Cnc升降治具的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于零件加工設(shè)備，公開了一種CNC升降治具；包括基座及固定于基座上端面的加工件底座，其改進在于：所述加工件底座的四角分別開有與基座內(nèi)部相通的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)桿，所述基座內(nèi)設(shè)有控制所述導(dǎo)桿升降的升降控制裝置；所述加工件底座的中間設(shè)有工作臺，所述工作臺上設(shè)有真空吸孔；本實用新型CNC升降治具，在具體實施應(yīng)用時，在所述導(dǎo)桿上端固定有蓋板，所述蓋板通過數(shù)控銑床雕銑成與工件相對應(yīng)的治具，工件在治具形成的框架內(nèi)通過工作臺上的真空吸孔及加工件底座上的工件固定孔緊緊固定，使得工件定位精準(zhǔn)，不會晃動，加工精度高，所述蓋板的高度可調(diào)，進而可很好的加工工件的四周及表面，操作方便。
【專利說明】CNC升降治具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于零件加工設(shè)備，具體地講，涉及一種CNC升降治具。
【背景技術(shù)】
[0002]治具是一個木工、鐵工、鉗工、機械、電控以及其他一些手工藝品的大類工具，主要是作為協(xié)助控制位置或動作的一種工具。在現(xiàn)有技術(shù)中，針對數(shù)控機床產(chǎn)品，在其外形輪廓、鉆孔加工中通常會用到一種底座治具，現(xiàn)有的底座治具，一般采用“L”角定位，其不足之處在于定位不精確，因采用“L”角定位，工件容易產(chǎn)生細微的移動，尤其是加工工件的四周，使得加工工件精度不高，藉此，設(shè)計出一款具有升降功能的能精確定位的且能很好的加工工件的四周及表面的一種治具，是非常有必要的。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種CNC升降治具
[0004]本實用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種CNC升降治具，包括基座及固定于基座上端面的加工件底座，所述加工件底座的四角分別開有與基座內(nèi)部相通的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)桿，所述基座內(nèi)設(shè)有控制所述導(dǎo)桿升降的升降控制裝置；所述加工件底座的中間設(shè)有工作臺，所述工作臺上設(shè)有真空吸孔。
[0005]下面對以上技術(shù)方案作進一步闡述:
[0006]優(yōu)選地，所述升降控制裝置包括氣缸及連接板，所述氣缸的氣缸桿與所述連接板連接，所述連接板與所述導(dǎo)桿下端固定連接。
[0007]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向孔內(nèi)嵌有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)桿套接于所述導(dǎo)向套內(nèi)。
[0008]優(yōu)選地，所述加工件底座設(shè)有工件固定孔。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]其一、本實用新型CNC升降治具，在具體實施應(yīng)用時，在所述導(dǎo)桿上端固定有蓋板，所述蓋板通過數(shù)控銑床雕銑成與工件相對應(yīng)的治具，工件在治具形成的框架內(nèi)通過工作臺上的真空吸孔及加工件底座上的工件固定孔緊緊固定，使得工件定位精準(zhǔn)，不會晃動，加工精度高。
[0011]其二、所述升降控制裝置通過計算機的控制，人工按鍵操作，即可隨意調(diào)整蓋板的高度，根據(jù)需要，上升蓋板或下降蓋板，進而可很好的加工工件的四周及表面，操作方便，快捷省時。
[0012]其三、所述升降控制裝置為現(xiàn)有技術(shù)，其利用氣缸的工作原理來帶動蓋板的升降，成本也不會太高，使得本實用新型CNC升降治具能得到有效推廣，在數(shù)控機床零件加工領(lǐng)域，特別涉及光學(xué)玻璃加工、手機外殼的加工等，能得到廣泛應(yīng)用，會非常的受歡迎。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型CNC升降治具上升狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2是本實用新型CNC升降治具下降狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實用新型CNC升降治具上升狀態(tài)的主視圖。
[0016]其中，基座10 ;加工件底座20 ;導(dǎo)桿30 ;升降控制裝置40 ;氣缸401 ;氣缸桿402 ；連接板403 ;工作臺50 ;真空吸孔60 ;導(dǎo)向套70 ;工件固定孔80 ;蓋板90。
[0017]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0018]以下將結(jié)合附圖及具體實施例詳細說明本實用新型的技術(shù)方案，以便更清楚、直觀地理解本實用新型的發(fā)明實質(zhì)。
[0019]結(jié)合圖1、圖2及圖3所示，一種CNC升降治具，包括基座10及固定于基座10上端面的加工件底座20，所述加工件底座20的四角分別開有與基座10內(nèi)部相通的導(dǎo)向孔(未圖示)，所述導(dǎo)向孔(未圖示)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)桿30，所述基座10內(nèi)設(shè)有控制所述導(dǎo)桿30升降的升降控制裝置40 ;所述加工件底座20的中間設(shè)有工作臺50，所述工作臺50上設(shè)有真空吸孔60。
[0020]藉此，通過啟動所述升降控制裝置40，即可控制導(dǎo)桿30的升降，具體來說，所述升降控制裝置40包括氣缸401及連接板403，所述氣缸401的氣缸桿402與所述連接板403連接，所述連接板403與所述導(dǎo)桿30下端固定連接。啟動氣缸401，往氣缸401里通氣，通過氣壓的作用，使得氣缸桿402活動上升，氣缸桿402與連接板403固定連接，連接板403的上端固定連接有所述導(dǎo)桿30，從而，通過連接板403的過渡作用，氣缸桿402就會帶動導(dǎo)桿30上升，同理，當(dāng)氣缸401放氣時，氣缸桿402就會帶動導(dǎo)桿30下降。
[0021]為使導(dǎo)桿30升降自如，延長其上下運動的周期，在導(dǎo)向孔(未圖示)內(nèi)嵌有起潤滑作用的導(dǎo)向套70，所述導(dǎo)桿30套接于所述導(dǎo)向套70內(nèi)，再與所述連接板403固定連接。
[0022]同時，所述加工件底座20設(shè)有固定工件的工件固定孔80。
[0023]需要說明的是，在本實施例中，在具體實時應(yīng)用時，還包括一蓋板90，所述蓋板90的四角開有與所述導(dǎo)桿30位置相對應(yīng)的連接孔(未圖示)，將導(dǎo)桿30上升至比工作臺50稍高的位置，導(dǎo)桿30上端插入所述連接孔(未圖示)內(nèi)，并與所述蓋板90固定連接，通過數(shù)控銑床將蓋板90中間雕銑成與工作臺50正面同等大小的視窗，通過升降控制裝置40，調(diào)整導(dǎo)桿30的高度，使得蓋板90位置與工作臺50位置齊平，再將工件放置所述工作臺50上，通過真空吸孔60的吸附，加以固定，再通過數(shù)控銑床對蓋板90加以雕銑形成與工件相對應(yīng)的治具，并且通過所述加工件固定孔80及配置相對應(yīng)的固定栓將工件作進一步固定，使得工件作進一步加工時不會晃動，通過升降控制裝置40的控制，根據(jù)需要，調(diào)整導(dǎo)桿30的高度，上升蓋板90或下降蓋板90，進而加工工件的四周及表面，使得加工方便、快捷省時。
[0024]可以理解的是，在加工時，從俯視角度看，所要加工的工件的俯視圖視窗大小大于工作臺50視窗大小，進而，在加工蓋板90形成治具時，工作臺50對其升降不會造成阻礙。
[0025]綜上所述，本實用新型CNC升降治具與傳統(tǒng)的CNC底座治具相比較，傳統(tǒng)的底座治具采用“L”角定位，其不足之處在于定位不精確，因采用“L”角定位，在加工時，工件容易產(chǎn)生細微的移動，尤其是加工工件的四周，使得加工精度不高，通過相比較，改進后的本實用新型CNC升降治具，在傳統(tǒng)的CNC底座治具上增加有升降功能的做成治具的蓋板90，做成治具后的蓋板90能將工件緊緊框架在其內(nèi)，能做到精確的定位，使得工件不會晃動，加工精確聞。
[0026]同時，所述升降控制裝置40通過計算機的控制，人工按鍵操作，即可隨意調(diào)整蓋板90的高度，根據(jù)需要來對工件進行加工，能很好的加工工件的四周及表面，操作方便。
[0027]且所述升降控制裝置40為現(xiàn)有技術(shù)，其利用氣缸401的工作原理來帶動蓋板90的升降，成本也不會太高，使得本實用新型CNC升降治具能得到有效推廣，在數(shù)控機床零件加工領(lǐng)域，特別涉及光學(xué)玻璃加工、手機外殼的加工等，能得到廣泛應(yīng)用，會非常的受歡迎。
[0028]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種CNC升降治具，包括基座及固定于基座上端面的加工件底座，其特征在于:所述加工件底座的四角分別開有與基座內(nèi)部相通的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)桿，所述基座內(nèi)設(shè)有控制所述導(dǎo)桿升降的升降控制裝置；所述加工件底座的中間設(shè)有工作臺，所述工作臺上設(shè)有真空吸孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CNC升降治具，其特征在于:所述升降控制裝置包括氣缸及連接板，所述氣缸的氣缸桿與所述連接板連接，所述連接板與所述導(dǎo)桿下端固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的CNC升降治具，其特征在于:所述導(dǎo)向孔內(nèi)嵌有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)桿套接于所述導(dǎo)向套內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CNC升降治具，其特征在于:所述加工件底座設(shè)有工件固定孔。
【文檔編號】B23Q3/08GK203527068SQ201320559001
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】江振祥 申請人:澤臺光學(xué)工業(yè)（深圳）有限公司