一種焊帶定型裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種焊帶定型裝置，包括底座及固定在底座上的機(jī)架，所述機(jī)架上部設(shè)置有沿機(jī)架導(dǎo)軌上、下滑動的下壓桿，所述下壓桿與手柄相連接，所述下壓桿底端設(shè)置有定型壓塊，在所述底座上設(shè)置有定型模塊，所述定型壓塊與定型模塊相適配。本實用新型是將折彎后的焊帶放入定型模具中，然后向下壓動手柄，帶動下壓桿垂直向下運動，使定型壓塊向下與定型模塊配合，使折彎后的焊帶在固定力的作用下定型；本實用新型使用方便，力度均勻，可提高產(chǎn)品質(zhì)量及工作效率。
【專利說明】一種焊帶定型裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種焊帶定型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著太陽能行業(yè)的飛速發(fā)展，使得太陽能電池片的焊接技術(shù)成為該行業(yè)產(chǎn)品最終走向消費者的重要環(huán)節(jié)，焊接的效果直接決定了電池片的使用壽命及能量轉(zhuǎn)換效率，而焊帶折彎后的定型是實現(xiàn)電池片正負(fù)極對接焊接的必要工序。在現(xiàn)有技術(shù)中，對焊帶的定型均是采用人工操作的方式，但是人工操作存在著一些缺點，速度慢、精度低，而且通常需要焊接的焊帶的數(shù)量都非常的大，而且定型的力度不均勻，工作效率比較低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可提高產(chǎn)品質(zhì)量及工作效率的焊帶定型裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是提供了一種焊帶定型裝置，包括底座及固定在底座上的機(jī)架，所述機(jī)架上部設(shè)置有沿機(jī)架導(dǎo)軌上、下滑動的下壓桿，所述下壓桿與手柄相連接，所述下壓桿底端設(shè)置有定型壓塊，在所述底座上設(shè)置有定型模塊，所述定型壓塊與定型模塊相適配。
[0005]為了提高定型的效果，提高工作效率，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述定型模具設(shè)置有L形凹槽，所述定型壓塊設(shè)置為與所述凹槽相適配的L形壓塊。
[0006]為了使定型效果更好，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述L形凹槽的兩個邊呈90度角。
[0007]為了使裝置運行更穩(wěn)定，優(yōu)選的技術(shù)方案為，在所述定型模塊與底座之間設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)。
[0008]為了使用方便，使下壓桿下降到底部后，容易的回彈，操作方便，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述下壓桿頂端與機(jī)架之間設(shè)置有彈簧。
[0009]為了使結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約成本，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述手柄通過轉(zhuǎn)動軸與齒輪相連接，所述下壓桿與齒條相連接，所述齒輪與所述齒條相嚙合。當(dāng)手柄向下時，帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪帶動齒條轉(zhuǎn)動，使下壓桿向下運動。
[0010]為了方便拆卸，可以更換不同的定型壓塊，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述下壓桿與所述定型壓塊通過螺栓固定連接。
[0011]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:本實用新型是將折彎后的焊帶放入定型模具中，然后向下壓動手柄，帶動下壓桿垂直向下運動，使定型壓塊向下與定型模塊配合，使折彎后的焊帶在固定力的作用下定型。本實用新型使用方便，力度均勻，可提高產(chǎn)品質(zhì)量及工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2是定型壓塊，定型模塊的立體結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護(hù)范圍。
[0015]實施例1
[0016]如圖1、2所示，一種焊帶定型裝置，包括底座I及固定在底座上的機(jī)架2，所述機(jī)架2上部設(shè)置有沿機(jī)架導(dǎo)軌上、下滑動的下壓桿3，所述下壓桿3與手柄4相連接，所述下壓桿3底端設(shè)置有定型壓塊5，在所述底座I上設(shè)置有定型模塊6，所述定型壓塊5與定型模塊6相適配。
[0017]實施例2
[0018]在實施例1的基礎(chǔ)上，本實用新型較佳的技術(shù)方案還包括，所述定型模具6設(shè)置有L形凹槽7，所述定型壓塊設(shè)置為與所述凹槽相適配的L形壓塊。
[0019]實施例3
[0020]在實施例2的基礎(chǔ)上，本實用新型較佳的技術(shù)方案還包括，所述L形凹槽的兩個邊呈90度角。
[0021]實施例4
[0022]在實施例3的基礎(chǔ)上，本實用新型較佳的技術(shù)方案還包括，在所述定型模塊6與底座I之間設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)8。
[0023]實施例5
[0024]在實施例4的基礎(chǔ)上，本實用新型較佳的技術(shù)方案還包括，所述下壓桿3頂端與機(jī)架2之間設(shè)置有彈簧9。
[0025]實施例6
[0026]在實施例5的基礎(chǔ)上，本實用新型較佳的技術(shù)方案還包括，所述手柄4通過轉(zhuǎn)動軸與齒輪相連接，所述下壓桿3與齒條相連接，所述齒輪與所述齒條相嚙合。
[0027]實施例7
[0028]在實施例6的基礎(chǔ)上，本實用新型較佳的技術(shù)方案還包括，所述下壓桿3與所述定型壓塊5通過螺栓固定連接。
[0029]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種焊帶定型裝置，包括底座及固定在底座上的機(jī)架，其特征在于，所述機(jī)架上部設(shè)置有沿機(jī)架導(dǎo)軌上、下滑動的下壓桿，所述下壓桿與手柄相連接，所述下壓桿底端設(shè)置有定型壓塊，在所述底座上設(shè)置有定型模塊，所述定型壓塊與定型模塊相適配；所述定型模具設(shè)置有L形凹槽，所述定型壓塊設(shè)置為與所述凹槽相適配的L形壓塊；所述L形凹槽的兩個邊呈90度角；在所述定型模塊與底座之間設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)；所述下壓桿頂端與機(jī)架之間設(shè)置有彈黃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊帶定型裝置，其特征在于，所述手柄通過轉(zhuǎn)動軸與齒輪相連接，所述下壓桿與齒條相連接，所述齒輪與所述齒條相嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2任意一項所述的焊帶定型裝置，其特征在于，所述下壓桿與所述定型壓塊通過螺栓固定連接。
【文檔編號】B23K37/00GK203726005SQ201320855950
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】吳國明, 譚云富, 顧雪陽, 呂世銀, 李慶雷 申請人:江陰億欣新材料科技有限公司