群鉆機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種群鉆機(jī)床，包括固定臺(tái)，固定臺(tái)的左端面為用于定位支撐工件的工作面，所述工作面上導(dǎo)向移動(dòng)插裝有周向均布的活動(dòng)軸，各活動(dòng)軸的左端分別設(shè)有可繞對應(yīng)活動(dòng)軸軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的壓臂，壓臂具有在轉(zhuǎn)至朝內(nèi)或朝外時(shí)用于避讓向右貼向工作面移動(dòng)的工件的避讓位以及在轉(zhuǎn)至朝外或朝內(nèi)時(shí)可將工件向右頂壓在工作面上的壓緊位；各活動(dòng)軸的右端向右伸出固定臺(tái)、且伸出部分之間連接有連接架，所述固定臺(tái)上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)連接架來帶動(dòng)各活動(dòng)軸同步移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，各壓臂將工件同步壓緊在工作面上，確保工件的固定，該過程中，壓臂只對工件的端面產(chǎn)生壓緊力，避免工件的外周面產(chǎn)生壓痕。
【專利說明】群鉆機(jī)床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種群鉆機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鉆孔加工普遍采用鉆床，普通的搖臂鉆床每次只能鉆一個(gè)孔，但是對于一些多孔工件，若一個(gè)一個(gè)的鉆孔加工，無疑增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且效率也低。因此，針對多孔工件，出現(xiàn)了群鉆機(jī)床，群鉆機(jī)床的動(dòng)力頭上裝有多根鉆桿，這樣安裝在各鉆桿上的鉆頭可以同步鉆孔作業(yè)，大大提高了加工效率和加工質(zhì)量；但是群鉆機(jī)床也存在弊端，主要表現(xiàn)在:用于固定工件的工件夾持裝置，其固定方式大多采用徑向夾持的方式，徑向夾持容易導(dǎo)致工件外周面留下夾痕，對于外周面需要再次加工的工件，如齒輪，夾痕容易影響產(chǎn)品加工質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種群鉆機(jī)床，用以解決現(xiàn)有群鉆機(jī)床的工件夾持裝置采用徑向夾持方式導(dǎo)致的工件外周面容易產(chǎn)生夾痕的問題。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種群鉆機(jī)床，包括左右相對布置的機(jī)頭和工件夾持裝置，該夾持裝置包括固定臺(tái)，固定臺(tái)的左端面為用于定位支撐工件的工作面，所述工作面上導(dǎo)向移動(dòng)插裝有周向均布的活動(dòng)軸，各活動(dòng)軸的左端分別設(shè)有可繞對應(yīng)活動(dòng)軸軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的壓臂，壓臂具有在轉(zhuǎn)至朝內(nèi)或朝外時(shí)用于避讓向右貼向工作面移動(dòng)的工件的避讓位以及在轉(zhuǎn)至朝外或朝內(nèi)時(shí)可將工件向右頂壓在工作面上的壓緊位；各活動(dòng)軸的右端向右伸出固定臺(tái)、且伸出部分之間連接有連接架，所述固定臺(tái)上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)連接架來帶動(dòng)各活動(dòng)軸同步移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0005]所述活動(dòng)軸的右端部與連接件轉(zhuǎn)動(dòng)插接配合，所述壓臂固設(shè)于對應(yīng)活動(dòng)軸的左端。
[0006]所述工作面上固定插裝有周向均布的導(dǎo)向套，所述各活動(dòng)軸 導(dǎo)向移動(dòng)插裝在各導(dǎo)向套內(nèi)，且各活動(dòng)軸的外周面上設(shè)有螺旋槽，各導(dǎo)向套的內(nèi)壁面上凸設(shè)有適配插裝在螺旋槽內(nèi)的、在活動(dòng)軸移動(dòng)時(shí)迫使對應(yīng)活動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的定位凸起。
[0007]所述連接架包括固定盤，固定盤的軸線與各活動(dòng)軸所在圓周的軸線重合，固定盤的外周面上凸設(shè)有徑向延伸的、與各活動(dòng)軸右端一一對應(yīng)連接的連接臂。
[0008]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓缸，液壓缸的缸體定位安裝在工作臺(tái)的右側(cè)、活塞桿末端與所述固定盤同軸定位插接配合。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)的群鉆機(jī)床，由于夾持裝置的各活動(dòng)軸的右端通過連接架連接，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，連接架可使各活動(dòng)軸同步移動(dòng)，與此同時(shí)，各壓臂可繞各自對應(yīng)活動(dòng)軸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，且各壓臂具有避讓位和壓緊位，這樣在避讓位時(shí)，可確保工件在向固定臺(tái)的工作面移動(dòng)時(shí)不會(huì)與壓臂發(fā)生干涉，而一旦工件與工作面貼合后，各活動(dòng)軸同步向右移動(dòng)的時(shí)可帶動(dòng)各壓臂同步貼緊工件的左端面，并在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，各壓臂將工件同步壓緊在工作面上，確保工件的固定，該過程中，壓臂只對工件的端面產(chǎn)生壓緊力，避免工件的外周面產(chǎn)生壓痕。
[0010]進(jìn)一步的，導(dǎo)向套內(nèi)壁上的定位凸起與活動(dòng)軸外周面上的螺旋槽插接配合，這樣可確?；顒?dòng)軸移動(dòng)的同時(shí)相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)，而活動(dòng)軸的同步移動(dòng)，可使固設(shè)于活動(dòng)軸上的壓臂同步旋轉(zhuǎn)，即各壓臂可同時(shí)處于避讓位或同時(shí)處于壓緊位，使得操作更加簡單、快捷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的右視圖；
[0013]圖3為圖1中的工件夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型的群鉆機(jī)床的實(shí)施例:如圖1-3所示，包括機(jī)架1，機(jī)架上I設(shè)有左右布置的機(jī)頭2和工件夾持裝置3，其中工件夾持裝置3用于固定工件，機(jī)頭I包括動(dòng)力頭21，動(dòng)力頭21右端的動(dòng)力輸出端上安裝有用于裝配鉆頭23的鉆桿22，在動(dòng)力頭21的驅(qū)動(dòng)下，鉆頭23可對工件進(jìn)行多孔的同步鉆孔加工。
[0015]所述工件夾持裝置3包括固定臺(tái)32，固定臺(tái)32的左端面為用于定位支撐工件的工作面，在固定臺(tái)內(nèi)定位穿裝有三個(gè)沿動(dòng)力頭21周向均布的、且沿左右方向延伸的導(dǎo)向套36，導(dǎo)向套36的兩端均伸出固定臺(tái)32，各導(dǎo)向套36內(nèi)分別導(dǎo)向移動(dòng)插裝有活動(dòng)軸34，各活動(dòng)軸34的兩端均伸出各自對應(yīng)的導(dǎo)向套36 ;在活動(dòng)軸34的外周面上布設(shè)有螺旋槽38，在導(dǎo)向套36的側(cè)壁上徑向螺旋擰裝有定位螺釘37，定位螺釘37的伸入端部適配插裝在螺旋槽38內(nèi)，這樣在活動(dòng)軸軸34向移動(dòng)的過程中，定位螺釘37為與對應(yīng)螺旋槽滑動(dòng)配合以驅(qū)使對應(yīng)活動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的定位凸起。在各活動(dòng)軸34的右端部之間連接有連接架35，連接架35包括固定盤351，固定盤351的軸線與各活動(dòng)軸所在圓周的軸線重合，固定盤351的外周面上凸設(shè)有三根周向均布的、徑向延伸連接臂352，各活動(dòng)軸34的右端部一一轉(zhuǎn)動(dòng)插接在各連接臂352上，且活動(dòng)軸34的右端部還設(shè)有與對應(yīng)連接臂軸向限位配合的限位結(jié)構(gòu)，這樣活動(dòng)軸既可軸向移動(dòng)又可繞自身軸線旋轉(zhuǎn)；各活動(dòng)軸34的左端固設(shè)有徑向延伸的壓臂31，壓臂31隨對應(yīng)活動(dòng)軸一起既可移動(dòng)又可旋轉(zhuǎn)，與此同時(shí)，通過對連接架35施加軸向作用力，可帶動(dòng)各活動(dòng)軸34同步移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)。本實(shí)施例中，連接架35由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)提供作用力，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓缸33，液壓缸33的缸體定位安裝在固定臺(tái)32的右側(cè)、活塞桿末端同軸定位插裝在固定盤352內(nèi)。
[0016]上述實(shí)施例具體使用時(shí)，控制液壓缸33的活塞桿收縮，各活動(dòng)軸34同步帶動(dòng)各自對應(yīng)的壓臂31—起向左移動(dòng)，與此同時(shí)，各壓臂31同步旋轉(zhuǎn)，根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)特征，在各壓臂31的末端均朝內(nèi)布置時(shí)，工件自身具有可供各壓臂穿過的通孔，這樣可確保工件在向右貼向固定臺(tái)工作面移動(dòng)的過程中不會(huì)與壓臂31發(fā)生干涉，此時(shí)各壓臂31處于避讓位；而在工件與工作面貼合后，控制液壓缸33的活塞桿伸出，各活動(dòng)軸34同步帶動(dòng)各自對應(yīng)的壓臂31—起向右移動(dòng)，與此同時(shí)，各壓臂31同步旋轉(zhuǎn)，在各壓臂的末端均朝外布置時(shí)正好可與工件的左端面壓緊，此時(shí)各壓臂處于壓緊位，此時(shí)，在液壓缸的作用下，可確保工件在固定臺(tái)上的固定。[0017]在其他實(shí)施例中，也可以不設(shè)置螺旋槽和定位螺釘，通過手動(dòng)旋轉(zhuǎn)活動(dòng)軸即可。
[0018]在其他實(shí)施例中，若壓臂的對應(yīng)端可繞活動(dòng)軸軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以將活動(dòng)軸的右端與連接架固連。
[0019]在其他實(shí)施例中，若工件自身沒有供各壓臂穿過的通孔，可以使各壓臂的末端朝外時(shí)作為避讓為、朝內(nèi)時(shí)作為壓緊位。
【權(quán)利要求】
1.一種群鉆機(jī)床，包括左右相對布置的機(jī)頭和工件夾持裝置，該夾持裝置包括固定臺(tái)，固定臺(tái)的左端面為用于定位支撐工件的工作面，其特征在于:所述工作面上導(dǎo)向移動(dòng)插裝有周向均布的活動(dòng)軸，各活動(dòng)軸的左端分別設(shè)有可繞對應(yīng)活動(dòng)軸軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的壓臂，壓臂具有在轉(zhuǎn)至朝內(nèi)或朝外時(shí)用于避讓向右貼向工作面移動(dòng)的工件的避讓位以及在轉(zhuǎn)至朝外或朝內(nèi)時(shí)可將工件向右頂壓在工作面上的壓緊位；各活動(dòng)軸的右端向右伸出固定臺(tái)、且伸出部分之間連接有連接架，所述固定臺(tái)上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)連接架來帶動(dòng)各活動(dòng)軸同步移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的群鉆機(jī)床，其特征在于:所述活動(dòng)軸的右端部與連接件轉(zhuǎn)動(dòng)插接配合，所述壓臂固設(shè)于對應(yīng)活動(dòng)軸的左端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的群鉆機(jī)床，其特征在于:所述工作面上固定插裝有周向均布的導(dǎo)向套，所述各活動(dòng)軸一一導(dǎo)向移動(dòng)插裝在各導(dǎo)向套內(nèi)，且各活動(dòng)軸的外周面上設(shè)有螺旋槽，各導(dǎo)向套的內(nèi)壁面上凸設(shè)有適配插裝在螺旋槽內(nèi)的、在活動(dòng)軸移動(dòng)時(shí)迫使對應(yīng)活動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的定位凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的群鉆機(jī)床，其特征在于:所述連接架包括固定盤，固定盤的軸線與各活動(dòng)軸所在圓周的軸線重合，固定盤的外周面上凸設(shè)有徑向延伸的、與各活動(dòng)軸右端一一對應(yīng)連接的連接臂。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的群鉆機(jī)床，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓缸，液壓缸的缸體定位安裝在工作臺(tái)的右側(cè)、活塞桿末端與所述固定盤同軸定位插接配合。
【文檔編號(hào)】B23Q3/08GK203711903SQ201320820255
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月14日
【發(fā)明者】蒲強(qiáng)軍, 張中凱, 馮志軍, 王國營, 趙文山, 李偉峰, 黃偉, 張帥, 黑俊峰 申請人:鄭州市長城機(jī)器制造有限公司