一種機(jī)夾式擴(kuò)孔鉆的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種機(jī)夾式擴(kuò)孔鉆，它包括擴(kuò)孔鉆主體（1），擴(kuò)孔鉆主體（1）的前端設(shè)置有導(dǎo)向柱（2），位于導(dǎo)向柱（2）后側(cè)的擴(kuò)孔鉆主體（1）的外圓周中心對(duì)稱的設(shè)置有兩個(gè)刀槽（3），刀槽（3）的槽底面上設(shè)置有螺紋孔，切削刀片（5）通過螺釘（4）安裝于刀槽（3）內(nèi)，切削刀片（5）上設(shè)置有定位孔，螺釘（4）穿過切削刀片（5）的定位孔后與刀槽（3）的螺紋孔連接，擴(kuò)孔鉆主體（1）的中心還設(shè)置有裝夾定位孔（6）。本實(shí)用新型的有益效果是：鉆削平穩(wěn)性好，加工表面質(zhì)量好，鉆削尺寸穩(wěn)定，鉆削輕快，刀具耐用度好，刀片安裝方便快捷，加工效率高，可以較多的減少成本。
【專利說明】一種機(jī)夾式擴(kuò)孔鉆
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及孔加工刀具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種機(jī)夾式擴(kuò)孔鉆。
【背景技術(shù)】
[0002]擴(kuò)孔鉆一般用于孔的半精加工或終加工，用于鉸或磨前的預(yù)加工或毛坯孔的擴(kuò)大。目前，擴(kuò)孔加工的擴(kuò)孔鉆一般采用整體高速鋼或者焊硬質(zhì)合金，使得制造成本高，并且現(xiàn)有擴(kuò)孔鉆存在如下缺點(diǎn):
[0003]1、無論整體高速鋼還是焊合金擴(kuò)孔鉆，其復(fù)磨次數(shù)有限，對(duì)復(fù)磨的要求也較高，整體結(jié)構(gòu)使得刀具復(fù)磨過程和時(shí)間較長。
[0004]2、因?yàn)閿U(kuò)孔鉆其自身過重，安裝與取下過程都很繁瑣，加工效率低。
[0005]3、擴(kuò)孔鉆復(fù)磨多次后，只能作報(bào)廢處理，刀體不能利用，導(dǎo)致成本較高(特別是整體聞速鋼擴(kuò)孔鉆)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種切削平穩(wěn)、加工表面質(zhì)量好、切削效率高、刀片耐用度高、刀片具有可換性、使用簡(jiǎn)單方便、大大降低成本的機(jī)夾式擴(kuò)孔鉆。
[0007]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種機(jī)夾式擴(kuò)孔鉆，它包括擴(kuò)孔鉆主體，擴(kuò)孔鉆主體的前端設(shè)置有導(dǎo)向柱，位于導(dǎo)向柱后側(cè)的擴(kuò)孔鉆主體的外圓周中心對(duì)稱的設(shè)置有兩個(gè)刀槽，刀槽的槽底面上設(shè)置有螺紋孔，切削刀片通過螺釘安裝于刀槽內(nèi)，切削刀片上設(shè)置有定位孔，螺釘穿過切削刀片的定位孔后與刀槽的螺紋孔連接，擴(kuò)孔鉆主體的中心還設(shè)置有裝夾定位孔。
[0008]所述的切削刀片為呈中心對(duì)稱結(jié)構(gòu)，其相鄰的兩個(gè)側(cè)面為端面切削部和外圓切削校正部，刀槽的兩個(gè)側(cè)面分別與端面切削部和外圓切削校正部對(duì)應(yīng)配合。
[0009]所述的切削刀片與擴(kuò)孔鉆主體的中心軸線間具有夾角，夾角的大小為2?10°。
[0010]位于切削刀片后側(cè)的擴(kuò)孔鉆主體的外圓周上設(shè)置有一個(gè)短定位條。
[0011]位于兩個(gè)切削刀片之間的擴(kuò)孔鉆主體的外圓周上設(shè)置有與擴(kuò)孔鉆主體的中心軸線平行設(shè)置的長定位條，長定位條的前端低于切削刀片的旋轉(zhuǎn)面。
[0012]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的擴(kuò)孔鉆主體采用普通鋼材制造，材料便宜，成本降低；刀槽為斜槽，刀片分屑槽使鐵屑變小，易于排屑；切削刀片采用高速鋼、硬質(zhì)合金等高性能材料制作，耐用度高；切削刀片可轉(zhuǎn)位，利用率高；切削刀片可互換，并適用于不同的規(guī)格，使用方便，加工效率高，定位條采用高速鋼或者硬質(zhì)合金制作，焊接在刀體上，磨削后作為校準(zhǔn)外圓，使加工的孔尺寸穩(wěn)定，加工精度高；擴(kuò)孔鉆由內(nèi)孔裝夾定位，傳力裝置則可采用鍵槽、傳力銷等形式，也可以做成傳統(tǒng)擴(kuò)孔鉆的裝夾定位方式，通用性較強(qiáng)，使用方便；該擴(kuò)孔鉆帶有前導(dǎo)部分，增加擴(kuò)孔鉆的切削穩(wěn)定性，以提升切削面的光潔度，使尺寸更加穩(wěn)定。[0013]綜上所述，本實(shí)用新型鉆削平穩(wěn)性好，加工表面質(zhì)量好，鉆削尺寸穩(wěn)定，鉆削輕快，刀具耐用度好，刀片安裝方便快捷，加工效率高，可以較多的減少成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖2為本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖3為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖
[0017]圖中，1-擴(kuò)孔鉆主體，2-導(dǎo)向柱，3-刀槽，4-螺釘，5-切削刀片，6_裝夾定位孔，7-端面切削部，8-外圓切削校正部，9-短定位條，10-長定位條，11-傳力銷孔。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
[0019]如圖1、圖2、圖3所示，一種機(jī)夾式擴(kuò)孔鉆，它包括擴(kuò)孔鉆主體I，擴(kuò)孔鉆主體I的前端設(shè)置有導(dǎo)向柱2，以提高加工精度和切削穩(wěn)定性，位于導(dǎo)向柱2后側(cè)的擴(kuò)孔鉆主體I的外圓周中心對(duì)稱的設(shè)置有兩個(gè)刀槽3，刀槽3的槽底面上設(shè)置有螺紋孔，切削刀片5通過螺釘4安裝于刀槽3內(nèi)，切削刀片5上設(shè)置有定位孔，螺釘4穿過切削刀片5的定位孔后與刀槽3的螺紋孔連接，將擴(kuò)孔鉆的切削部分設(shè)計(jì)成機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)更換方便，在保證切削的同時(shí)降低成本，擴(kuò)孔鉆主體I的中心還設(shè)置有裝夾定位孔6，用于裝夾定位，傳力則可采用端鍵槽、傳力銷等形式，本實(shí)施例中采用的是在擴(kuò)孔鉆主體I設(shè)置傳力銷孔11。
[0020]所述的切削刀片5為呈中心對(duì)稱結(jié)構(gòu)，其相鄰的兩個(gè)側(cè)面為端面切削部7和外圓切削校正部8，刀槽3的兩個(gè)側(cè)面分別與端面切削部7和外圓切削校正部8對(duì)應(yīng)配合。上述結(jié)構(gòu)使得切削刀片5具有可換性，切削刀片5具有較高的通用性，可以安裝在不同規(guī)格的刀體上使用；并且刀片可轉(zhuǎn)位，一片刀片可以使用兩次，提高了使用壽命，刀片的前面有特定幾何角度，便于刀片在切削時(shí)輕快，卷屑容易，刀片上有分屑槽，將鐵屑分為小塊，更利于排屑。
[0021]所述的切削刀片5與擴(kuò)孔鉆主體I的中心軸線間具有夾角，夾角的大小為2?10°，便于鐵屑排出。
[0022]位于切削刀片5后側(cè)的擴(kuò)孔鉆主體I的外圓周上設(shè)置有一個(gè)短定位條9，短定位條9與擴(kuò)孔鉆主體I的中心軸線間具有夾角，夾角的大小為2?10°。
[0023]位于兩個(gè)切削刀片5之間的擴(kuò)孔鉆主體I的外圓周上設(shè)置有與擴(kuò)孔鉆主體I的中心軸線平行設(shè)置的長定位條10，長定位條10的前端低于切削刀片5的旋轉(zhuǎn)面。短定位條9和長定位條10焊接于擴(kuò)孔鉆主體I上，經(jīng)過磨削后作為校準(zhǔn)外圓，在不干涉切削的條件下，起校準(zhǔn)導(dǎo)向的作用；定位條的數(shù)量和位置可根據(jù)不同規(guī)格進(jìn)行調(diào)整。
[0024]擴(kuò)孔鉆主體I采用普通鋼材制造，可以重復(fù)使用；切削刀片5、短定位條9和長定位條10可采用高速鋼或者硬質(zhì)合金材料，可以提高其耐用度。
[0025]使用的時(shí)候，只需先將擴(kuò)孔鉆主體I裝在刀桿上，再將切削刀片5用螺釘4裝夾在擴(kuò)孔鉆主體I上即可實(shí)現(xiàn)鉆削；切削刀片5磨損或者損壞后可以取下并更換另一邊再裝夾上后使用。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)夾式擴(kuò)孔鉆，其特征在于:它包括擴(kuò)孔鉆主體(1)，擴(kuò)孔鉆主體(I)的前端設(shè)置有導(dǎo)向柱(2)，位于導(dǎo)向柱(2)后側(cè)的擴(kuò)孔鉆主體(I)的外圓周中心對(duì)稱的設(shè)置有兩個(gè)刀槽(3)，刀槽(3)的槽底面上設(shè)置有螺紋孔，切削刀片(5)通過螺釘(4)安裝于刀槽(3)內(nèi)，切削刀片(5)上設(shè)置有定位孔，螺釘(4)穿過切削刀片(5)的定位孔后與刀槽(3)的螺紋孔連接，擴(kuò)孔鉆主體(I)的中心還設(shè)置有裝夾定位孔(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)夾式擴(kuò)孔鉆，其特征在于:所述的切削刀片(5)為呈中心對(duì)稱結(jié)構(gòu)，其相鄰的兩個(gè)側(cè)面為端面切削部(7)和外圓切削校正部(8)，刀槽(3)的兩個(gè)側(cè)面分別與端面切削部(7)和外圓切削校正部(8)對(duì)應(yīng)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)夾式擴(kuò)孔鉆，其特征在于:所述的切削刀片(5)與擴(kuò)孔鉆主體(I)的中心軸線間具有夾角，夾角的大小為2?10°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)夾式擴(kuò)孔鉆，其特征在于:位于切削刀片(5)后側(cè)的擴(kuò)孔鉆主體(I)的外圓周上設(shè)置有一個(gè)短定位條(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)夾式擴(kuò)孔鉆，其特征在于:位于兩個(gè)切削刀片(5)之間的擴(kuò)孔鉆主體(I)的外圓周上設(shè)置有與擴(kuò)孔鉆主體(I)的中心軸線平行設(shè)置的長定位條(10)，長定位條(10)的前端低于切削刀片(5)的旋轉(zhuǎn)面。
【文檔編號(hào)】B23B51/00GK203459716SQ201320589754
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】古田 , 劉傳金, 夏明 , 楊金利 申請(qǐng)人:四川天虎工具有限責(zé)任公司