船用設(shè)備安裝孔锪平裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種船用設(shè)備安裝孔锪平裝置，涉及船舶制造【技術(shù)領(lǐng)域】，包括有一根一端設(shè)有螺紋的螺桿，所述螺桿的螺紋端設(shè)有螺母，所述螺桿的另一端為用于穿在船用設(shè)備底座、墊板和船體基板的通孔內(nèi)的光桿端，該光桿端的端頭設(shè)有锪平刀，所述螺桿外設(shè)有“T”型鉆套；本實用新型可以解決現(xiàn)有技術(shù)中去除毛刺工作效率低、人力耗費大的問題。
【專利說明】船用設(shè)備安裝孔锪平裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及船舶制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種船用設(shè)備安裝孔端面锪平的工具。
【背景技術(shù)】
[0002]船舶整體完成焊接工序后，需進行各種船用設(shè)備的安裝，而許多設(shè)備安裝前均需在船體上通過鉆孔裝置鉆安裝設(shè)備所需的安裝孔，眾所周知，鉆孔完成后，在孔的底部大都會形成鉆孔毛刺，這些毛刺如果不去除，將會影響船用設(shè)備的安裝；而由于這些毛刺存在于鉆孔的底部，且這些毛刺具有一定的強度，去除這些鉆孔毛刺相當?shù)睦щy，目前去除安裝孔底部毛刺的方法是:用一根頭部裝有刮刀的螺桿伸到安裝孔的底部，如圖1所示，通過人用扳手在螺桿尾部施加扭矩使螺桿轉(zhuǎn)動，從而帶動裝在螺桿底部的刮刀除去安裝孔底部的毛刺，這種去除毛刺的方法只能靠人力完成，存在工作效率低、人力耗費大的問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種船用設(shè)備安裝孔锪平裝置，它可以解決現(xiàn)有技術(shù)中去除毛刺工作效率低、人力耗費大的問題。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種船用設(shè)備安裝孔锪平裝置，包括有一根一端設(shè)有螺紋的螺桿，所述螺桿的螺紋端設(shè)有螺母，所述螺桿的另一端為用于穿在船用設(shè)備底座、墊板和船體基板的通孔內(nèi)的光桿端，該光桿端的端頭設(shè)有锪平刀，所述螺桿外設(shè)有“T”型鉆套。
[0005]根據(jù)以上技術(shù)方案，進一步的方案是:所述螺桿的螺紋端外徑略小于其光桿端外徑。
[0006]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
[0007]1、本實用新型船用設(shè)備安裝孔锪平裝置可完全替代造船廠目前普遍采用的手工锪平裝置。
[0008]2、采用船用設(shè)備安裝孔锪平裝置去除船用設(shè)備安裝孔的毛刺，可以提高锪平工作效率,大大縮短作業(yè),節(jié)約人工成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是現(xiàn)有技術(shù)船用設(shè)備安裝孔锪平裝置示意圖。
[0010]圖2是本實用新型船用設(shè)備安裝孔锪平裝置示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖實施例對本實用新型做進一步詳述:如圖2所示的船用設(shè)備安裝孔锪平裝置，按船用設(shè)備底座4的安裝孔尺寸大小，在墊板5和船體基板6上鉆取同樣大小的通孔，將設(shè)備底座4、墊板5和船體基板6依次按通孔對齊，在通孔內(nèi)安裝T型鉆套7，T型鉆套7的軸肩卡在通孔外，將螺桿I穿過鉆套7的內(nèi)孔，在螺桿I的底端安裝锪平刀3，將螺母2扭入螺桿I的螺紋端并于鉆套7的法蘭端面鉆合，將風動角風鉆與壓縮空氣動力源連接，并將風動角風鉆與螺桿I連接；操作風動角風鉆并根據(jù)需要控制風鉆轉(zhuǎn)速，螺桿I隨風動角風鉆轉(zhuǎn)動同時帶動锪平刀3去除船體基板6下面的鉆孔毛刺，鉆孔毛刺去除后，拆除锪
平裝置。
【權(quán)利要求】
1.一種船用設(shè)備安裝孔锪平裝置，包括有一根一端設(shè)有螺紋的螺桿，所述螺桿的螺紋端設(shè)有螺母，所述螺桿的另一端為用于穿在船用設(shè)備底座、墊板和船體基板的通孔內(nèi)的光桿端，該光桿端的端頭設(shè)有锪平刀，其特征在于:所述螺桿外設(shè)有“T”型鉆套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船用設(shè)備安裝孔锪平裝置，其特征在于:所述螺桿的螺紋端外徑略小于其光桿端外徑。
【文檔編號】B23D79/04GK203610786SQ201320786344
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】柳麗明, 江賢志, 梁輝, 盧喜陽 申請人:中船桂江造船有限公司