簡易動力頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種簡易動力頭，包括機(jī)座以及設(shè)置于機(jī)座上的側(cè)銑組件，所述機(jī)座上設(shè)置有可調(diào)節(jié)位置的定位孔。本實用新型采用可靈活調(diào)整位置的機(jī)座設(shè)計，通過設(shè)置條形的定位孔，通過螺絲固定于數(shù)控車床上，在實際操作時，可根據(jù)需加工物料的形狀大小長度等規(guī)格進(jìn)而調(diào)整機(jī)座的位置，避免更換新的動力頭，更加有效地節(jié)約成本，相對于固定式的動力頭本實用新型實用性以及靈活性更佳。
【專利說明】筒易動力頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及數(shù)控車床配件領(lǐng)域，特別涉及一種簡易動力頭。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著數(shù)控機(jī)床的普遍應(yīng)用，專用機(jī)床、組合機(jī)床及其通用部件的數(shù)控化率也在不斷提升。數(shù)控機(jī)床不僅能夠?qū)ぜM(jìn)行銑削加工，還能夠能對工件的側(cè)面或端面進(jìn)行鉆孔和攻絲等加工。普通的數(shù)控機(jī)床的刀具動力頭一呈水平或者垂直設(shè)置，當(dāng)需要對工件進(jìn)行加工時，一般將工件固定在數(shù)控機(jī)床的夾具上，然后對工件進(jìn)行加工，其中上述的動力頭也稱動力刀座，指的是安裝在動力刀塔上、可由伺服電機(jī)驅(qū)動的刀座?，F(xiàn)有的數(shù)控車床在安裝動力頭時通過是采用螺絲與數(shù)控機(jī)床的固定方式，在無論是安裝或拆卸都十分麻煩，且其固定位置時不可控的，在對于不同零件則需要更換不同的動力頭，對于生產(chǎn)的效率具有很大的影響。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種新型的簡易動力頭。
[0004]根據(jù)本實用新型的一方面，提供了一種簡易動力頭，包括機(jī)座以及設(shè)置于機(jī)座上的側(cè)銑組件，所述機(jī)座上設(shè)置有可調(diào)節(jié)位置的定位孔。
[0005]特別的，機(jī)座包括主座以及定位座，所述主座與定位座采用拆卸式連接，所述定位孔設(shè)置于定位座上，所述側(cè)銑組件設(shè)置于主座上。
[0006]特別的，在所述主座的頂部設(shè)置有具有斜邊的鏤空部，所述定位座的底部設(shè)置與所述鏤空部匹配的固定塊，所述固定塊與鏤空部相互緊密接合。
[0007]特別的，主座還包括鑲條。
[0008]特別的，在所述定位座上設(shè)置有多個定位孔，所述定位孔為條狀的孔。
[0009]特別的，鏤空部的形狀為梯形或三角形或者其他具有斜邊的形狀，所述固定塊的形狀與大小與所述鏤空部一致。
[0010]特別的，側(cè)銑組件包括側(cè)銑帶輪、主軸蓋體、帶輪連接桿以及側(cè)銑主軸，在所述機(jī)座上設(shè)置有多個安裝孔，所述主軸蓋體分別設(shè)置于安裝孔的前后兩端面，所述側(cè)銑主軸穿過安裝孔并通過帶輪連接桿與側(cè)銑帶輪連接，所述側(cè)銑主軸的另一端設(shè)置有安裝槽。
[0011]特別的，定位座整體呈“L”型，在其上表面設(shè)置有定位槽。
[0012]特別的，定位槽為一 “U”型的半開槽，所述定位槽設(shè)置于定位孔的下方。
[0013]本實用新型的有益效果:本實用新型采用可靈活調(diào)整位置的機(jī)座設(shè)計，通過設(shè)置條形的定位孔，通過螺絲固定于數(shù)控車床上，在實際操作時，可根據(jù)需加工物料的形狀大小長度等規(guī)格進(jìn)而調(diào)整機(jī)座的位置，避免更換新的動力頭，更加有效地節(jié)約成本，相對于固定式的動力頭本實用新型實用性以及靈活性更佳。
【專利附圖】

【附圖說明】[0014]圖1為本實用新型的簡易動力頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1中的定位座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為圖1中的主座的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]圖1至圖3示意性地顯示了根據(jù)本實用新型的簡易動力頭。
[0019]根據(jù)本實用新型的一方面，提供了一種簡易動力頭，包括機(jī)座以及設(shè)置于機(jī)座上的側(cè)銑組件，其中所述的機(jī)座包括主座001以及定位座002，其中主座001還包括鑲條003，所述主座001與定位座002采用拆卸式連接，具體的是在主座001的頂部設(shè)置有具有斜邊的鏤空部004，該鏤空部004的形狀為梯形，所述定位座002的底部設(shè)置與所述鏤空部004匹配的固定塊006，上述的固定塊006的形狀與大小與所述鏤空部004 —致，且固定塊006與鏤空部004能夠相互緊密接合，當(dāng)固定塊006裝配于鏤空部004后，可插入鑲條003增加其固定的穩(wěn)定性，同時亦能避免固定塊006左右滑動。在本實施例中，定位座002整體呈“L”型，在其“ I”字部上設(shè)置有多個可調(diào)節(jié)位置定位孔007，所述定位孔007設(shè)置為條狀的孔，通過螺絲在定位孔007的不同位置固定實現(xiàn)機(jī)座位置的可調(diào)性，定位座002的“一”字部的表面設(shè)置有定位槽008，該定位槽008為一 “U”型的半開槽，所述定位槽008設(shè)置于定位孔007的下方。所述側(cè)銑組件設(shè)置于主座001上，側(cè)銑組件包括側(cè)銑帶輪009、主軸蓋體
010、帶輪連接桿011以及側(cè)銑主軸012，在所述主座001上設(shè)置有多個安裝孔005，所述主軸蓋體010分別設(shè)置于安裝孔005的前后兩端面，所述側(cè)銑主軸012穿過安裝孔005并通過帶輪連接桿011與側(cè)銑帶輪009連接，所述側(cè)銑主軸012的另一端設(shè)置有安裝槽。
[0020]本實用新型的有益效果:本實用新型采用可靈活調(diào)整位置的機(jī)座設(shè)計，通過設(shè)置條形的定位孔007，通過螺絲固定于數(shù)控車床上，在實際操作時，可根據(jù)需加工物料的形狀大小長度等規(guī)格進(jìn)而調(diào)整機(jī)座的位置，避免更換新的動力頭，更加有效地節(jié)約成本，相對于固定式的動力頭本實用新型實用性以及靈活性更佳。
[0021]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，例如鏤空部004與固定塊006的形狀可為三角形或者其他具有斜邊的形狀，均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.簡易動力頭，其特征在于，包括機(jī)座以及設(shè)置于機(jī)座上的側(cè)銑組件，所述機(jī)座上設(shè)置有可調(diào)節(jié)位置的定位孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易動力頭，其特征在于，所述機(jī)座包括主座以及定位座，所述主座與定位座采用拆卸式連接，所述定位孔設(shè)置于定位座上，所述側(cè)銑組件設(shè)置于主座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的簡易動力頭，其特征在于，在所述主座的頂部設(shè)置有具有斜邊的鏤空部，所述定位座的底部設(shè)置與所述鏤空部匹配的固定塊，所述固定塊與鏤空部相互緊密接合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的簡易動力頭，其特征在于，所述主座還包括鑲條。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的簡易動力頭，其特征在于，在所述定位座上設(shè)置有多個定位孔，所述定位孔為條狀的孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的簡易動力頭，其特征在于，所述鏤空部的形狀為梯形或三角形，所述固定塊的形狀與大小與所述鏤空部一致。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易動力頭，其特征在于，所述側(cè)銑組件包括側(cè)銑帶輪、主軸蓋體、帶輪連接桿以及側(cè)銑主軸，在所述機(jī)座上設(shè)置有多個安裝孔，所述主軸蓋體分別設(shè)置于安裝孔的前后兩端面，所述側(cè)銑主軸穿過安裝孔并通過帶輪連接桿與側(cè)銑帶輪連接，所述側(cè)銑主軸的另一端設(shè)置有安裝槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的簡易動力頭，其特征在于，所述定位座整體呈“L”型，在其上表面設(shè)置有定位槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的簡易動力頭，其特征在于，所述定位槽為一“U”型的半開槽，所述定位槽設(shè)置于定位孔的下方。
【文檔編號】B23C7/02GK203565954SQ201320708092
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】彭永彪 申請人:東莞市雄富機(jī)械有限公司