一種滾齒機(jī)卡盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種滾齒機(jī)卡盤，包括安裝盤、卡盤本體和三個卡爪，三個所述的卡爪設(shè)置在卡盤本體的一端，所述安裝盤固定連接在卡盤本體的另一端，還包括三個弧形板、三個弧形端蓋和三個弧形卡嘴，三個弧形板的一端分別固定連接在一個卡爪上，且三個弧形板在卡盤本體上的投影位于同一圓周上，三個弧形端蓋分別固定連接在一個弧形板的上端，三個弧形卡嘴分別固定連接在一個弧形端蓋上，且三個弧形卡嘴在卡盤本體上的投影位于同一圓周上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于制造，有利于提高滾齒機(jī)滾齒加工的精度和減少齒棒的材料用量。
【專利說明】一種滾齒機(jī)卡盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及滾齒機(jī)部件領(lǐng)域，特別是涉及一種滾齒機(jī)卡盤。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有滾齒機(jī)中，待加工物件一端通過設(shè)置的三爪夾持座固定，待加工物件的另一端通過頂針固定，使用的三爪夾持座為三爪卡盤，然而為便于三爪卡盤夾持物料的外周，每個卡爪外周夾持端的頂端均設(shè)置有倒角，且每個卡爪的夾持面一般設(shè)置成有凹凸紋的平面。
[0003]為使三爪卡盤穩(wěn)定的夾持住待加工齒棒，就需要在齒棒的一端預(yù)留一個較長的工藝夾持位，即在齒棒的一端設(shè)置一個圓柱形的凸臺，同時在夾持時，由于每個卡爪和圓柱形凸臺的接觸面小，往往使得圓柱形凸臺會因?yàn)閼?yīng)力集中而內(nèi)凹，影響滾齒機(jī)對齒棒的加工精度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中由于三爪卡盤對同步帶輪的夾緊力不便把握對孔加工效率影響較大的問題，本實(shí)用新型提供了一種滾齒機(jī)卡盤。
[0005]針對上述問題，本實(shí)用新型提供的一種滾齒機(jī)卡盤通過以下技術(shù)要點(diǎn)來解決問題:一種滾齒機(jī)卡盤，包括安裝盤、卡盤本體和三個卡爪，三個所述的卡爪設(shè)置在卡盤本體的一端，所述安裝盤固定連接在卡盤本體的另一端，還包括三個弧形板、三個弧形端蓋和三個弧形卡嘴，三個弧形板的一端分別固定連接在一個卡爪上，且三個弧形板在卡盤本體上的投影位于同一圓周上，三個弧形端蓋分別固定連接在一個弧形板的上端，三個弧形卡嘴分別固定連接在一個弧形端蓋上，且三個弧形卡嘴在卡盤本體上的投影位于同一圓周上。
[0006]設(shè)置的三個弧形卡嘴構(gòu)成三爪卡盤新的夾持位，每個弧形卡嘴的內(nèi)表面為夾持時與齒棒凸臺的接觸面，將弧形卡嘴的內(nèi)表面弧度設(shè)置成與凸臺外圓弧度相等的弧面，相對于現(xiàn)有三爪卡盤，使得三爪卡盤與凸臺由線接觸變成面接觸，在增大三爪卡盤對凸臺夾緊力的情況下，有利于防止凸臺內(nèi)凹，同時，由于本實(shí)用新型夾持凸臺時凸臺不易變形，且弧形卡嘴處無倒角，可在現(xiàn)有基礎(chǔ)上減小設(shè)置的凸臺的長度，從而節(jié)約齒棒材料。
[0007]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為:
[0008]為便于弧形板與對應(yīng)卡爪的連接，每個所述的弧形板與對應(yīng)卡爪的連接形式為焊接。
[0009]還包括多個連接螺栓，每個所述的弧形端蓋與對應(yīng)的弧形板通過連接螺栓固定連接。
[0010]將弧形端蓋與對應(yīng)的弧形板設(shè)置成便于拆卸的螺栓連接形式，有利于根據(jù)實(shí)際齒棒大小設(shè)置的凸臺更換弧形卡嘴，有利于本實(shí)用新型的利用率。
[0011]為便于弧形卡嘴與對應(yīng)的弧形端蓋的連接，每個所述的弧形卡嘴與對應(yīng)的弧形端蓋的連接形式為焊接。[0012]為便于本實(shí)用新型與滾齒機(jī)的連接，所述安裝盤上還設(shè)置有三個U型槽，且所述的三個U型槽以安裝盤的中心為圓心環(huán)狀均布。
[0013]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0014]1、本實(shí)用新型在工作時與齒棒凸臺的接觸面積大，在夾持時不會損壞齒棒凸臺，有利于保護(hù)滾齒機(jī)的加工精度。
[0015]2、本實(shí)用新型在工作時與齒棒凸臺的接觸面積大，在縮短齒棒凸臺的長度后任可牢固的夾持住齒棒，有利于減小齒棒材料用量。
[0016]3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工制造容易。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型所述的一種滾齒機(jī)卡盤一個具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中各標(biāo)記分別為:1、安裝盤，2、卡盤本體，3、卡爪，4、弧形板，5、弧形端蓋，6、弧形卡嘴，7、連接螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例。
[0020]實(shí)施例1:
[0021]如圖1所示，一種滾齒機(jī)卡盤，包括安裝盤1、卡盤本體2和三個卡爪3，三個所述的卡爪3設(shè)置在卡盤本體2的一端，所述安裝盤I固定連接在卡盤本體2的另一端，還包括三個弧形板4、三個弧形端蓋5和三個弧形卡嘴6，三個弧形板4的一端分別固定連接在一個卡爪3上，且三個弧形板4在卡盤本體2上的投影位于同一圓周上，三個弧形端蓋5分別固定連接在一個弧形板4的上端，三個弧形卡嘴6分別固定連接在一個弧形端蓋5上，且三個弧形卡嘴在卡盤本體2上的投影位于同一圓周上。
[0022]設(shè)置的三個弧形卡嘴6構(gòu)成三爪卡盤新的夾持位，每個弧形卡嘴6的內(nèi)表面為夾持時與齒棒凸臺的接觸面，將弧形卡嘴6的內(nèi)表面弧度設(shè)置成與凸臺外圓弧度相等的弧面，相對于現(xiàn)有三爪卡盤，使得三爪卡盤與凸臺由線接觸變成面接觸，在增大三爪卡盤對凸臺夾緊力的情況下，有利于防止凸臺內(nèi)凹，同時，由于本實(shí)用新型夾持凸臺時凸臺不易變形，且弧形卡嘴6處無倒角，可在現(xiàn)有基礎(chǔ)上減小設(shè)置的凸臺的長度，從而節(jié)約齒棒材料。
[0023]實(shí)施例2:
[0024]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步改進(jìn)，如圖1所示，為便于弧形板4與對應(yīng)卡爪3的連接，每個所述的弧形板4與對應(yīng)卡爪3的連接形式為焊接。
[0025]還包括多個連接螺栓7，每個所述的弧形端蓋5與對應(yīng)的弧形板4通過連接螺栓7固定連接。
[0026]將弧形端蓋5與對應(yīng)的弧形板4設(shè)置成便于拆卸的螺栓連接形式，有利于根據(jù)實(shí)際齒棒大小設(shè)置的凸臺更換弧形卡嘴6，有利于本實(shí)用新型的利用率。
[0027]為便于弧形卡嘴6與對應(yīng)的弧形端蓋5的連接，每個所述的弧形卡嘴6與對應(yīng)的弧形端蓋5的連接形式為焊接。
[0028]為便于本實(shí)用新型與滾齒機(jī)的連接，所述安裝盤I上還設(shè)置有三個U型槽，且所述 的三個U型槽以安裝盤I的中心為圓心環(huán)狀均布。
【權(quán)利要求】
1.一種滾齒機(jī)卡盤，包括安裝盤(I)、卡盤本體(2)和三個卡爪(3)，三個所述的卡爪(3 )設(shè)置在卡盤本體(2 )的一端，所述安裝盤(I)固定連接在卡盤本體(2 )的另一端，其特征在于，還包括三個弧形板(4)、三個弧形端蓋(5)和三個弧形卡嘴(6)，三個弧形板(4)的一端分別固定連接在一個卡爪(3)上，且三個弧形板(4)在卡盤本體(2)上的投影位于同一圓周上，三個弧形端蓋(5)分別固定連接在一個弧形板(4)的上端，三個弧形卡嘴(6)分別固定連接在一個弧形端蓋(5)上，且三個弧形卡嘴在卡盤本體(2)上的投影位于同一圓周上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾齒機(jī)卡盤，其特征在于，每個所述的弧形板(4)與對應(yīng)卡爪(3)的連接形式為焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾齒機(jī)卡盤，其特征在于，還包括多個連接螺栓(7)，每個所述的弧形端蓋(5)與對應(yīng)的弧形板(4)通過連接螺栓(7)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾齒機(jī)卡盤，其特征在于，每個所述的弧形卡嘴(6)與對應(yīng)的弧形端蓋(5)的連接形式為焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一個所述的一種滾齒機(jī)卡盤，其特征在于，所述安裝盤(I)上還設(shè)置有三個U型槽，且所述的三個U型槽以安裝盤(I)的中心為圓心環(huán)狀均布。
【文檔編號】B23F23/06GK203509235SQ201320535708
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】劉選明, 劉黎競 申請人:成都銀科同步帶輪制造有限公司