壓板可伸縮的夾緊機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種夾緊機(jī)構(gòu)，具體涉及一種壓板可伸縮的夾緊機(jī)構(gòu)，包括基座和帶夾緊頭的壓板，其中，還設(shè)有鉤形的凸輪、夾緊螺釘、壓縮彈簧、設(shè)有滑槽的支撐座和下端與基座連接的螺栓，所述壓板中部設(shè)有所述螺栓插入的長(zhǎng)條形孔，壓板遠(yuǎn)夾緊頭一端設(shè)有螺紋孔，壓板遠(yuǎn)夾緊頭一端底部設(shè)有鉸接板；所述螺栓上端設(shè)有壓緊螺母，所述壓縮彈簧套設(shè)于壓板與基座之間的螺栓上；所述支撐座設(shè)于遠(yuǎn)夾緊頭一端的基座上，所述鉤形的凸輪一端與壓板遠(yuǎn)夾緊頭一端鉸接，另一端與所述夾緊螺釘滑動(dòng)連接，所述夾緊螺釘可擰入螺紋孔中，所述凸輪底部位于支撐座的滑槽內(nèi)。本實(shí)用新型的壓板可推動(dòng)，所以放置待夾緊工件更容易，從而能提高夾持的效率。
【專利說(shuō)明】壓板可伸縮的夾緊機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種夾緊機(jī)構(gòu)，具體涉及一種壓板可伸縮的夾緊機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)床加工中，通常需要使用夾緊機(jī)構(gòu)將工件固定后，再進(jìn)行后續(xù)的加工，所以?shī)A緊機(jī)構(gòu)廣泛應(yīng)用于工件加工領(lǐng)域，而現(xiàn)有的夾緊機(jī)構(gòu)缺點(diǎn)是:夾持工件的壓板只能作夾持動(dòng)作，而壓板夾持動(dòng)作較小，故壓板夾緊頭與待夾緊工件的間隙較小，所以待夾緊工件放入指定的夾持位置就比較費(fèi)時(shí)間。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓板可伸縮的夾緊機(jī)構(gòu)，該夾緊機(jī)構(gòu)的壓板可推動(dòng)，所以放置待夾緊工件更容易，從而能提高夾持的效率。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:壓板可伸縮的夾緊機(jī)構(gòu)，包括基座和帶夾緊頭的壓板，其中，還設(shè)有鉤形的凸輪、夾緊螺釘、壓縮彈簧、設(shè)有滑槽的支撐座和下端與基座連接的螺栓，所述壓板中部設(shè)有所述螺栓插入的長(zhǎng)條形孔，壓板遠(yuǎn)夾緊頭一端設(shè)有螺紋孔，壓板遠(yuǎn)夾緊頭一端底部設(shè)有鉸接板；所述螺栓上端設(shè)有壓緊螺母，所述壓縮彈簧套設(shè)于壓板與基座之間的螺栓上；所述支撐座設(shè)于遠(yuǎn)夾緊頭一端的基座上，所述鉤形的凸輪一端與壓板遠(yuǎn)夾緊頭一端鉸接，另一端與所述夾緊螺釘滑動(dòng)連接，所述夾緊螺釘可擰入螺紋孔中，所述凸輪底部位于支撐座的滑槽內(nèi)。
[0005]采用上述技術(shù)方案時(shí)，將待夾緊工件放置于基座上，朝壓板夾緊頭方向水平推動(dòng)壓板，壓板水平移動(dòng)至待夾緊工件上方，鉤形的凸輪在支撐座滑槽內(nèi)同步移動(dòng)，將壓緊螺釘旋出螺紋孔，鉤形的凸輪偏心一側(cè)轉(zhuǎn)至與支撐座接觸，凸輪鉸接點(diǎn)和鉸接板被抬高，壓板遠(yuǎn)夾緊頭一端也隨之抬高，壓板中部的位置被壓縮彈簧和壓緊螺母限制，所以壓板夾緊頭一端下擺，從而夾緊工件。本實(shí)用新型的壓板可水平推動(dòng)，所以放置待夾緊工件更容易，從而能提高夾持的效率。
[0006]進(jìn)一步，所述壓緊螺釘上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)臂，將壓緊螺釘擰入或擰出螺紋孔時(shí)，需要較大的轉(zhuǎn)矩，轉(zhuǎn)動(dòng)臂有效增大了力臂，所以將壓緊螺釘擰入或擰出螺紋孔時(shí)更省力。
[0007]進(jìn)一步，所述壓縮彈簧兩端設(shè)有彈簧座，壓縮彈簧直接作用用于壓板和基座上時(shí)，容易導(dǎo)致非正常變形，且施加于壓板上的力不均勻，彈簧座不僅能減少壓縮彈簧非正常變形，而且施加于壓板上的力均勻。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0009]圖1是本實(shí)用新型壓板可伸縮的夾緊機(jī)構(gòu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0010]如圖1所示，一種壓板2可伸縮的夾緊機(jī)構(gòu)，包括基座I和帶夾緊頭的壓板2，其中，還設(shè)有鉤形的凸輪6、夾緊螺釘7、壓縮彈簧4、設(shè)有滑槽的支撐座9和下端與基座I連接的螺栓3，壓板2中部設(shè)有螺栓3插入的長(zhǎng)條形孔，壓板2遠(yuǎn)夾緊頭一端設(shè)有螺紋孔21，壓板2遠(yuǎn)夾緊頭一端底部設(shè)有鉸接板22 ;螺栓3上端設(shè)有壓緊螺母5，壓縮彈簧4套設(shè)于壓板2與基座I之間的螺栓3上；支撐座9設(shè)于遠(yuǎn)夾緊頭一端的基座I上，鉤形的凸輪6 —端與壓板2遠(yuǎn)夾緊頭一端鉸接，另一端與夾緊螺釘7滑動(dòng)連接，夾緊螺釘7可擰入螺紋孔21中，凸輪6底部位于支撐座9的滑槽內(nèi)，本實(shí)施例中，壓緊螺釘7上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)臂，壓縮彈簧4兩端設(shè)有彈簧座。
[0011]具體工作流程:
[0012]如圖1所示，圖示為壓板2夾緊頭處于夾持狀態(tài)。將待夾緊工件10放置于基座I上，向左水平推動(dòng)壓板2，壓板2水平移動(dòng)至待夾緊工件10上方，鉤形的凸輪6在支撐座9滑槽內(nèi)同步向左移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臂8將壓緊螺釘7旋出螺紋孔21，鉤形的凸輪6偏心一側(cè)轉(zhuǎn)至與支撐座9接觸，凸輪6鉸接端和鉸接板22被抬高，壓板2遠(yuǎn)夾緊頭一端也隨之抬高，壓板2中部的位置被壓縮彈簧4和壓緊螺母5限制，所以壓板2夾緊頭一端下擺，從而夾緊工件10。旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臂8將壓緊螺釘7旋入螺紋孔21，鉤形的凸輪6近心一側(cè)轉(zhuǎn)至與支撐座9接觸，凸輪6鉸接端和鉸接板22下移，壓板2遠(yuǎn)夾緊頭一端也隨之下移，壓板2中部的位置被壓縮彈簧4和壓緊螺母5限制，所以壓板2夾緊頭一端上擺，從而松開(kāi)工件10。
[0013]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.壓板可伸縮的夾緊機(jī)構(gòu)，包括基座和帶夾緊頭的壓板，其特征在于，還設(shè)有鉤形的凸輪、夾緊螺釘、壓縮彈簧、設(shè)有滑槽的支撐座和下端與基座連接的螺栓，所述壓板中部設(shè)有所述螺栓插入的長(zhǎng)條形孔，壓板遠(yuǎn)夾緊頭一端設(shè)有螺紋孔，壓板遠(yuǎn)夾緊頭一端底部設(shè)有鉸接板；所述螺栓上端設(shè)有壓緊螺母，所述壓縮彈簧套設(shè)于壓板與基座之間的螺栓上；所述支撐座設(shè)于遠(yuǎn)夾緊頭一端的基座上，所述鉤形的凸輪一端與壓板遠(yuǎn)夾緊頭一端鉸接，另一端與所述夾緊螺釘滑動(dòng)連接，所述夾緊螺釘可擰入螺紋孔中，所述凸輪底部位于支撐座的滑槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓板可伸縮的夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓緊螺釘上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)臂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓板可伸縮的夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓縮彈簧兩端設(shè)有彈簧座。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK203665111SQ201320786134
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】杭永六, 杜明林 申請(qǐng)人:重慶市南川區(qū)蓋石生態(tài)農(nóng)業(yè)有限責(zé)任公司