數(shù)控鏜床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種機械加工設(shè)備領(lǐng)域中的數(shù)控鏜床，其目的在于提供一種裝夾時間短、工作效率高的數(shù)控鏜床。其技術(shù)方案為：數(shù)控鏜床，包括床體、鏜軸、傳動裝置和鏜削裝置、安裝于床體下方的變頻電機，分別安裝于床體導(dǎo)軌兩端且與床體固定連接的固定電永磁吸盤和與床體滑動連接的移動電永磁吸盤，固定電永磁吸盤和移動電永磁吸盤均包括盤體和位于盤體上條形孔內(nèi)的磁極、位于磁極下方的可逆磁鋼和安裝在可逆磁鋼外環(huán)上的勵磁線圈。其有益效果在于：移動電永磁吸盤可沿床體滑動，可對大型工件進行鏜削加工，應(yīng)用范圍廣泛；并且通過永磁吸盤直接吸附工件，具有較強的吸附力、高精度、節(jié)能，且無需拆裝、夾緊，因此裝夾過程時間短、工作效率高。
【專利說明】數(shù)控鏜床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及金屬切削機床中的數(shù)控鏜床。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械加工領(lǐng)域，對孔的加工已越來越普遍，而眾多的金屬切削機床中，孔加工最常用的機床為鏜床，通過對已有的預(yù)制孔進行鏜削，達到擴孔的目的?，F(xiàn)有的鏜床根據(jù)其鏜軸的擺放位置不同有立式鏜床和臥式鏜床兩種，兩者都通過鏜刀的旋轉(zhuǎn)運動為主運動，以鏜刀或工件的相對運動為進給運動，從而實現(xiàn)對孔的加工?，F(xiàn)有的數(shù)控鏜床在裝夾工件時，通常采用普通或?qū)Ｓ脢A具對工件進行裝夾、固定，再對工件進行加工。但是，在工件的裝夾、固定過程中，難以掌握裝夾力的大小，如果夾具裝夾過緊將會破壞工件，如果夾具裝夾過松，就會導(dǎo)致工件在加工過程中產(chǎn)生位移，影響加工進度；并且在工件的裝夾過程中，具有裝上工件、夾緊、加工、擰松、拆卸工件等一系列步驟，因而裝夾過程時間長，工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種裝夾時間短、工作效率高的數(shù)控鏜床。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，其技術(shù)方案為:
[0005]一種數(shù)控鏜床，包括床體、鏜軸、傳動裝置和鏜削裝置、安裝于床體下方的變頻電機，其特征在于:還包括分別安裝于床體導(dǎo)軌兩端且與床體固定連接的固定電永磁吸盤和與床體滑動連接的移動電永磁吸盤,所述固定電永磁吸盤和移動電永磁吸盤均包括盤體和位于盤體上條形孔內(nèi)的磁極、位于磁極下方的可逆磁鋼和安裝在可逆磁鋼外環(huán)上的勵磁線圈。
[0006]進一步地，所述鏜削裝置包括刀架，安裝于刀架上的刀具，帶動刀架旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤。
[0007]進一步地，盤體表面安裝有距離傳感器，磁極表面安裝有磁性傳感器，距離傳感器和磁性傳感器分別將信號輸送至電永磁控制器。
[0008]進一步地，條形孔以環(huán)形陣列方式均布在同一或多個圓周上。
[0009]本實用新型的有益效果在于:
[0010]1、本實用新型在床體設(shè)置有固定電永磁吸盤和移動電永磁吸盤，移動電永磁吸盤可沿床體滑動，可對大型工件進行鏜削加工，應(yīng)用范圍廣泛；并且通過永磁吸盤直接吸附工件，具有較強的吸附力、高精度、節(jié)能，且無需拆裝、夾緊等步驟，因此裝夾過程時間短、工作效率高。
[0011]2、距離傳感器能檢測工件與盤體之間的間隙，而磁性傳感器可檢測磁極表面的磁場強度，通過電永磁控制器可時時監(jiān)控兩傳感器的感應(yīng)值，并判斷吸盤磁性是否正常和被加工件時候產(chǎn)生位移或脫離盤體表面。
[0012]3、多個條形孔均勻分布在同一圓周上，使工件受力更均勻，被吸住后的工件的更加穩(wěn)定、不易脫落、使用效果良好?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型中電永磁吸盤永磁上條形孔環(huán)形陣列的分布示意圖；
[0015]圖3為本實用新型中電永磁吸盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]其中附圖標(biāo)記為:1 一床體、2—鏜軸、3—固定電永磁吸盤、4一移動電永磁吸盤、5—盤體、6—條形孔、7—磁極、8—可逆磁鋼、9 一勵磁線圈、10—距離傳感器、11 一磁性傳感器。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，對本實用新型做進一步說明:
[0018]一種數(shù)控鏜床，包括床體1，床體I下方安裝有變頻電機，還設(shè)有鏜軸2，變頻電機通過傳動裝置驅(qū)動鏜軸2轉(zhuǎn)動，鏜軸2與鏜削裝置連接，所述鏜削裝置包括刀架、安裝于刀架上的刀具、帶動刀架旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤，鏜軸2與鏜削裝置中的旋轉(zhuǎn)盤連接并驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，并對已安裝的工件上的預(yù)制孔進行鏜削。在床體I導(dǎo)軌兩端設(shè)有固定電永磁吸盤3和移動電永磁吸盤4，所述固定電永磁吸盤3與床體I固定連接，移動電永磁吸盤4與床體I移動連接，并能沿床體I上的導(dǎo)軌移動，其中固定電永磁吸盤3和移動電永磁吸盤4可為長方體(如圖1所示),也可為圓柱體(如圖2所示)。固定電永磁吸盤3和移動電永磁吸盤4均包括盤體5和開設(shè)在盤體5端面上條形孔6。在盤體5頂面開設(shè)若干條形孔6，所述條形孔6在盤體5端面上以環(huán)形陣列方式均布在同一或多個圓周上，以環(huán)形的方式是指條形孔6排列在以盤體5頂面某一點為中心的圓形的圓周上，其中條形孔6可在盤體5頂面上的不同半徑的圓上均勻排列，即可以一圈或多圈的形式均勻排列分布。條形孔6內(nèi)安裝有可逆磁鋼8，在可逆磁鋼8上方放置有磁極7，可逆磁鋼8外環(huán)上還設(shè)置有勵磁線圈9。在盤體5表面安裝有距離傳感器10，在磁極7表面安裝有磁性傳感器11，距離傳感器10和磁性傳感器11分別將信號輸送至電永磁控制器，電磁控制器時時監(jiān)控兩個傳感器的感應(yīng)值，并判斷吸盤磁性是否正常和被加工件是否產(chǎn)生位于或脫離盤體5的吸持表面，當(dāng)其中某一個感應(yīng)值或兩個感應(yīng)值都出現(xiàn)異常時，電磁控制器將發(fā)出報警信號，引起操作人員注意。
[0019]在數(shù)控鏜床工作時，先調(diào)整好固定電永磁吸盤3和移動電永磁吸盤4兩者之間的距離，以便將工件裝夾、固定在床體I上。電永磁吸盤充磁時，勵磁線圈9內(nèi)通入短時間脈沖直流電，產(chǎn)生強磁場將線圈所包圍的可逆磁鋼8飽和磁化，此時可逆磁鋼8就成為強磁源，通過磁極7吸附住工件并進行加工；電永磁吸盤消磁時,勵磁線圈9內(nèi)通入逐步衰減的交流電，產(chǎn)生衰變電磁場，并將勵磁線圈9所包圍的可逆磁鋼8消磁，減小或消除電永磁吸盤對工件的吸附作用。除此之外，距離傳感器10和磁性傳感器11分別將信號輸送至電永磁控制器，電磁控制器時時監(jiān)控兩個傳感器的感應(yīng)值，并判斷吸盤磁性是否正常和被加工件是否產(chǎn)生位于或脫離盤體的吸持表面，當(dāng)其中某一個感應(yīng)值或兩個都出現(xiàn)異常是，電磁控制器將發(fā)出報警信號，引起操作人員注意。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控鏜床，包括床體(I)、鏜軸(2)、傳動裝置和鏜削裝置、安裝于床體(I)下方的變頻電機，其特征在于:還包括分別安裝于床體(I)導(dǎo)軌兩端且與床體(I)固定連接的固定電永磁吸盤(3 )和與床體滑動連接的移動電永磁吸盤(4 )，所述固定電永磁吸盤(3 )和移動電永磁吸盤(4 )均包括盤體(5 )和位于盤體(5 )上條形孔(6 )內(nèi)的磁極(7 )、位于磁極(7 )下方的可逆磁鋼(8)和安裝在可逆磁鋼(8)外環(huán)上的勵磁線圈(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控鏜床，其特征在于:所述鏜削裝置包括刀架，安裝于刀架上的刀具，帶動刀架旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤。
3.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控鏜床，其特征在于:盤體(5)表面安裝有距離傳感器(10)，磁極(7)表面安裝有磁性傳感器(11)，距離傳感器(10)和磁性傳感器(11)分別將信號輸送至電永磁控制器。
4.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控鏜床，其特征在于:條形孔(6)以環(huán)形陣列方式均布在同一或多個圓周上。
【文檔編號】B23Q1/01GK203409545SQ201320532113
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】龍祥波 申請人:龍祥波