一種用于同步帶輪生產(chǎn)的鉆孔的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于同步帶輪生產(chǎn)的鉆孔機(jī)，包括底座、立柱、定位座、鉆頭、工作臺、限位機(jī)構(gòu)及驅(qū)動鉆頭旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)，立柱設(shè)置在底座上，定位座和工作臺均連接在立柱上，工作臺位于定位座下方，定位座上設(shè)有控制鉆頭上升或下降的鉆頭升降機(jī)構(gòu)，鉆頭上端設(shè)有與鉆頭升降機(jī)構(gòu)連接的連接座，鉆頭位于定位座和工作臺之間，工作臺正對鉆頭的部位構(gòu)成有同步帶輪定位孔。限位機(jī)構(gòu)包括橫向連接板和縱向限位板，縱向限位板設(shè)于工作臺上方且與鉆頭平行，橫向連接板兩端分別與縱向限位板和連接座連接。本實用新型應(yīng)用時能對同步帶輪定位后再鉆孔，能提高同步帶輪鉆孔的成品率，節(jié)省成本，本實用新型通過限位機(jī)構(gòu)能限制鉆孔深度，避免同步帶輪損壞。
【專利說明】一種用于同步帶輪生產(chǎn)的鉆孔機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種機(jī)械加工工具，具體是一種用于同步帶輪生產(chǎn)的鉆孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]同步帶傳動又稱哨合型帶傳動,其是由同步帶和同步帶輪組成的哨合傳動,其運(yùn)動和動力是通過帶齒和輪齒相嚙合傳遞的。與摩擦型帶傳動比較，同步帶傳動由于帶與帶輪是靠嚙合傳遞運(yùn)動和動力，帶與帶輪之間無相對滑動，能保證準(zhǔn)確的傳動比，因此，同步帶傳動被廣泛應(yīng)用于機(jī)械傳動裝置中。作為同步帶傳動中的重要組成部件，同步帶輪一般由鋼、鋁合金、鑄鐵、黃銅等材料制造。在同步帶輪的制造過程中需對其進(jìn)行鉆孔，現(xiàn)今在對同步帶輪進(jìn)行鉆孔時不能很好的定位同步帶輪，鉆孔過程中出現(xiàn)廢品的機(jī)率較高，這就增加了同步帶輪的生產(chǎn)成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種用于同步帶輪生產(chǎn)的鉆孔機(jī)，其對同步帶輪進(jìn)行固定后再鉆孔，進(jìn)而能降低廢品率。
[0004]本實用新型的目的主要通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種用于同步帶輪生產(chǎn)的鉆孔機(jī)，包括底座、立柱、定位座、鉆頭、工作臺、限位機(jī)構(gòu)及驅(qū)動鉆頭旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)，所述立柱設(shè)置在底座上，定位座和工作臺均連接在立柱上，工作臺位于定位座下方，所述定位座上設(shè)有控制鉆頭上升或下降的鉆頭升降機(jī)構(gòu)，所述鉆頭上端設(shè)有與鉆頭升降機(jī)構(gòu)連接的連接座，鉆頭位于定位座和工作臺之間，工作臺正對鉆頭的部位構(gòu)成有同步帶輪定位孔；所述限位機(jī)構(gòu)包括橫向連接板和縱向限位板，所述縱向限位板設(shè)于工作臺上方且與鉆頭平行，橫向連接板兩端分別與縱向限位板和連接座連接。本實用新型應(yīng)用時，通過將同步帶輪放置在同步帶輪定位孔內(nèi)，使驅(qū)動電機(jī)控制鉆頭旋轉(zhuǎn)，由鉆頭升降機(jī)構(gòu)控制鉆頭下降，鉆頭逐漸嵌入同步帶輪內(nèi)，進(jìn)而完成鉆孔。
[0005]所述縱向限位板下端連接有控制驅(qū)動電機(jī)啟停的行程開關(guān)。
[0006]所述鉆頭升降機(jī)構(gòu)包括第一齒輪、橫向設(shè)置的第一旋轉(zhuǎn)軸及縱向設(shè)置的第一齒條，所述定位座內(nèi)部中空構(gòu)成定位空腔，第一齒輪位于定位空腔內(nèi)，第一旋轉(zhuǎn)軸一端嵌入定位空腔且連接于第一齒輪中央部位，所述第一齒條上端嵌入定位空腔內(nèi)且與第一齒輪嚙合，所述連接座連接在第一齒條下端。本實用新型應(yīng)用時通過轉(zhuǎn)動第一旋轉(zhuǎn)軸，第一旋轉(zhuǎn)軸帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動，因第一齒輪與第一齒條嚙合，而定位座對第一旋轉(zhuǎn)軸具有支承固定的作用，第一齒輪只轉(zhuǎn)動，其轉(zhuǎn)動時能帶動第一齒條上下移動，第一齒條上下移動就能帶動鉆頭的升降。
[0007]為了便于旋轉(zhuǎn)第一旋轉(zhuǎn)軸，所述第一旋轉(zhuǎn)軸位于定位空腔外的一端連接有第一手柄。
[0008]一種用于同步帶輪生產(chǎn)的鉆孔機(jī)，還包括工作臺升降機(jī)構(gòu)，所述工作臺升降機(jī)構(gòu)包括第二齒輪、第二齒條、第二旋轉(zhuǎn)軸及支承工作臺的支承座，所述第二齒條縱向固定在立柱側(cè)壁，支承座套設(shè)在立柱具有第二齒條的區(qū)域，第二齒輪與第二齒條嚙合，所述第二旋轉(zhuǎn)軸一端穿過支承座且連接于第二齒輪中央部位。本實用新型應(yīng)用時可通過調(diào)節(jié)工作臺升降機(jī)構(gòu)來控制工作臺的升降，進(jìn)而能使本實用新型應(yīng)用時能針對不同大小的同步帶輪和便于調(diào)節(jié)鉆孔深度。
[0009]為了便于對第二旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，所述第二旋轉(zhuǎn)軸相對連接第二齒輪端的另一端連接有第二手柄。
[0010]因本實用新型應(yīng)用時第二齒條也要承受重量，為了避免第二齒條從立柱上脫落，所述立柱上套設(shè)有兩個定位環(huán)，第二齒條上下兩端分別通過兩個定位環(huán)固定在立柱上。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:(1)本實用新型包括底座、立柱、定位座、鉆頭、工作臺及驅(qū)動鉆頭旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)，其中，工作臺正對鉆頭的部位構(gòu)成有同步帶輪定位孔，本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)，成本低，在本實用新型應(yīng)用時，通過將同步帶輪設(shè)置在同步帶輪定位孔內(nèi)，因鉆頭位于同步帶輪定位孔上方，通過驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動鉆頭轉(zhuǎn)動時，調(diào)節(jié)鉆頭升降機(jī)構(gòu)帶動鉆頭下降，即可完成對同步帶輪鉆孔，本實用新型對同步帶輪進(jìn)行定位后再鉆孔，能降低出現(xiàn)廢品的機(jī)率，節(jié)省成本。
[0012](2)本實用新型還設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，在本實用新型應(yīng)用時，通過限位機(jī)構(gòu)中縱向限位板與工作臺接觸，可限制鉆頭嵌入同步帶輪的深度，進(jìn)而使同步帶輪的鉆孔深度在需求范圍內(nèi)。
[0013](3)本實用新型的限位機(jī)構(gòu)中縱向限位板的下方連接有行程開關(guān)，在工作臺與行程開關(guān)接觸時由行程開關(guān)控制驅(qū)動電機(jī)停止工作，如此，能避免鉆頭持續(xù)鉆動對同步帶輪造成的損壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中附圖標(biāo)記所對應(yīng)的名稱為:1、底座。2、立柱，3、定位座，4、鉆頭，5、驅(qū)動電機(jī)，6、工作臺，7、工作臺升降機(jī)構(gòu)，701、支承座，702、第二齒條，703、第二手柄，8、第一手柄，
9、限位機(jī)構(gòu)。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
實施例
[0017]如圖1所示，一種用于同步帶輪生產(chǎn)的鉆孔機(jī)，包括底座1、立柱2、定位座3、鉆頭
4、工作臺6及驅(qū)動電機(jī)5，其中，立柱2設(shè)置在底座I上，定位座3和工作臺6均連接在立柱2上，且工作臺6位于定位座3下方。定位座3上設(shè)有控制鉆頭4上升或下降的鉆頭升降機(jī)構(gòu)，鉆頭4上端與鉆頭升降機(jī)構(gòu)連接，鉆頭4位于定位座3和工作臺6之間，工作臺6正對鉆頭4的部位構(gòu)成有同步帶輪定位孔，驅(qū)動電機(jī)5固定在定位座3上且用于驅(qū)動鉆頭4旋轉(zhuǎn)。
[0018]鉆頭升降機(jī)構(gòu)包括第一齒輪、第一手柄8、橫向設(shè)置的第一旋轉(zhuǎn)軸及縱向設(shè)置的第一齒條，定位座3內(nèi)部中空構(gòu)成定位空腔,第一齒輪位于定位空腔內(nèi)，第一旋轉(zhuǎn)軸一端嵌入定位空腔且連接于第一齒輪中央部位，第一手柄8與第一旋轉(zhuǎn)軸位于空腔外的一端連接，第一齒條上端嵌入定位空腔內(nèi)且與第一齒輪嚙合，鉆頭4通過連接在第一齒條下端與鉆頭升降機(jī)構(gòu)連接。
[0019]本實施例還包括工作臺升降機(jī)構(gòu)7，其中，工作臺升降機(jī)構(gòu)7包括第二齒輪、第二齒條702、第二旋轉(zhuǎn)軸、第二手柄703及支承工作臺6的支承座701，其中，立柱2上套設(shè)有兩個定位環(huán)，第二齒條702上下兩端分別通過兩個定位環(huán)固定在立柱2側(cè)壁上，第二齒條702縱向設(shè)置。支承座701套設(shè)在立柱2具有第二齒條702的區(qū)域，第二齒輪與第二齒條嚙合，第二旋轉(zhuǎn)軸一端穿過支承座701且連接于第二齒輪中央部位，第二手柄703與第二旋轉(zhuǎn)軸相對連接第二齒輪端的另一端連接。
[0020]本實施例還設(shè)有限位機(jī)構(gòu)9，其中，限位機(jī)構(gòu)9包括橫向連接板和縱向限位板，縱向限位板設(shè)于工作臺6上方且與鉆頭4平行，橫向連接板兩端分別與縱向限位板和連接座連接，限位機(jī)構(gòu)9中橫向連接板和縱向限位板構(gòu)成倒“L”狀。為了使工作臺6觸碰限位機(jī)構(gòu)9時驅(qū)動電機(jī)5能及時的停止工作，縱向限位板下端連接有控制驅(qū)動電機(jī)5啟停的行程開關(guān)。
[0021]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的【具體實施方式】只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的技術(shù)方案下得出的其他實施方式，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于同步帶輪生產(chǎn)的鉆孔機(jī)，其特征在于:包括底座(I)、立柱(2)、定位座(3)、鉆頭(4)、工作臺(6)、限位機(jī)構(gòu)(9)及驅(qū)動鉆頭(4)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)(5)，所述立柱(2)設(shè)置在底座(I)上，定位座(3)和工作臺(6)均連接在立柱(2)上，工作臺(6)位于定位座(3)下方，所述定位座(3)上設(shè)有控制鉆頭(4)上升或下降的鉆頭升降機(jī)構(gòu)，所述鉆頭(4)上端設(shè)有與鉆頭升降機(jī)構(gòu)連接的連接座，鉆頭(4)位于定位座(3)和工作臺(6)之間，工作臺(6)正對鉆頭(4)的部位構(gòu)成有同步帶輪定位孔；所述限位機(jī)構(gòu)(9)包括橫向連接板和縱向限位板，所述縱向限位板設(shè)于工作臺(6)上方且與鉆頭(4)平行，橫向連接板兩端分別與縱向限位板和連接座連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于同步帶輪生產(chǎn)的鉆孔機(jī)，其特征在于:所述縱向限位板下端連接有控制驅(qū)動電機(jī)(5)啟停的行程開關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于同步帶輪生產(chǎn)的鉆孔機(jī)，其特征在于:所述鉆頭升降機(jī)構(gòu)包括第一齒輪、橫向設(shè)置的第一旋轉(zhuǎn)軸及縱向設(shè)置的第一齒條，所述定位座(3)內(nèi)部中空構(gòu)成定位空腔，第一齒輪位于定位空腔內(nèi)，第一旋轉(zhuǎn)軸一端嵌入定位空腔且連接于第一齒輪中央部位，所述第一齒條上端嵌入定位空腔內(nèi)且與第一齒輪嚙合，所述連接座連接在第一齒條下端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于同步帶輪生產(chǎn)的鉆孔機(jī)，其特征在于:所述第一旋轉(zhuǎn)軸位于定位空腔外的一端連接有第一手柄(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任意一項所述的一種用于同步帶輪生產(chǎn)的鉆孔機(jī)，其特征在于:還包括工作臺升降機(jī)構(gòu)(7)，所述工作臺升降機(jī)構(gòu)(7)包括第二齒輪、第二齒條(702)、第二旋轉(zhuǎn)軸及支承工作臺(6)的支承座(701)，所述第二齒條(702)縱向固定在立柱(2)側(cè)壁，支承座(701)套設(shè)在立柱(2)具有第二齒條(702)的區(qū)域，第二齒輪與第二齒條嚙合，所述第二旋轉(zhuǎn)軸一端穿過支承座(701)且連接于第二齒輪中央部位。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于同步帶輪生產(chǎn)的鉆孔機(jī)，其特征在于:所述第二旋轉(zhuǎn)軸相對連接第二齒輪端的另一端連接有第二手柄(703)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于同步帶輪生產(chǎn)的鉆孔機(jī)，其特征在于:所述立柱(2)上套設(shè)有兩個定位環(huán)，第二齒條(702)上下兩端分別通過兩個定位環(huán)固定在立柱(2)上。
【文檔編號】B23B41/00GK203526613SQ201320535631
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】劉選明, 劉黎競 申請人:成都銀科同步帶輪制造有限公司