一種拉拔的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種拉拔機，包括夾頭以及安裝在夾頭上的預夾緊裝置，其中，預夾緊裝置包括頂桿、回位裝置以及流體傳動裝置，頂桿用于頂緊拉拔料，一端設置有限位板，另一端可滑動地安裝在拉拔機夾頭上；回位裝置設置在限位板以及拉拔機夾頭之間，用于使頂桿回位；流體傳動裝置設置在頂桿遠離拉拔機夾頭的一端，其輸出軸用于推動頂桿沿頂桿的軸向運動。在拉拔之前，通過預夾緊裝置中的流體傳動裝置推動頂桿，使其夾緊拉拔料，拉拔完成后，流體傳動裝置放松，頂桿在回位裝置的作用下回位，這種拉拔機的預夾緊裝置使用流體傳動裝置代替人工，省時省力，且推力大小可控，能夠根據(jù)不同的拉拔料進行調整，實現(xiàn)對拉拔料的有效預緊，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種拉拔機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬塑性變形加工設備【技術領域】，特別涉及一種拉拔機。
【背景技術】
[0002]通過塑性變形對金屬進行加工是一種常用的工藝方法，其中管材、棒材常用拔制加工。常用的拔制設備為拉拔機，現(xiàn)有的拉拔機主要部件包括裝有拉拔外模的外模座、定位內模芯桿的芯桿座和裝有夾頭作往復運動的拉拔車，在進行拉拔之前，需要先將拉拔料的前端穿過外模并通過夾頭加緊。
[0003]現(xiàn)有技術中，在使用拉拔機夾頭對拉拔料進行夾緊時，一般是通過人工手動推拉機械連桿裝置以達到夾緊、放松的目的，這種夾緊方式費時費力，并且人工手動夾緊不能很好控制夾緊力的大小，對某些拉拔料不能有效的實施預緊，難以拉拔到位，進而影響拉拔質
量，影響生產(chǎn)效率。
[0004]因此，如何提供一種拉拔機，使其在夾緊拉拔料時，省時省力且能夠有效的對拉拔料進行預緊，提高生產(chǎn)效率，成為本領域技術人員亟待解決的重要技術問題。
實用新型內容
[0005]有鑒于此，本實用新型提供了一種拉拔機，已達到使其在夾緊拉拔料時，省時省力且能夠有效的對拉拔料進行預緊，提高生產(chǎn)效率的目的。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0007]—種拉拔機，包括夾頭以及安裝在所述夾頭上的預夾緊裝置，所述預夾緊裝置包括:
[0008]頂桿，用于頂緊拉拔料，一端設置有限位板，另一端可滑動地安裝在拉拔機夾頭上；
[0009]回位裝置，設置在所述限位板以及所述拉拔機夾頭之間，用于使所述頂桿回位；
[0010]流體傳動裝置，設置在所述頂桿遠離所述拉拔機夾頭的一端，其輸出軸用于推動所述頂桿沿所述頂桿的軸向運動。
[0011]優(yōu)選的，所述回位裝置為彈簧，所述彈簧套設在所述頂桿上，其一端頂在所述限位板上，另一端頂在所述拉拔機夾頭上。
[0012]優(yōu)選的，所述流體傳動裝置為氣缸，所述氣缸的活塞桿為所述輸出軸。
[0013]優(yōu)選的，所述活塞桿遠離所述氣缸缸體的一端設置有與所述限位板大小形狀均相同的頂板。
[0014]從上述技術方案可以看出，本實用新型提供的拉拔機，包括夾頭以及安裝在夾頭上的預夾緊裝置，其中，預夾緊裝置包括頂桿、回位裝置以及流體傳動裝置，頂桿用于頂緊拉拔料，一端設置有限位板，另一端可滑動地安裝在拉拔機夾頭上；回位裝置設置在限位板以及拉拔機夾頭之間，用于使頂桿回位；流體傳動裝置設置在頂桿遠離拉拔機夾頭的一端，其輸出軸用于推動頂桿沿頂桿的軸向運動。在拉拔之前，通過預夾緊裝置中的流體傳動裝置推動頂桿，使其夾緊拉拔料，拉拔完成后，流體傳動裝置放松，頂桿在回位裝置的作用下回位，這種拉拔機的預夾緊裝置使用流體傳動裝置代替人工，省時省力，且推力大小可控，能夠根據(jù)不同的拉拔料進行調整，實現(xiàn)對拉拔料的有效預緊，提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型實施例提供的拉拔機夾頭預夾緊裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]本實用新型提供了一種拉拔機夾頭預夾緊裝置以及拉拔機，已達到使拉拔機夾頭預夾緊裝置在用于拉拔機后，省時省力且能夠有效的對拉拔料進行預緊，提高生產(chǎn)效率的目的。
[0018]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]請參閱圖1，圖1為本實用新型實施例提供的拉拔機夾頭預夾緊裝置的結構示意圖。
[0020]本實用新型提供的一種拉拔機，包括夾頭以及安裝在夾頭上的預夾緊裝置，其中預夾緊裝置包括頂桿1、回位裝置2以及流體傳動裝置3。
[0021]頂桿I用于頂緊拉拔料，一端設置有限位板，另一端可滑動地安裝在拉拔機夾頭上；回位裝置2設置在限位板以及拉拔機夾頭之間，用于使頂桿I回位；流體傳動裝置3設置在頂桿I遠離拉拔機夾頭的一端，其輸出軸用于推動頂桿I沿頂桿I的軸向運動。
[0022]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的拉拔機，在對拉拔料進行拉拔之前，通過預夾緊裝置中的流體傳動裝置3推動頂桿1，使其夾緊拉拔料，拉拔完成后，流體傳動裝置3放松，頂桿I在回位裝置2的作用下回位，為下一次拉拔做準備，這種拉拔機的預夾緊裝置使用流體傳動裝置3代替人工對拉拔料進行夾緊，省時省力，且推力大小可控，能夠根據(jù)不同的拉拔料進行調整，實現(xiàn)對拉拔料的有效預緊，提高生產(chǎn)效率。
[0023]回位裝置2主要作用是在拉拔完成后，使頂桿I回位，準備下次拉拔，其可以采用多種結構，在本實用新型實施例中，回位裝置2為彈簧，彈簧套設在頂桿I上，其一端頂在限位板上，另一端頂在拉拔機夾頭上。
[0024]流體傳動裝置3可以采用多種形式來實現(xiàn)，比如液壓缸、氣缸等等，在本實用新型實施例中，流體傳動裝置3為氣缸,氣缸的活塞桿為輸出軸。氣缸的原理及結構簡單，易于安裝維護且適應性較強，便于使用者操作。
[0025]在氣缸的活塞桿推動頂桿I時，由于活塞桿端部截面積較小，因此，其對頂桿I施加的推力不均勻，容易使頂桿I以及活塞桿變形，進而造成難以有效的對拉拔料進行預緊。為了解決上述問題，在本實用新型實施例中，活塞桿遠離氣缸缸體的一端設置有與限位板大小形狀均相同的頂板。通過設置頂板，增大了活塞桿與頂桿I的接觸面積，使它們之間的相互作用力變得較為均勻，已達到保護活塞桿以及頂桿1，使其免于變形，保證對拉拔料進行有效的預緊。
[0026]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0027]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種拉拔機，包括夾頭以及安裝在所述夾頭上的預夾緊裝置，其特征在于，所述預夾緊裝置包括: 頂桿(I )，用于頂緊拉拔料，一端設置有限位板，另一端可滑動地安裝在拉拔機夾頭上； 回位裝置(2)，設置在所述限位板以及所述拉拔機夾頭之間，用于使所述頂桿(I)回位； 流體傳動裝置(3)，設置在所述頂桿(I)遠離所述拉拔機夾頭的一端，其輸出軸用于推動所述頂桿(I)沿所述頂桿(I)的軸向運動。
2.根據(jù)權利要求1所述的拉拔機，其特征在于，所述回位裝置(2)為彈簧，所述彈簧套設在所述頂桿(I)上，其一端頂在所述限位板上，另一端頂在所述拉拔機夾頭上。
3.根據(jù)權利要求1所述的拉拔機，其特征在于，所述流體傳動裝置(3)為氣缸，所述氣缸的活塞桿為所述輸出軸。
4.根據(jù)權利要求3所述的拉拔機，其特征在于，所述活塞桿遠離所述氣缸缸體的一端設置有與所述限位板大小形狀均相同的頂板。
【文檔編號】B21C5/00GK203610430SQ201320828933
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權日:2013年12月13日
【發(fā)明者】吳長軍, 曹江華 申請人:西南鋁業(yè)（集團）有限責任公司