一種剪板機能量回收裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種剪板機能量回收裝置，包括飛輪，所述飛輪的軸一側(cè)設(shè)置有渦卷彈簧，所述渦卷彈簧的軸上安裝有主動齒輪，主動齒輪上設(shè)置有與之相嚙合的從動齒輪，從動齒輪上設(shè)置在從動齒輪軸上；所述飛輪的軸上安裝有切換裝置，用于渦卷彈簧的軸和從動齒輪軸與飛輪軸的連接。本實用新型利用渦卷彈簧將飛輪轉(zhuǎn)動的機械能進行回收，待再次轉(zhuǎn)動飛輪時，將回收的機械能用于轉(zhuǎn)動飛輪，減少了能量的損耗。
【專利說明】一種剪板機能量回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種剪板機能量回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)上所用的剪板機利用飛輪巨大的慣性工作，剛啟動的剪板機不能立刻使用，必須使得飛輪達到特定的轉(zhuǎn)速之后才能進行剪板工作，在剪板機工作結(jié)束時，飛輪不會立刻停止轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動將多余的能量釋放之后才會停下，這就造成了能量的損耗，增加了工業(yè)成本。
[0003]現(xiàn)常見的飛輪能量回收裝置大多是將機械能轉(zhuǎn)化成電能，但是能量的轉(zhuǎn)換效率不高，仍有大量能量損耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提出了一種提高飛輪的機械能回收效率的能量回收裝置。
[0005]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案:一種剪板機能量回收裝置，包括飛輪，所述飛輪的軸一側(cè)設(shè)置有渦卷彈簧，所述渦卷彈簧的軸上安裝有主動齒輪，主動齒輪上設(shè)置有與之相嚙合的從動齒輪，從動齒輪上設(shè)置在從動齒輪軸上；所述飛輪的軸上安裝有切換裝置，用于渦卷彈簧的軸和從動齒輪軸與飛輪軸的連接。
[0006]優(yōu)選地，所述切換裝置為電磁離合器。
[0007]優(yōu)選地，所述主動齒輪齒數(shù)大于從動齒輪齒數(shù)。
[0008]本實用新型的有益效果:回收飛輪旋轉(zhuǎn)的機械能，儲存于渦卷彈簧備用，待再次轉(zhuǎn)動飛輪時利用渦卷彈簧儲存的機械能使飛輪轉(zhuǎn)動，提高了能量的利用率，減少能量的損失；電磁離合器切換速度快，耐久性強，而且組裝維修方便；傳動比大于1，使得從動齒輪可以獲得較大的驅(qū)動力驅(qū)動飛輪開始轉(zhuǎn)動減少電機啟動時的負載功率。
[0009]【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1本實用新型示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示一種剪板機能量回收裝置，包括飛輪1，所述飛輪軸2 —側(cè)設(shè)置有渦卷彈簧6，所述渦卷彈簧軸4上安裝有主動齒輪5，主動齒輪5上設(shè)置有與之相嚙合的從動齒輪7，從動齒輪7上設(shè)置在從動齒輪軸8上；所述飛輪軸2上安裝有切換裝置3，用于渦卷彈簧軸4和從動齒輪軸8與飛輪軸2的連接。其中，所述切換裝置3為電磁離合器，所述主動齒輪5齒數(shù)大于從動齒輪7齒數(shù)。
[0012]停止剪板機后，電磁離合器使飛輪軸2與渦卷彈簧軸4連接，飛輪I帶動飛輪軸2和渦卷彈簧軸4轉(zhuǎn)動，將飛輪I多余的機械能儲存于渦卷彈簧6，直到飛輪I停止轉(zhuǎn)動時，渦卷彈簧6的蓄能工作也結(jié)束了 ；當再次啟動剪板機時，電磁離合器接通飛輪軸2與從動輪軸8，儲存于潤卷彈簧6的機械能使得主動輪5轉(zhuǎn)動,主動輪5帶動從動輪7轉(zhuǎn)動,進而帶動飛輪軸2，使飛輪轉(zhuǎn)動。
【權(quán)利要求】
1.一種剪板機能量回收裝置，包括飛輪，其特征在于:所述飛輪的軸一側(cè)設(shè)置有渦卷彈簧，所述渦卷彈簧的軸上安裝有主動齒輪，主動齒輪上設(shè)置有與之相嚙合的從動齒輪，從動齒輪上設(shè)置在從動齒輪軸上；所述飛輪的軸上安裝有切換裝置，用于渦卷彈簧的軸和從動齒輪軸與飛輪軸的連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪板機能量回收裝置，其特征在于:所述切換裝置為電磁離合器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的剪板機能量回收裝置，其特征在于:所述主動齒輪齒數(shù)大于從動齒輪齒數(shù)。
【文檔編號】B23D15/12GK203679394SQ201320708775
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】華建培, 蔣琦偉, 陳玉林 申請人:無錫市益能電力電器有限公司