軸承設(shè)置在工作轉(zhuǎn)盤與支 撐座之間。
[0011] 所述工作臺(tái)還包括上護(hù)蓋,該上護(hù)蓋設(shè)置角鐵支架上,并與工件固定架連接。
[0012] 所述工作固定架采用角鐵焊接而成。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014] 1)工件轉(zhuǎn)速均勻,焊接質(zhì)量大大改善;
[0015] 2)焊縫均勻;
[0016] 3)焊接效率高、產(chǎn)量高;
[0017] 4)不需要用手扶工件,手臂不會(huì)被焊渣燙傷,杜絕了由此引起的工傷事故。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0018] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0020] 實(shí)施例
[0021] 如圖1所示,一種用于調(diào)速電機(jī)罩蓋線路管的自動(dòng)焊接裝置,包括工作臺(tái)、旋轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu)和工件固定架9,其中,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括支撐座4、調(diào)速電機(jī)5、調(diào)速電機(jī)座6、調(diào)速電機(jī)軸結(jié) 合套3和工作轉(zhuǎn)盤2,工作臺(tái)包括角鐵支架7、支撐座4、軸承8和上護(hù)蓋1。
[0022] 支撐座4固定在角鐵支架7上,調(diào)速電機(jī)座6固定在支撐座4中央,調(diào)速電機(jī)5設(shè) 置在調(diào)速電機(jī)座6上,工作轉(zhuǎn)盤2通過(guò)調(diào)速電機(jī)軸結(jié)合套3與調(diào)速電機(jī)5的主軸連接,并且 與支撐座之間平行設(shè)置,兩者之間設(shè)有軸承8,保證其能夠順暢旋轉(zhuǎn)。而工件固定架9設(shè)在 在上護(hù)蓋1上,用于固定待焊接的工件,上護(hù)蓋1與工作轉(zhuǎn)盤2固定連接。
[0023] 組裝時(shí),先將上護(hù)蓋固定在角鐵支架上,隨后將支撐座、軸承安放固定在工作臺(tái) 上;隨后,電機(jī)座與支撐座連接在一起,將調(diào)速電機(jī)固定放置在電機(jī)座上,電機(jī)軸結(jié)合套將 工作轉(zhuǎn)盤與調(diào)速電機(jī)的主軸軸連接在一起,工作轉(zhuǎn)盤可隨電機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)。以上部件連接以 后,將工件固定架設(shè)在上護(hù)蓋上,這樣,整個(gè)裝置就組合完成。
[0024] 操作員焊接工件時(shí),將工件通過(guò)工件固定架9上固定,這樣就不需要用手扶工件, 這樣操作員就不會(huì)被焊渣濺到,造成人身傷害。固定后,啟動(dòng)調(diào)速電機(jī)5,工件就會(huì)旋轉(zhuǎn),調(diào) 整轉(zhuǎn)速,一直將轉(zhuǎn)速調(diào)到合適的狀態(tài),由于采用了調(diào)速電機(jī),可以根據(jù)實(shí)際需要選擇需要的 轉(zhuǎn)速,有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。然后,操作員拿起焊槍,打開(kāi)所需的氣體,點(diǎn)火開(kāi)始沿工件旋轉(zhuǎn) 的反方向焊接,直到焊接完成,將工件拿下,換下一個(gè)工件,繼續(xù)焊接。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于調(diào)速電機(jī)罩蓋線路管的自動(dòng)焊接裝置,包括一個(gè)用于進(jìn)行焊接的工作臺(tái), 其特征在于,所述自動(dòng)焊接裝置還包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和工件固定架,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括調(diào)速電 機(jī)、調(diào)速電機(jī)座、調(diào)速電機(jī)軸結(jié)合套和工作轉(zhuǎn)盤,所述調(diào)速電機(jī)通過(guò)調(diào)速電機(jī)座固定工作臺(tái) 上,所述工作轉(zhuǎn)盤通過(guò)調(diào)速電機(jī)軸結(jié)合套與調(diào)速電機(jī)的主軸連接,并可隨調(diào)速電機(jī)的主軸 旋轉(zhuǎn),工件固定架設(shè)置在所述工作轉(zhuǎn)盤上,待焊接的工件固定在工件固定架上,可隨工件固 定架轉(zhuǎn)動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于調(diào)速電機(jī)罩蓋線路管的自動(dòng)焊接裝置,其特征在于,所 述工作臺(tái)包括角鐵支架、支撐座和軸承,所述支撐座固定在角鐵支架上,與工作轉(zhuǎn)盤平行設(shè) 置,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的調(diào)速電機(jī)座設(shè)在支撐座的中央,所述軸承設(shè)置在工作轉(zhuǎn)盤與支撐座之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于調(diào)速電機(jī)罩蓋線路管的自動(dòng)焊接裝置,其特征在于,所 述工作臺(tái)還包括上護(hù)蓋,該上護(hù)蓋設(shè)置在角鐵支架上,并與工件固定架連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于調(diào)速電機(jī)罩蓋線路管的自動(dòng)焊接裝置,其特征在于,所 述工作固定架采用角鐵焊接而成。
【文檔編號(hào)】B23K37/047GK203843436SQ201320860291
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】王磊 申請(qǐng)人:上海國(guó)上機(jī)電科技有限公司