數(shù)控機(jī)床冷卻系統(tǒng)回收切削液過濾結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控機(jī)床冷卻系統(tǒng)回收切削液過濾結(jié)構(gòu)，包括：切削液收集箱，所述切削液收集箱內(nèi)具有一切削液收集槽，所述切削液收集箱的一側(cè)設(shè)置有與油箱連通的回液管道；設(shè)置在所述切削液收集箱內(nèi)且位于所述切削液收集槽的出液口與回液管道之間的過濾網(wǎng)裝置和磁性過濾裝置；其特征在于，在所述切削液收集箱的回液管道上還設(shè)置有一管道磁性過濾器。本實(shí)用新型在切削液收集箱的回液管道上增設(shè)了管道磁性過濾器，使本實(shí)用新型能夠有效吸附混合在切削液中的細(xì)微鐵粉，提高切削液的清潔度，延長(zhǎng)油泵的使用壽命。
【專利說明】數(shù)控機(jī)床冷卻系統(tǒng)回收切削液過濾結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床冷卻系統(tǒng)領(lǐng)域，特別涉及一種數(shù)控機(jī)床冷卻系統(tǒng)回收切削液過濾結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在數(shù)控機(jī)床冷卻系統(tǒng)中，會(huì)產(chǎn)生含有大量鐵屑和細(xì)微鐵粉的切削液。參見圖1和圖2所示，目前的切削液過濾結(jié)構(gòu)包括一切削液收集箱10，切削液收集箱10內(nèi)具有一切削液收集槽11和過濾網(wǎng)裝置21以及磁性過濾裝置22，雖然較大的鐵屑可以被過濾網(wǎng)裝置21以及磁性過濾裝置22過濾清理，但是細(xì)微的鐵粉，肉眼難以看見，過濾網(wǎng)裝置21以及磁性過濾裝置22不能有效過濾細(xì)微的鐵粉，如果細(xì)微的鐵粉不能被有效過濾掉，隨著切削液再流回到油箱內(nèi)再次被油泵抽走，會(huì)使油泵過快的磨損，減少油泵的使用壽命，而且也會(huì)堵塞油泵的吸油過濾器，造成油泵的吸空，導(dǎo)致油泵損壞。
[0003]綜上所述，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，特別需要一種能夠有效過濾切削液回收液中的鐵屑和細(xì)微鐵粉的過濾結(jié)構(gòu)，以解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種數(shù)控機(jī)床冷卻系統(tǒng)回收切削液過濾結(jié)構(gòu)，該過濾結(jié)構(gòu)能夠有效過濾細(xì)微的鐵粉和鐵屑。
[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]數(shù)控機(jī)床冷卻系統(tǒng)回收切削液過濾結(jié)構(gòu)，包括:
[0007]切削液收集箱，所述切削液收集箱內(nèi)具有一切削液收集槽，所述切削液收集箱的一側(cè)設(shè)置有與油箱連通的回液管道；
[0008]設(shè)置在所述切削液收集箱內(nèi)且位于所述切削液收集槽的出液口與回液管道之間的過濾網(wǎng)裝置和磁性過濾裝置；
[0009]其特征在于，在所述切削液收集箱的回液管道上還設(shè)置有一管道磁性過濾器。
[0010]在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述切削液收集槽上方設(shè)置有一將機(jī)床切削液回收到所述切削液收集槽內(nèi)的機(jī)床回液口。
[0011]由于采用了如上的技術(shù)方案，本實(shí)用新型在切削液收集箱的回液管道上增設(shè)了管道磁性過濾器，使本實(shí)用新型能夠有效吸附混合在切削液中的細(xì)微鐵粉，提高切削液的清潔度，延長(zhǎng)油泵的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0013]圖1是現(xiàn)有數(shù)控機(jī)床冷卻系統(tǒng)中的切削液過濾結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1的俯視圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型數(shù)控機(jī)床冷卻系統(tǒng)回收切削液過濾結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是圖3的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0018]參見圖3和圖4所示，數(shù)控機(jī)床冷卻系統(tǒng)回收切削液過濾結(jié)構(gòu)包括切削液收集箱100，切削液收集箱100內(nèi)具有一切削液收集槽110，切削液收集槽100上方設(shè)置有一將機(jī)床切削液回收到切削液收集槽110內(nèi)的機(jī)床回液口 400，切削液收集箱100的一側(cè)設(shè)置有與油箱連通的回液管道120，在切削液收集箱100的回液管道120上還設(shè)置有管道磁性過濾器300，在切削液收集箱100內(nèi)且位于切削液收集槽110的出液口與回液管道120之間的設(shè)置有過濾網(wǎng)裝置210和磁性過濾裝置220。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0020]切削液經(jīng)機(jī)床回液口 400回收到切削液收集槽110后再由過濾網(wǎng)裝置210和磁性過濾裝置220進(jìn)行過濾，過濾網(wǎng)裝置210和磁性過濾裝置220將混在切削液中的大量鐵屑和部分細(xì)微鐵粉過濾清理，經(jīng)過過濾網(wǎng)裝置210和磁性過濾裝置220過濾清理后的切削液再經(jīng)過管道磁性過濾器300進(jìn)一步過濾清理，將全部鐵屑和細(xì)微鐵粉均過濾清理，提高切削液的清潔度，避免細(xì)微鐵粉隨著切削液再流回到油箱內(nèi)再次被油泵抽走，延長(zhǎng)油泵的使用壽命。
[0021]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.數(shù)控機(jī)床冷卻系統(tǒng)回收切削液過濾結(jié)構(gòu)，包括： 切削液收集箱，所述切削液收集箱內(nèi)具有一切削液收集槽，所述切削液收集箱的一側(cè)設(shè)置有與油箱連通的回液管道； 設(shè)置在所述切削液收集箱內(nèi)且位于所述切削液收集槽的出液口與回液管道之間的過濾網(wǎng)裝置和磁性過濾裝置； 其特征在于，在所述切削液收集箱的回液管道上還設(shè)置有一管道磁性過濾器。
2.如權(quán)利要求I所述的數(shù)控機(jī)床冷卻系統(tǒng)回收切削液過濾結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述切削液收集槽上方設(shè)置有一將機(jī)床切削液回收到所述切削液收集槽內(nèi)的機(jī)床回液口。
【文檔編號(hào)】B23Q11/10GK203484976SQ201320558870
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】左從兵 申請(qǐng)人:上海板機(jī)液壓設(shè)備有限公司