加裝沖模的彎板的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種加裝沖模的彎板機，包括上滑板和工作臺上滑板上固定有上模架，工作臺上固定有下模架，上下模架位置相對。本實用新型的有益效果是使得有彎板機但沒有沖床的企業(yè)進行沖壓加工更加方便；此通用沖模設(shè)計具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，加工成本低、生產(chǎn)效率高，性能穩(wěn)定，便于維護及保養(yǎng)等優(yōu)點。
【專利說明】加裝沖模的彎板機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種加裝沖模的彎板機。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的技術(shù)中沖模一般都是安裝沖床上，存在沒有沖床的企業(yè)無法完成沖壓加工等技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種加裝沖模的彎板機，能使彎板機具有沖床的功能。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:加裝沖模的彎板機，包括上滑板和工作臺，所述上滑板上固定有上模架，所述工作臺上固定有下模架，所述上下模架位置相對。
[0005]所述上模架與所述上滑板的連接方案為:所述上模架上部具有兩個相對的夾板，所述兩個夾板形成的空間能使所述上滑板伸入其中，所述上滑板的兩個側(cè)面分別與所述兩個夾板的內(nèi)側(cè)面接觸，所述上滑板上具有貫穿所述上滑板的通孔，所述兩個夾板上均具有與所述通孔對應(yīng)的孔，所述上滑板與所述夾板之間通過一從其中一個所述上夾板上的孔進入所述通孔，并從另一個所述上夾板上的孔伸出的夾緊螺釘與一個防松動螺母配合使所述夾板與所述上滑板固定。
[0006]所述下模架與所述工作臺的連接方案為:所述下模架的側(cè)面具有階臺，所述階臺的下表面與所述下模架的下表面齊平，所述下模架與所述工作臺的固定通過兩個U型卡鐵和兩個壓板實現(xiàn)，所述下模架兩側(cè)分別具有一個U型卡鐵和一個壓板，所述U型卡鐵卡于所述工作臺的邊上，所述U型卡鐵的上表面與所述階臺上表面等高，所述壓板架于所述階臺和所述U型卡鐵上，所述U型卡鐵上表面具有第一螺紋孔，所述壓板上與所述第一螺紋孔對應(yīng)處具有小孔，所述壓板與所述U型卡鐵之間通過一穿過所述小孔旋于所述第一螺紋孔的壓板螺栓固定。
[0007]進一步，兩個所述U型卡鐵分別位于所述工作臺的兩側(cè)，這樣使下模架固定得更加穩(wěn)固，不會來回晃動。
[0008]進一步，所述壓板與所述階臺接觸的部分的一個邊與所述下模架的側(cè)壁抵觸，這樣可以防止壓板螺栓松動時壓板的轉(zhuǎn)動。
[0009]進一步，所述U型卡鐵位于所述壓板的中部，所述壓板位于所述U型卡鐵一側(cè)的部分與所述階臺接觸，位于所述U型卡鐵另一側(cè)的部分與一固定于所述工作臺的壓板支撐塊接觸，所述壓板支撐塊的上表面與所述階臺的上表面等高或略高于所述階臺的上表面，只允許上偏差。壓板支撐塊使壓板螺栓兩側(cè)同時存在向上的力，從而削弱壓板螺栓處的傾斜扭轉(zhuǎn)傾向，降低螺栓和壓板在使用過程中所承受的彎扭應(yīng)力，壓板對下模架的壓緊作用更好。[0010]上、下模架與上下模的連接方案為:所述上模架具有卡槽，所述卡槽內(nèi)具有與所述上模架側(cè)面貫通的第二螺紋孔，當上模伸入所述卡槽內(nèi)時，通過一旋入所述第二螺紋孔的上模頂緊螺釘將所述上模與所述上模架固定；
[0011]所述下模架的上表面具有下模固定槽，所述下模固定槽內(nèi)具有與所述下模架側(cè)面貫通的第三螺紋孔，當下模置于所述下膜固定槽內(nèi)時，通過一旋入所述第三螺紋孔的下模頂緊螺釘將所述下模與所述下模架固定。
[0012]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案使得有彎板機但沒有沖床的企業(yè)進行沖壓加工更加方便；此通用沖模設(shè)計具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，加工成本低、生產(chǎn)效率高，性能穩(wěn)定，便于維護及保養(yǎng)等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是彎板機工作臺面的俯視示意圖；
[0015]圖中:1_上滑板；2_防松動螺母；3_夾緊螺釘；4_上模架；5_上模頂緊螺釘；6-上模；7_卸料膠皮；8_下模架；9_壓板螺栓；10_壓板；I1-U型卡鐵；12-工作臺；13-壓板支撐塊；14_下模頂緊螺釘；15_階臺。
【具體實施方式】
[0016]如圖所示，本實用新型提供一種加裝沖模的彎板機，包括上滑板I和工作臺12，上滑板I上固定有上模架4，工作臺12上固定有下模架8，上下模架4、8位置相對。
[0017]其中，上模架4上部具有兩個相對的夾板，兩個夾板形成的空間能使上滑板I伸入其中，上滑板I的兩個側(cè)面分別與兩個夾板的內(nèi)側(cè)面接觸，上滑板I上具有貫穿于上滑板I側(cè)面的通孔，兩個夾板上均具有與通孔對應(yīng)的孔，上滑板I與夾板之間通過一從其中一個上夾板上的孔進入通孔，并從另一個上夾板上的孔伸出的夾緊螺釘3與一個防松動螺母2配合使夾板與上滑板I固定。
[0018]下模架8的側(cè)面具有階臺15，階臺15的下表面與下模架8的下表面齊平，下模架8與工作臺12的固定通過兩個U型卡鐵11和兩個壓板10實現(xiàn)，下模架8兩側(cè)分別具有一個U型卡鐵11和一個壓板10，U型卡鐵11卡于工作臺12的邊上，U型卡鐵11的上表面與階臺15上表面等高，壓板10架于階臺15和U型卡鐵11上，U型卡鐵11上表面具有第一螺紋孔，壓板10上與第一螺紋孔對應(yīng)處具有小孔，壓板10與U型卡鐵11之間通過一穿過小孔旋于第一螺紋孔的壓板螺栓9固定。兩個U型卡鐵11分別位于工作臺12的兩側(cè)，這樣使下模架8固定得更加穩(wěn)固，不會來回晃動。壓板10的一個邊與下模架8的側(cè)壁抵觸，這樣可以防止壓板螺栓9松動時壓板10的轉(zhuǎn)動。U型卡鐵11位于壓板10的中部，壓板10位于U型卡鐵11 一側(cè)的部分與階臺15接觸，位于U型卡鐵11另一側(cè)的部分與一固定于工作臺12的壓板支撐塊13接觸，壓板支撐塊13的上表面與階臺15的上表面等高或高于階臺的上表面。壓板支撐塊13使壓板螺栓9兩側(cè)同時存在向上的力，從而削弱壓板螺栓9處的傾斜扭轉(zhuǎn)傾向，降低螺栓和壓板在使用過程中所承受的彎扭應(yīng)力，壓板10對下模架8的壓緊作用更好。
[0019]上模架4具有卡槽，卡槽內(nèi)具有與上模架4側(cè)面貫通的第二螺紋孔，當上模伸入卡槽內(nèi)時，通過一旋入第二螺紋孔的上模頂緊螺釘5將上模與上模架4固定；
[0020]下模架8的上表面具有下模固定槽，下模固定槽內(nèi)具有與下模架8側(cè)面貫通的第三螺紋孔，當下模置于下模固定槽內(nèi)時，通過一旋入第三螺紋孔的下模頂緊螺釘14將下模與下模架8固定。
[0021]本實例的工作過程:將上下模分別固定于上下模架4、8上，將上模架4與上滑動I固定好，彎板機上滑塊I下行，上模進入下模刃口后，把模具間隙調(diào)整均勻，使下模架的位置適應(yīng)上模與下模的配合，用U型卡鐵11和壓板10將下模架固定，這樣就可以進行沖壓作業(yè)了。
[0022]這種改進可以使沒有沖床的中小型企業(yè)也能進行沖壓加工。這是一種少投資，見效快的加工方法。
[0023]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.加裝沖模的彎板機，包括上滑板(I)和工作臺(12)，其特征在于:所述上滑板(I)上固定有上模(6)架(4)，所述工作臺(12)上固定有下模架(8)，所述上下模架(8)位置相對。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎板機，其特征在于:所述上模(6)架(4)上部具有兩個相對的夾板，所述兩個夾板形成的空間能使所述上滑板(I)伸入其中，所述上滑板(I)的兩個側(cè)面分別與所述兩個夾板的內(nèi)側(cè)面接觸，所述上滑板(I)上具有貫穿所述上滑板(I)的通孔，所述兩個夾板上均具有與所述通孔對應(yīng)的孔，所述上滑板(I)與所述夾板之間通過一從其中一個所述上夾板上的孔進入所述通孔，并從另一個所述上夾板上的孔伸出的夾緊螺釘(3)與一個防松動螺母(2)配合使所述夾板與所述上滑板(I)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的彎板機，其特征在于:所述下模架(8)的側(cè)面具有階臺(15)，所述階臺(15)的下表面與所述下模架(8)的下表面齊平，所述下模架(8)與所述工作臺(12)的固定通過兩個U型卡鐵(11)和兩個壓板(10)實現(xiàn)，所述下模架(8)兩側(cè)分別具有一個U型卡鐵(11)和一個壓板(10 )，所述U型卡鐵(11)卡于所述工作臺(12 )的邊上，所述U型卡鐵(11)的上表面與所述階臺(15)上表面等高，所述壓板(10)架于所述階臺(15)和所述U型卡鐵(11)上，所述U型卡鐵(11)上表面具有第一螺紋孔，所述壓板(10)上與所述第一螺紋孔對應(yīng)處具有小孔，所述壓板(10 )與所述U型卡鐵(11)之間通過一穿過所述小孔旋于所述第一螺紋孔的壓板(10)螺栓(9)固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彎板機，其特征在于:兩個所述U型卡鐵(11)分別位于所述工作臺(12)的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彎板機，其特征在于:所述壓板(10)與所述階臺接觸的部分的一個邊與所述下模架(8)的側(cè)壁抵觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彎板機，其特征在于:所述U型卡鐵(11)位于所述壓板(10)的中部，所述壓板(10)位于所述U型卡鐵(11)一側(cè)的部分與所述階臺(15)接觸，位于所述U型卡鐵(11)另一側(cè)的部分與一固定于所述工作臺(12)的壓板支撐塊(13)接觸，所述壓板支撐塊(13)的上表面與所述階臺(15)的上表面等高或高于所述階臺(15)的上表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的彎板機，其特征在于:所述上模(6)架(4)具有卡槽，所述卡槽內(nèi)具有與所述上模(6)架(4)側(cè)面貫通的第二螺紋孔，當上模(6)伸入所述卡槽內(nèi)時，通過一旋入所述第二螺紋孔的上模(6)頂緊螺釘(5)將所述上模(6)與所述上模(6)架(4)固定； 所述下模架(8)的上表面具有下模固定槽，所述下模固定槽內(nèi)具有與所述下模架(8)側(cè)面貫通的第三螺紋孔，當下模置于所述下膜固定槽內(nèi)時，通過一旋入所述第三螺紋孔的下模頂緊螺釘(14)將所述下模與所述下模架(8)固定。
【文檔編號】B21D5/06GK203695668SQ201320822894
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】夏仲群, 賈文斌 申請人:天津市軒宇機床設(shè)備有限公司