一種輪轂中心蓋標貼自動沖壓裝置制造方法
【專利摘要】一種輪轂中心蓋標貼自動沖壓裝置，包括沖壓設備和上下料設備，所述上下料設備設置在沖壓設備前方，所述上下料設備與沖壓設備之間設有呈左右布置的放產品工位和取料工位，所述取料工位的右側設有擺料工位，所述放產品工位左側設有取產品工位；設有穿越所述擺料工位、取料工位、放產品工位、取產品工位的軌道，所述軌道上設有搬運小車，搬運小車上設有儲物筐；所述上下料設備包括抓手、Y軸運動設備、X軸運動設備和Z軸運動設備。本實用新型設置了擺料工位、取料工位、放產品工位、取產品工位，以及貫穿這些工位的軌道和搬運小車，配合上下料設備的三軸運動，從而實現中心蓋沖壓過程的上料、沖壓、下料自動化，不僅生產效率高，而且減少安全事故的發(fā)生。
【專利說明】 一種輪轂中心蓋標貼自動沖壓裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及沖壓裝置，尤其是一種輪轂中心蓋標貼自動沖壓裝置。
【背景技術】
[0002]現有的沖壓設備一般采用半自動的生產方式，即人工將胚料放入沖壓設備的工作臺；然后啟動沖壓設備在胚料上沖壓出圖案；最后依靠人工將沖壓好的產品從沖壓設備中取出，從而完成一件產品的沖壓，如此循環(huán)，達到連續(xù)生產的目的。這種采用人工參與的半自動生產方式生產效率低，而且存在安全隱患，操作員周而復始的重復同一個動作，容易出現疲勞，這時候操作沖壓設備容易發(fā)生事故。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種輪轂中心蓋標貼自動沖壓裝置，實現自動化生產，不僅生產效率高，而且減少安全事故的發(fā)生。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種輪轂中心蓋標貼自動沖壓裝置，包括沖壓設備和上下料設備，所述上下料設備設置在沖壓設備前方，所述上下料設備與沖壓設備之間設有呈左右布置的放產品工位和取料工位，所述取料工位的右側設有擺料工位，所述放產品工位左側設有取產品工位；設有穿越所述擺料工位、取料工位、放產品工位、取產品工位的軌道，所述軌道上設有搬運小車，搬運小車上設有儲物筐；所述上下料設備包括抓手、驅動抓手沿Y軸運動的Y軸運動設備、驅動Y軸運動設備沿X軸運動的X軸運動設備和驅動X軸運動設備沿Z軸運動的Z軸運動設備。本實用新型的工作原理:開始時，搬運小車處于擺料工位，人工將胚料有序的放入搬運小車的儲物筐內；然后將搬運小車連通儲物筐一起向左滑動，使搬運小車進入到取料工位；此時上下料設備開始工作，依靠上下料設備的三軸運動設備來驅動抓手將胚料從儲物筐內取出、放入沖壓設備中進行沖壓、將沖壓好的產品放入停放在放產品工位上的搬運小車的儲物筐內；當放產品工位上的儲物筐裝滿后向左側滑動至取產品工位，最后依靠人工將產品搬走；如此循環(huán)從而實現中心蓋沖壓過程的上料、沖壓、下料自動化，不僅生產效率高，而且減少安全事故的發(fā)生。
[0005]作為改進，所述Z軸運動設備包括立柱、設于立柱上的Z軸滑軌，設于Z軸滑軌上的Z軸滑塊和驅動Z軸滑塊運動的Z軸電機；所述X軸運動設備設在Z軸滑塊上。
[0006]作為改進，所述X軸運動設備包括橫桿、設于所述橫桿上的X軸滑軌、設于X軸滑軌上的X軸滑塊和驅動X軸滑塊運動的X軸電機；所述Y軸運動設備設在X軸滑塊上。
[0007]作為改進，所述Y軸運動設備包括縱向桿、設于所述縱向桿上的Y軸滑軌、設于Y軸滑軌上的Y軸滑塊和驅動Y軸滑塊運動的Y軸電機；所述抓手設在Y軸滑塊上。
[0008]作為改進，所述抓手上設有真空吸盤，所述真空吸盤與真空發(fā)生器連接。
[0009]本實用新型與現有技術相比所帶來的有益效果是:
[0010]本實用新型設置了擺料工位、取料工位、放產品工位、取產品工位，以及貫穿這些工位的軌道和搬運小車，配合上下料設備的三軸運動，從而實現中心蓋沖壓過程的上料、沖壓、下料自動化，不僅生產效率高，而且減少安全事故的發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型俯視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合說明書附圖對本實用新型作進一步說明。
[0013]如圖1所示，一種輪轂中心蓋標貼自動沖壓裝置，包括沖壓設備I和上下料設備2，所述上下料設備2設置在沖壓設備I前方，所述上下料設備2與沖壓設備I之間設有呈左右布置的放產品工位4和取料工位5，所述取料工位5的右側設有擺料工位6，所述放產品工位4左側設有取產品工位3。設有穿越所述擺料工位6、取料工位5、放產品工位4、取產品工位3的軌道(未標示)，所述軌道上設有搬運小車(未標示)，搬運小車上設有儲物筐；搬運小車可以分為兩組，即存在兩組的儲物筐，這樣一來可以交替工作，從而避免上下料需要停機的時間。所述上下料設備2包括抓手8、驅動抓手8沿Y軸運動的Y軸運動設備23、驅動Y軸運動設備23沿X軸運動的X軸運動設備22和驅動X軸運動設備22沿Z軸運動的Z軸運動設備21。所述Z軸運動設備21包括立柱、設于立柱上的Z軸滑軌，設于Z軸滑軌上的Z軸滑塊和驅動Z軸滑塊運動的Z軸電機；所述X軸運動設備22設在Z軸滑塊上。所述X軸運動設備22包括橫桿、設于所述橫桿上的X軸滑軌、設于X軸滑軌上的X軸滑塊和驅動X軸滑塊運動的X軸電機；所述Y軸運動設備23設在X軸滑塊上。所述Y軸運動設備23包括縱向桿、設于所述縱向桿上的Y軸滑軌、設于Y軸滑軌上的Y軸滑塊和驅動Y軸滑塊運動的Y軸電機；所述抓手8設在Y軸滑塊上。上述X軸運動設備22、Y軸運動設備23和Z軸運動設備21可以由電機、螺桿和螺母構成；或電機、皮帶輪和同步帶構成；電機、鏈輪和鏈條構成；或氣缸和滑塊構成。所述抓手8上設有真空吸盤，所述真空吸盤與真空發(fā)生器連接。
[0014]本實用新型的工作原理:開始時，搬運小車處于擺料工位6，人工將胚料7有序的放入搬運小車的儲物筐內；然后將搬運小車連通儲物筐一起向左滑動，使搬運小車進入到取料工位5 ;此時上下料設備2開始工作，依靠上下料設備2的三軸運動設備來驅動抓手8將胚料7從儲物筐內取出、放入沖壓設備I中進行沖壓、將沖壓好的產品放入停放在放產品工位4上的搬運小車的儲物筐內；當放產品工位4上的儲物筐裝滿后向左側滑動至取產品工位3，最后依靠人工將產品搬走；如此循環(huán)從而實現中心蓋沖壓過程的上料、沖壓、下料自動化，不僅生產效率高，而且減少安全事故的發(fā)生。
【權利要求】
1.一種輪轂中心蓋標貼自動沖壓裝置，包括沖壓設備和上下料設備，其特征在于:所述上下料設備設置在沖壓設備前方，所述上下料設備與沖壓設備之間設有呈左右布置的放產品工位和取料工位，所述取料工位的右側設有擺料工位，所述放產品工位左側設有取產品工位；設有穿越所述擺料工位、取料工位、放產品工位、取產品工位的軌道，所述軌道上設有搬運小車，搬運小車上設有儲物筐；所述上下料設備包括抓手、驅動抓手沿Y軸運動的Y軸運動設備、驅動Y軸運動設備沿X軸運動的X軸運動設備和驅動X軸運動設備沿Z軸運動的Z軸運動設備。
2.根據權利要求1所述的一種輪轂中心蓋標貼自動沖壓裝置，其特征在于:所述Z軸運動設備包括立柱、設于立柱上的Z軸滑軌，設于Z軸滑軌上的Z軸滑塊和驅動Z軸滑塊運動的Z軸電機；所述X軸運動設備設在Z軸滑塊上。
3.根據權利要求1所述的一種輪轂中心蓋標貼自動沖壓裝置，其特征在于:所述X軸運動設備包括橫桿、設于所述橫桿上的X軸滑軌、設于X軸滑軌上的X軸滑塊和驅動X軸滑塊運動的X軸電機；所述Y軸運動設備設在X軸滑塊上。
4.根據權利要求1所述的一種輪轂中心蓋標貼自動沖壓裝置，其特征在于:所述Y軸運動設備包括縱向桿、設于所述縱向桿上的Y軸滑軌、設于Y軸滑軌上的Y軸滑塊和驅動Y軸滑塊運動的Y軸電機；所述抓手設在Y軸滑塊上。
5.根據權利要求1所述的一種輪轂中心蓋標貼自動沖壓裝置，其特征在于:所述抓手上設有真空吸盤，所述真空吸盤與真空發(fā)生器連接。
【文檔編號】B21D43/18GK203711685SQ201320836477
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權日:2013年12月18日
【發(fā)明者】辛洪萍, 蔡志香, 李小敏 申請人:廣州市金鐘汽車零件制造有限公司