一種適用于大中型同步帶輪的去毛刺裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種適用于大中型同步帶輪的去毛刺裝置，包括機架、滑軌、電機、帶輪夾、刀架、車刀夾和車刀，所述滑軌與機架設置為一體，所述電機固定連接在機架上，帶輪夾固定連接在電機的轉(zhuǎn)軸上，且滑軌與電機轉(zhuǎn)軸的軸向平行，所述刀架下部設置有T形槽，刀架的上部設置有梯形凸起，所述的滑軌位于T形槽內(nèi)，所述車刀夾下部設置有燕尾槽，所述梯形凸起位于燕尾槽內(nèi)，且梯形凸起相對于滑軌相互垂直，所述車刀固定連接在車刀夾上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于制造；相較于利用車床進行車削加工，本實用新型投資小、操作容易、占地少。
【專利說明】—種適用于大中型同步帶輪的去毛刺裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及同步帶輪制造設備領域，特別是涉及一種適用于大中型同步帶輪的去毛刺裝置。
【背景技術】
[0002]同步帶輪制造中的最后一個工序為去除齒條加工完成后在同步帶輪兩側(cè)留下的毛刺。現(xiàn)有技術中，去除此毛刺主要依靠生產(chǎn)人員手工打磨,但由于生產(chǎn)人員手工打磨時手臂不穩(wěn)定，打磨完成得到的同步帶輪質(zhì)量隨機性高，最后的產(chǎn)品側(cè)面往往凹凸不平，影響產(chǎn)品美觀；現(xiàn)有技術中，也有利用普通車床對完成滾齒的同步帶輪兩側(cè)進行車削加工，以得到平整的端面，但普通車床由于結(jié)構(gòu)復雜，在完成同步帶輪毛刺去除中，操作復雜，且切削速度慢，不利于同步帶輪的生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述現(xiàn)有技術中去除同步帶輪端面毛刺使用手工打磨時，產(chǎn)品質(zhì)量隨機性高，不利于產(chǎn)品美觀和使用車床進行車削加工，存在車削效率低、操作復雜的問題，本實用新型提供了一種適用于大中型同步帶輪的去毛刺裝置。
[0004]針對上述問題，本實用新型提供的一種適用于大中型同步帶輪的去毛刺裝置通過以下技術要點來解決問題:一種適用于大中型同步帶輪的去毛刺裝置，包括機架、滑軌、電機、帶輪夾、刀架、車刀夾和車刀，所述滑軌與機架設置為一體，所述電機固定連接在機架上，帶輪夾固定連接在電機的轉(zhuǎn)軸上，且滑軌與電機轉(zhuǎn)軸的軸向平行，所述刀架下部設置有T形槽，刀架的上部設置有梯形凸起，所述的滑軌位于T形槽內(nèi)，所述車刀夾下部設置有燕尾槽，所述梯形凸起位于燕尾槽內(nèi)，且梯形凸起相對于滑軌相互垂直，所述車刀固定連接在車刀夾上。
[0005]設置的電機用于驅(qū)動帶輪夾，刀架在滑軌上來回滑動，以帶動車刀完成在電機轉(zhuǎn)子軸線方向上的車刀進給運動，車刀夾在刀架上的梯形凸起上來回滑動，即使得車刀具有垂直于滑軌方向上的運動狀態(tài)，以使車刀完成垂直于電機轉(zhuǎn)子軸線方向上的車刀進給運動。
[0006]更進一步的技術方案為:
[0007]所述滑軌為兩根，兩根所述的滑軌相互平行，且兩根所述的滑軌均位于T形槽內(nèi)。
[0008]將滑軌的數(shù)量設置為兩根，有利于在節(jié)約材料的基礎上增大由兩滑軌組成的滑軌組兩外側(cè)面之間的距離，這樣就增大了刀架的跨度，有利于刀架在滑軌上的穩(wěn)定性。
[0009]還包括成盤狀的垂直走刀輪和呈條狀的第一拉桿，所述刀架上還設置有第一圓形突起，垂直走刀輪上還設置有第一圓形通孔，所述第一圓形通孔與第一圓形突起成間隙配合，所述第一拉桿的兩端分別與垂直走刀輪和車刀夾鉸接連接。
[0010]設置的垂直走刀輪用于制動車刀夾相對于刀架滑動，即轉(zhuǎn)動垂直走刀輪，第一拉桿與垂直走刀輪的鉸接點隨垂直走刀輪一起轉(zhuǎn)動，第一拉桿的另一端制動車刀夾沿著梯形凸起滑動。
[0011]還包括成盤狀的平行走刀輪和呈條狀的第二拉桿，所述機架上還設置有第二圓形突起，平行走刀輪上還設置有第二圓形通孔，所述第二圓形通孔與第二圓形突起成間隙配合，所述第二拉桿的兩端分別與刀架和平行走刀輪鉸接連接。
[0012]設置的平行走刀輪用于制動刀架相對于滑軌滑動，即轉(zhuǎn)動平行走刀輪，第二拉桿與平行走刀輪的鉸接點隨平行走刀輪一起轉(zhuǎn)動，第二拉桿的另一端制動刀架沿著滑軌滑動。
[0013]所述帶輪夾為三爪卡盤。
[0014]三爪卡盤夾緊效果好，且適用于較大直徑范圍內(nèi)同步帶輪的夾緊要求，同時還具有夾持和松弛操作方便的優(yōu)點。
[0015]本實用新型具有以下有益效果:
[0016]本實用新型為同步帶輪去除毛刺提供了一種專用工具，排除了因生產(chǎn)人員手臂不穩(wěn)定對同步帶輪打磨時造成的精度不易控制的缺點；相較于利用車床進行車削加工，本實用新型投資小、操作容易、占地少。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型所述的一種適用于大中型同步帶輪的去毛刺裝置一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中各標記分別為:1、平行走刀輪，2、滑軌，3、垂直走刀輪，4、刀架，5、
[0019]機架，6、電機，7、帶輪夾，8、車刀，9、車刀夾，31、
[0020]第一拉桿，11、第二拉桿。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但是本實用新型的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實施例。
[0022]實施例1:
[0023]如圖1所示，一種適用于大中型同步帶輪的去毛刺裝置，包括機架5、滑軌2、電機
6、帶輪夾7、刀架4、車刀夾9和車刀8，所述滑軌2與機架5設置為一體，所述電機6固定連接在機架5上，帶輪夾7固定連接在電機6的轉(zhuǎn)軸上，且滑軌2與電機6轉(zhuǎn)軸的軸向平行，所述刀架4下部設置有T形槽，刀架4的上部設置有梯形凸起，所述的滑軌2位于T形槽內(nèi)，所述車刀夾9下部設置有燕尾槽，所述梯形凸起位于燕尾槽內(nèi)，且梯形凸起相對于滑軌2相互垂直，所述車刀8固定連接在車刀夾9上。
[0024]設置的電機6用于驅(qū)動帶輪夾7，刀架4在滑軌2上來回滑動，以帶動車刀8完成在電機6轉(zhuǎn)子軸線方向上的車刀進給運動，車刀夾9在刀架4上的梯形凸起上來回滑動，即使得車刀8具有垂直于滑軌2方向上的運動狀態(tài)，以使車刀8完成垂直于電機6轉(zhuǎn)子軸線方向上的車刀進給運動。
[0025]實施例2:
[0026]本實施例在實施例1的基礎上做進一步改進:如圖1所示，所述滑軌2為兩根，兩根所述的滑軌2相互平行，且兩根所述的滑軌2均位于T形槽內(nèi)。[0027]將滑軌2的數(shù)量設置為兩根，有利于在節(jié)約材料的基礎上增大由兩滑軌2組成的滑軌組兩外側(cè)面之間的距離，這樣就增大了刀架4的跨度，有利于刀架4在滑軌2上的穩(wěn)定性。
[0028]還包括成盤狀的垂直走刀輪3和呈條狀的第一拉桿31，所述刀架4上還設置有第一圓形突起，垂直走刀輪3上還設置有第一圓形通孔，所述第一圓形通孔與第一圓形突起成間隙配合，所述第一拉桿31的兩端分別與垂直走刀輪3和車刀夾9鉸接連接。
[0029]設置的垂直走刀輪3用于制動車刀夾9相對于刀架4滑動，即轉(zhuǎn)動垂直走刀輪3，第一拉桿31與垂直走刀輪3的鉸接點隨垂直走刀輪3 —起轉(zhuǎn)動，第一拉桿31的另一端制動車刀夾9沿著梯形凸起滑動。
[0030]還包括成盤狀的平行走刀輪I和呈條狀的第二拉桿11，所述機架5上還設置有第二圓形突起，平行走刀輪I上還設置有第二圓形通孔，所述第二圓形通孔與第二圓形突起成間隙配合，所述第二拉桿11的兩端分別與刀架4和平行走刀輪I鉸接連接。
[0031]設置的平行走刀輪I用于制動刀架4相對于滑軌2滑動，即轉(zhuǎn)動平行走刀輪1，第二拉桿11與平行走刀輪I的鉸接點隨平行走刀輪I 一起轉(zhuǎn)動，第二拉桿11的另一端制動刀架4沿著滑軌2滑動。
[0032]所述帶輪夾7為三爪卡盤。
[0033]三爪卡盤夾緊效果好，且適用于較大直徑范圍內(nèi)同步帶輪的夾緊要求，同時還具有夾持和松弛操作方便的優(yōu)點。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于大中型同步帶輪的去毛刺裝置，其特征在于，包括機架(5)、滑軌(2)、電機(6)、帶輪夾(7)、刀架(4)、車刀夾(9)和車刀(8)，所述滑軌(2)與機架(5)設置為一體，所述電機(6 )固定連接在機架(5 )上，帶輪夾(7 )固定連接在電機(6 )的轉(zhuǎn)軸上，且滑軌(2 )與電機(6)轉(zhuǎn)軸的軸向平行，所述刀架(4)下部設置有T形槽，刀架(4)的上部設置有梯形凸起，所述的滑軌(2)位于T形槽內(nèi)，所述車刀夾(9)下部設置有燕尾槽，所述梯形凸起位于燕尾槽內(nèi)，且梯形凸起相對于滑軌(2)相互垂直，所述車刀(8)固定連接在車刀夾(9)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于大中型同步帶輪的去毛刺裝置，其特征在于，所述滑軌(2)為兩根，兩根所述的滑軌(2)相互平行，且兩根所述的滑軌(2)均位于T形槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于大中型同步帶輪的去毛刺裝置，其特征在于，還包括成盤狀的垂直走刀輪(3)和呈條狀的第一拉桿(31)，所述刀架(4)上還設置有第一圓形突起，垂直走刀輪(3)上還設置有第一圓形通孔，所述第一圓形通孔與第一圓形突起成間隙配合，所述第一拉桿(31)的兩端分別與垂直走刀輪(3)和車刀夾(9)鉸接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于大中型同步帶輪的去毛刺裝置，其特征在于，還包括成盤狀的平行走刀輪(I)和呈條狀的第二拉桿(11)，所述機架(5)上還設置有第二圓形突起，平行走刀輪(I)上還設置有第二圓形通孔，所述第二圓形通孔與第二圓形突起成間隙配合，所述第二拉桿(11)的兩端分別與刀架(4)和平行走刀輪(I)鉸接連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一個所述的一種適用于大中型同步帶輪的去毛刺裝置，其特征在于，所述帶輪夾(7)為三爪卡盤。
【文檔編號】B23B5/28GK203526554SQ201320535670
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】劉選明, 劉黎競 申請人:成都銀科同步帶輪制造有限公司