螺旋齒輪加工裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及齒輪的冷鍛【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種螺旋齒輪加工裝置，包括上模座7、上打桿9、下模固定座8和下頂桿10，還包括螺旋齒輪模1、下模2以及四方模3。螺旋齒輪模1、下模2以及四方模3由上到下依次排列，上模座7相鄰位置設(shè)有上模墊6，上模墊6和螺旋齒輪模1之間設(shè)有推力圓柱滾子軸承13，上打桿9的上方設(shè)有打桿12，下模2和四方模3上設(shè)有下模套4，下模套4下方設(shè)有下模墊5，下頂桿10的下方設(shè)有頂桿11。本實(shí)用新型具有換模迅速，定位精度高的特點(diǎn)，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)螺旋齒輪和四方成形，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率和材料利用率高，克服了現(xiàn)有技術(shù)中機(jī)械加工中材料利用率和生產(chǎn)率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn)。
【專利說明】螺旋齒輪加工裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及齒輪的冷鍛【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種螺旋齒輪加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的加工采用機(jī)械加工，在插齒機(jī)、滾齒機(jī)等設(shè)備上進(jìn)行，材料利用率和生產(chǎn)率較低，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，產(chǎn)品質(zhì)量極不穩(wěn)定，生產(chǎn)成本較高，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型采用積木式模具結(jié)構(gòu)，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)螺旋齒輪和四方成形，避免二次裝夾造成的同軸度
誤差，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)了一種積木式模具結(jié)構(gòu)的螺旋齒輪加工裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]螺旋齒輪加工裝置，包括上模座、上打桿、下模固定座和下頂桿，還包括螺旋齒輪模、下模以及四方模。
[0006]作為優(yōu)選，螺旋齒輪模、下模以及四方模由上到下依次排列。生產(chǎn)時(shí)先將毛坯放入下模，在四方模中完成壓擠成四方的過程，螺旋齒輪模為螺旋齒，在推力圓柱滾子軸承的支撐下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)到成形，實(shí)現(xiàn)螺旋齒輪和四方成形，避免二次裝夾造成的同軸度誤差，齒輪表面光潔度高，產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定并得到保障，使用壽命較長(zhǎng)。
[0007]作為優(yōu)選，上模座相鄰位置設(shè)有上模墊，上模墊和螺旋齒輪模之間設(shè)有推力圓柱滾子軸承。上模座起到支撐和固定模具的作用，上模墊對(duì)上模座進(jìn)行保護(hù)，起到緩沖的作用，延長(zhǎng)模具的使用壽命。
[0008]作為優(yōu)選，上模墊相鄰位置，上打桿的上方設(shè)有打桿。
[0009]作為優(yōu)選，下模和四方模上設(shè)有下模套。模套可箍緊下模和四方模。
[0010]作為優(yōu)選，下模套下方設(shè)有下模墊，與下模墊相鄰位置，下頂桿的下方設(shè)有頂桿，下模墊對(duì)下模固定座進(jìn)行保護(hù)，起到緩沖的作用，延長(zhǎng)模具的使用壽命。
[0011]本實(shí)用新型采用積木式模具結(jié)構(gòu)，具有換模迅速，定位精度高的特點(diǎn)，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)螺旋齒輪和四方成形，具有產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，材料利用率好的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)所指代的部位名稱如下:1一螺旋齒輪模、2一下模、3—四方模、4 一下模套、5—下模墊、6—上模墊、7—上模座、8—下模固定座、9 一上打桿、10—下頂桿、11一頂桿、12一打桿、13一推力圓柱滾子軸承。
【具體實(shí)施方式】[0014]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0015]實(shí)施例1
[0016]螺旋齒輪加工裝置，如圖1所示，包括上模座7、上打桿9、下模固定座8和下頂桿10，還包括螺旋齒輪模1、下模2以及四方模3。螺旋齒輪模1、下模2以及四方模3由上到下依次排列，上模座7相鄰位置設(shè)有上模墊6，上模墊6和螺旋齒輪模I之間設(shè)有推力圓柱滾子軸承13，上模墊6相鄰位置，上打桿9的上方設(shè)有打桿12，下模2和四方模3上設(shè)有下模套4，下模套4下方設(shè)有下模墊5，與下模墊5相鄰位置，下頂桿10的下方設(shè)有頂桿11。
[0017]工作過程:生產(chǎn)時(shí)首先將毛坯件放入下模2中，隨著設(shè)備上滑塊下降，毛坯在四方模3中完成擠四方的步驟，上滑塊繼續(xù)下降，毛坯的頂部進(jìn)入到螺旋齒輪模I中，由于螺旋齒輪模I的模腔為螺旋齒，在推力圓柱滾子軸承13的支撐下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)到成形結(jié)束。脫模時(shí)，上滑塊上升，當(dāng)上打桿9與設(shè)備橫打桿接觸后，由于上滑塊上升使產(chǎn)品與螺旋齒輪模I分離，當(dāng)上滑塊上升到一定位置后，設(shè)備頂桿11推動(dòng)下頂桿10上升使產(chǎn)品脫出模具。
[0018]總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.螺旋齒輪加工裝置，包括上模座(7)、上打桿(9 )、下模固定座(8 )和下頂桿(10 )，其特征在于:還包括螺旋齒輪模(I)、下模(2)以及四方模(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋齒輪加工裝置，其特征在于:螺旋齒輪模(I)、下模(2)以及四方模(3)由上到下依次排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋齒輪加工裝置，其特征在于:上模座(7)相鄰位置設(shè)有上模墊(6 )，上模墊(6 )和螺旋齒輪模(I)之間設(shè)有推力圓柱滾子軸承(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋齒輪加工裝置，其特征在于:上模墊(6)相鄰位置，上打桿(9)的上方設(shè)有打桿(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋齒輪加工裝置，其特征在于:下模(2)和四方模(3)上設(shè)有下模套(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺旋齒輪加工裝置，其特征在于:下模套(4)下方設(shè)有下模墊(5),與下模墊(5)相鄰位置，下頂桿(10)的下方設(shè)有頂桿(11)。
【文檔編號(hào)】B21K1/30GK203599466SQ201320685540
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】沈軍 申請(qǐng)人:杭州川崎精工機(jī)有限公司