一種鉗體支架的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種鉗體支架，包括前立板、后立板和三角支架，所述三角支架設(shè)置在所述前立板和所述后立板之間，所述前立板和所述后立板上分別在對應(yīng)所述三角支架安裝位置處設(shè)置凹槽，在所述三角支架兩邊分別設(shè)置耳軸，所述耳軸安裝在所述凹槽內(nèi)。本實用新型的有益效果是增加了耳軸作為主要承受壓力的結(jié)構(gòu)，焊接點作為輔助受力點，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，使用更為安全。
【專利說明】一種鉗體支架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于支架結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其是涉及一種固定鉗鉗體支架。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的技術(shù)中拆裝機的固定鉗上裝有六條油缸，用于夾緊工件，這六條油缸通過三角支架均布定位，鉗體支架結(jié)構(gòu)與前后立板角焊連接，在受力時焊縫也同時受力，由于油缸壓力大，焊接處容易損壞。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種鉗體支架，尤其是受力能力加強的鉗體支架。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種鉗體支架，包括前立板、后立板和三角支架，所述三角支架設(shè)置在所述前立板和所述后立板之間，所述前立板和所述后立板上分別在對應(yīng)所述三角支架安裝位置處設(shè)置凹槽，在所述三角支架兩邊分別設(shè)置耳軸，所述耳軸安裝在所述凹槽內(nèi)。
[0005]進一步，所述三角支架由兩個等邊組成。
[0006]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，增加了耳軸作為主要承受壓力的結(jié)構(gòu)，焊接點作為輔助受力點，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，使用更為安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0008]圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖
[0009]圖3是三角支架與立板連接示意圖
[0010]圖4是原固定鉗鉗體支架示意圖
[0011]圖中:
[0012]1、三角支架2、前立板 3、后立板
[0013]4、耳軸 5、焊點
【具體實施方式】
[0014]如圖1至圖4所示，本實用新型為一種鉗體支架，包括前立板1、后立板2和三角支架3，所述三角支架3設(shè)置在所述前立板I和所述后立板2之間，所述前立板I和所述后立板2上分別在對應(yīng)所述三角支架3安裝位置處設(shè)置凹槽，在所述三角支架兩邊分別設(shè)置耳軸4，所述耳軸安裝在所述凹槽內(nèi)。所述三角支架由兩個等邊組成。
[0015]改進后在三角支架兩側(cè)鑄出耳軸，用于與前、后立板的凹槽配合安裝，再加以焊接固定，兩種受力方式共同約束，而以耳軸連接為主要受力模式，這樣減少了焊接處的受力，當鉗體在承受大扭矩時，可以起到更加安全的作用。[0016]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鉗體支架，包括前立板、后立板和三角支架，所述三角支架設(shè)置在所述前立板和所述后立板之間，其特征在于:所述前立板和所述后立板上分別在對應(yīng)所述三角支架安裝位置處設(shè)置凹槽，在所述三角支架兩邊分別設(shè)置耳軸，所述耳軸安裝在所述凹槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉗體支架，其特征在于:所述三角支架由兩個等邊組成。
【文檔編號】B23P19/00GK203495517SQ201320653267
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月23日
【發(fā)明者】趙薦軒 申請人:天津市正平機械新技術(shù)有限公司