沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種沖壓模具，涉及模具組【技術(shù)領(lǐng)域】，本實(shí)用新型的沖壓模具能夠自動(dòng)傳輸沖壓后的工件，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便、安全，包括上模組和下模組，其中下模組還包括傳輸板，傳輸板上表面設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接絲桿，絲桿靠近傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端固定在固定座上，絲桿的另一端與擋塊固定連接，絲桿上安裝有滑塊，滑塊表面設(shè)置有壓力傳感器，傳輸板內(nèi)部設(shè)置有控制裝置，控制裝置與壓力傳感器和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)電連接。
【專利說明】沖壓模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具組【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，沖壓模具是一種將坯料加工成零件或半成品的工藝裝備，廣泛應(yīng)用與工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，一般包括上模組和下模組，其中上模組包括上模座、上夾板和凸模，下模組包括凹模、下墊板和下模座等。
[0003]沖壓時(shí)，坯料放置在上模組和下模組之間，上模組下行并帶動(dòng)凸模下行沖壓坯料，坯料在沖壓完成后一般由模具頂料裝置頂出，然后再由人工取出工件，操作不方便，也存在一定的危險(xiǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種能夠自動(dòng)傳輸沖壓后的工件的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便、安全的沖壓模具。
[0005]本實(shí)用新型的沖壓模具，包括上模組和下模組，其中上模組包括凸模和卸料板，下模組包括凹模、下墊板、下模座，下墊板安裝在下模座的上表面，下模組還包括擋塊和傳輸板，擋塊安裝在下模座的上表面，傳輸板固定在下墊板的上表面，凹模固定在傳輸板的上表面，傳輸板的上表面設(shè)有凹槽，凹槽從傳輸板的一側(cè)沿水平方向延伸至另一側(cè)，凹槽內(nèi)部一端設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接絲桿，絲桿靠近傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端固定有固定座，絲桿的另一端沿凹槽伸出傳輸板的側(cè)壁并沿水平方向延伸至擋塊，絲桿的另一端與擋塊固定連接，絲桿上連接有滑塊，滑塊表面設(shè)置有壓力傳感器，沖壓模具還設(shè)置有控制裝置，控制裝置與壓力傳感器和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)電連接。
[0006]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的沖壓模具，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)和聯(lián)軸器，聯(lián)軸器與步進(jìn)電機(jī)固定連接。
[0007]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的沖壓模具，控制裝置安裝在固定座上表面，控制裝置包括單片機(jī)。
[0008]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的沖壓模具，凹模具有型腔，型腔的內(nèi)壁上設(shè)置有凸起。
[0009]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的沖壓模具，下模座包括導(dǎo)柱、導(dǎo)柱套和第一彈簧，導(dǎo)柱安裝在下模座的上表面，導(dǎo)柱套設(shè)置在導(dǎo)柱的外表面，導(dǎo)柱套外表面設(shè)置有半球形凸臺(tái)，第一彈簧位于導(dǎo)柱套的下方，第一彈簧的一端連接在導(dǎo)柱套的底端。
[0010]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的沖壓模具，凹模上設(shè)有緩沖裝置，緩沖裝置朝向卸料板一側(cè)并突伸出凹模的上表面。
[0011]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的沖壓模具，緩沖裝置包括第二彈簧和緩沖傳遞零件，第二彈簧的一端與凹模固定連接，另一端與緩沖傳遞零件固定連接。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]圖1是本實(shí)用新型沖壓模具的主視圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型沖壓模具凹模型腔的內(nèi)側(cè)輪廓圖；
[0014]圖3是圖1中A部放大圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型沖壓模具的導(dǎo)柱示意圖。
[0016]圖1-4中，1:上模組；2:下模組；3:凸模；4:卸料板；5:凹模；6:下墊板；7:下模座；8:擋塊；9:傳輸板；10:凹槽；11:絲桿；12:固定座；13:滑塊；14:壓力傳感器；15:控制裝置；16:步進(jìn)電機(jī)；17:聯(lián)軸器；18:凸起；19:導(dǎo)柱；20:導(dǎo)柱套；21:第一彈簧；22:半球形凸臺(tái)；23:第二彈簧；24:緩沖傳遞零件。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0018]如圖1至4所示，本實(shí)用新型的沖壓模具包括上模組I和下模組2，其中上模組包括凸模3和卸料板4，下模組包括凹模5、下墊板6、下模座7，下墊板安裝在下模座的上表面，下模組還包括擋塊8和傳輸板9，擋塊安裝在下模座的上表面，傳輸板固定在下墊板的上表面，凹模固定在傳輸板的上表面，傳輸板的上表面設(shè)有凹槽10，凹槽從傳輸板的一側(cè)沿水平方向延伸至另一側(cè)，凹槽內(nèi)部一端設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接絲桿11，絲桿靠近傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端固定有固定座12，絲桿的另一端沿凹槽伸出傳輸板的側(cè)壁并沿水平方向延伸至擋塊，絲桿的另一端與擋塊固定連接，絲桿上連接有滑塊13，滑塊表面設(shè)置有壓力傳感器14，沖壓模具還設(shè)置有控制裝置15，控制裝置與壓力傳感器和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)電連接。
[0019]具體實(shí)施時(shí)，當(dāng)一次沖壓完成后，完成沖壓的工件從凹模落到滑塊上，使滑塊上的壓力發(fā)生變化，滑塊上壓力傳感器將檢測(cè)到這一壓力變化信號(hào)，并將此信號(hào)傳輸至控制裝置，控制裝置在收到此信號(hào)后，向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)送啟動(dòng)信號(hào)，使傳動(dòng)裝置啟動(dòng)并帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，隨著絲桿的旋轉(zhuǎn)，絲桿上的滑塊逐漸移動(dòng)至擋塊，此時(shí)工作人員將滑塊上的工件取出，接著滑塊上的壓力變小，壓力傳感器檢測(cè)到這一壓力減小信號(hào)后，將信號(hào)傳送至控制裝置，控制裝置便向傳動(dòng)裝置發(fā)送回程信號(hào)，將滑塊復(fù)位。
[0020]通過上述設(shè)置，沖壓完成后操作人員無需手工將工件從沖壓模具內(nèi)部取出，提高了操作的安全性，而且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
[0021]優(yōu)選的，本實(shí)用新型的沖壓模具，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)16和聯(lián)軸器17，聯(lián)軸器與步進(jìn)電機(jī)固定連接。此項(xiàng)設(shè)計(jì)的主要目的在于步進(jìn)電機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)傳輸過程的精確控制。
[0022]優(yōu)選的，本實(shí)用新型的沖壓模具，控制裝置安裝在固定座上表面，控制裝置包括單片機(jī)。此項(xiàng)設(shè)計(jì)的主要原因在于單片機(jī)作為控制裝置能夠精確地控制傳輸?shù)倪^程，同時(shí)安裝方便，價(jià)格便宜。
[0023]優(yōu)選的，本實(shí)用新型的沖壓模具，凹模具有型腔，型腔的內(nèi)壁上設(shè)置有凸起18。此項(xiàng)設(shè)計(jì)的主要目的在于避免上模組在上行的過程中將完成沖壓后形成的工件從凹模的型腔中吸出，因?yàn)楣ぜ桶寄５男颓恢g的間隙很小，型腔側(cè)壁、工件和凸模底部形成一個(gè)近似封閉的腔室，如果上模組上行，腔室內(nèi)外的壓差會(huì)推動(dòng)工件往上運(yùn)動(dòng)，從而造成工件被吸出。凹模型腔內(nèi)壁上設(shè)置凸起后，凹模的型腔內(nèi)壁、工件、和凸模底部就不會(huì)形成封閉的腔室，從而避免工件被吸出。[0024]優(yōu)選的，本實(shí)用新型的沖壓模具，下模座包括導(dǎo)柱19、導(dǎo)柱套20和第一彈簧21，導(dǎo)柱安裝在下模座的上表面，導(dǎo)柱套設(shè)置在導(dǎo)柱的外表面，導(dǎo)柱套外表面設(shè)置有半球形凸臺(tái)22，第一彈簧位于導(dǎo)柱套的下方，第一彈簧的一端連接在導(dǎo)柱套的底端。此項(xiàng)設(shè)計(jì)的主要目的在于導(dǎo)柱套外表面的半球形凸臺(tái)可以減小導(dǎo)柱與安裝在上模座上的導(dǎo)套之間的摩擦力，第一彈簧用于將導(dǎo)柱套復(fù)位。
[0025]優(yōu)選的，本實(shí)用新型的沖壓模具，凹模上設(shè)有緩沖裝置，緩沖裝置朝向卸料板一側(cè)并突伸出凹模的上表面。此項(xiàng)設(shè)計(jì)的主要目的在于緩沖上模組對(duì)下模組的沖擊，減少?zèng)_壓模具受到的損傷，延長沖壓模具的使用壽命。
[0026]優(yōu)選的，本實(shí)用新型的沖壓模具，緩沖裝置包括第二彈簧23和緩沖傳遞零件24，第二彈簧的一端與凹模固定連接，另一端與緩沖傳遞零件固定連接。此項(xiàng)設(shè)計(jì)的主要原因在于彈簧的彈性性能較好，能夠很好地起到緩沖的作用，同時(shí)它的使用壽命較長，安裝方便。
[0027]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種沖壓模具，包括上模組和下模組，其中上模組包括凸模和卸料板，下模組包括凹模、下墊板、下模座，所述下墊板安裝在下模座的上表面，其特征在于，所述下模組還包括擋塊和傳輸板，所述擋塊安裝在下模座的上表面，所述傳輸板固定在下墊板的上表面，所述凹模固定在傳輸板的上表面，傳輸板的上表面設(shè)有凹槽，所述凹槽從傳輸板的一側(cè)沿水平方向延伸至另一側(cè)，所述凹槽內(nèi)部一端設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接絲桿，所述絲桿靠近傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端固定有固定座，所述絲桿的另一端沿凹槽伸出傳輸板的側(cè)壁并沿水平方向延伸至擋塊，所述絲桿的另一端與擋塊固定連接，所述絲桿上連接有滑塊，所述滑塊表面設(shè)置有壓力傳感器，所述沖壓模具還設(shè)置有控制裝置，所述控制裝置與壓力傳感器和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的沖壓模具，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)和聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器與步進(jìn)電機(jī)固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的沖壓模具，其特征在于，所述控制裝置安裝在固定座上表面，所述控制裝置包括單片機(jī)。
4.如權(quán)利要求1所述的沖壓模具，其特征在于，所述凹模具有型腔，所述型腔的內(nèi)壁上設(shè)置有凸起。
5.如權(quán)利要求1所述的沖壓模具，其特征在于，所述下模座包括導(dǎo)柱、導(dǎo)柱套和第一彈簧，所述導(dǎo)柱安裝在下模座的上表面，所述導(dǎo)柱套設(shè)置在導(dǎo)柱的外表面，所述導(dǎo)柱套外表面設(shè)置有半球形凸臺(tái)，所述第一彈簧位于導(dǎo)柱套的下方，所述第一彈簧的一端連接在導(dǎo)柱套的底端。
6.如權(quán)利要求1所述的沖壓模具，其特征在于，所述凹模上設(shè)有緩沖裝置，所述緩沖裝置朝向卸料板一側(cè)并突伸出凹模的上表面。
7.如權(quán)利要求6所述的沖壓模具，其特征在于，所述緩沖裝置包括第二彈簧和緩沖傳遞零件，所述第二彈簧的一端與凹模固定連接，另一端與緩沖傳遞零件固定連接。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203599392SQ201320823047
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年12月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月14日
【發(fā)明者】張金斌 申請(qǐng)人:蘇州博匯精密機(jī)械有限公司