一種大模數(shù)齒輪溫擠壓模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種大模數(shù)齒輪溫擠壓模具，包括模套、齒形鑲塊和分流鑲塊，所述模套能夠固定所述齒形鑲塊及所述分流鑲塊，同時能夠給所述齒形鑲塊及所述分流鑲塊提供預(yù)緊力；所述齒形鑲塊為所述大模數(shù)齒輪溫擠壓模具的主體部分，能夠保證最終產(chǎn)品的齒形尺寸及精度；所述分流鑲塊為所述大模數(shù)齒輪溫擠壓模具的主承力部分，能夠分流部分載荷，使得載荷不會急劇上升。通過上述的結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品有效區(qū)域角隅充滿狀況較好，產(chǎn)品材料的使用率提高10%～30%，后續(xù)機(jī)加工效率提高10%～25%，綜合成本降低20%。
【專利說明】一種大模數(shù)齒輪溫擠壓模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型主要涉及金屬壓力加工【技術(shù)領(lǐng)域】中齒輪溫擠壓模具結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]大模數(shù)齒輪溫擠壓成形一般有兩種成形方式。方式一:推擠工藝。推擠工藝模具制作簡單，成本低廉，設(shè)備載荷要求低，但是產(chǎn)品下端面塌角較大和產(chǎn)品上端面需要留有較大殘留材料，造成材料利用率不高，后續(xù)機(jī)加工效率低等弊端；方式二:鐓擠工藝。鐓擠工藝模具制作較推擠工藝復(fù)雜，模具成本高，設(shè)備載荷要求高，產(chǎn)品材料使用率較推擠工藝節(jié)約，但是產(chǎn)品仍然有角隅填充不滿，模具角隅處極易積垢等缺陷，為彌補(bǔ)此缺陷，通常需增加很多材料，鍛造成本增加，無法得到很好的應(yīng)用推廣。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本部分的目的在于概述本實(shí)用新型的實(shí)施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和實(shí)用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實(shí)用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實(shí)用新型的范圍。
[0004]鑒于上述和/或現(xiàn)有大模數(shù)齒輪溫擠壓模具中存在的問題，提出了本實(shí)用新型。
[0005]因此，本實(shí)用新型目的在于提供一種改善大模數(shù)齒輪溫擠角隅填充不滿的新型齒輪模具結(jié)構(gòu)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種大模數(shù)齒輪溫擠壓模具，包括模套、齒形鑲塊和分流鑲塊，所述模套能夠固定所述齒形鑲塊及所述分流鑲塊，同時能夠給所述齒形鑲塊及所述分流鑲塊提供預(yù)緊力；所述齒形鑲塊為所述大模數(shù)齒輪溫擠壓模具的主體部分，能夠保證最終產(chǎn)品的齒形尺寸及精度；所述分流鑲塊為所述大模數(shù)齒輪溫擠壓模具的主承力部分，能夠分流部分載荷，使得載荷不會急劇上升。
[0007]作為本實(shí)用新型所述大模數(shù)齒輪溫擠壓模具的一種優(yōu)選方案，其中:所述齒形鑲塊，其內(nèi)腔為齒形部分，下端面設(shè)置有5°?30°的傾斜角。
[0008]作為本實(shí)用新型所述大模數(shù)齒輪溫擠壓模具的一種優(yōu)選方案，其中:所述分流鑲塊，其上端面設(shè)置有5°?30°的傾斜角。
[0009]作為本實(shí)用新型所述大模數(shù)齒輪溫擠壓模具的一種優(yōu)選方案，其中:所述分流鑲塊，其內(nèi)端面設(shè)置有與最終產(chǎn)品齒數(shù)相同的第一出氣槽，其外端面也設(shè)置有與最終產(chǎn)品齒數(shù)相同的第二出氣槽，且第一出氣槽與第二出氣槽相連通。
[0010]本實(shí)用新型是為改善齒輪角隅充不滿及材料使用率不高等缺陷設(shè)計的。大模數(shù)齒輪溫擠壓時，角隅不易充滿，為改善角隅充滿狀況，在模具的齒形鑲塊和分流鑲塊中設(shè)置有5°?30°的傾斜角，傾斜角不但可以改善角隅不已充滿，還可以提高產(chǎn)品材料的使用率；為改善角隅充滿狀況，還在分流鑲塊中還設(shè)置有與產(chǎn)品齒數(shù)相適應(yīng)的出氣槽，防止溫鍛生產(chǎn)過程中，石墨液無法流出及氣化的氣體無法排出，影響角隅充滿。通過上述的結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品有效區(qū)域角隅充滿狀況較好，產(chǎn)品材料的使用率提高10%?30%，后續(xù)機(jī)加工效率提高10%?25%，綜合成本降低20%。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施方式所述大模數(shù)齒輪溫擠壓模具的結(jié)構(gòu)剖視示意圖；
[0012]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施方式所述大模數(shù)齒輪溫擠壓模具的俯視示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。
[0014]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0015]其次，此處所稱的“一個實(shí)施例”或“實(shí)施例”是指可包含于本實(shí)用新型至少一個實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個實(shí)施例中”并非均指同一個實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。
[0016]本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型而不是要求本實(shí)用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0017]本實(shí)用新型第一實(shí)施方式揭示了一種大模數(shù)齒輪溫擠壓模具，具體結(jié)構(gòu)設(shè)置如圖1和圖2所示。
[0018]如圖1，該大模數(shù)齒輪溫擠壓模具包括了模套3、齒形鑲塊2和分流鑲塊1，ML模套3呈圓筒狀，其內(nèi)設(shè)置有齒形鑲塊和分流鑲塊，模套3用來固定齒形鑲塊I及分流鑲塊1，同時給齒形鑲塊2及分流鑲塊I提供預(yù)緊力；齒形鑲塊2是該模具的主體部分，用來保證產(chǎn)品的齒形尺寸及精度；分流鑲塊I該模具的主承力部分，用來分流部分載荷，使得載荷不會急劇上升。
[0019]在這一實(shí)施例中，所述的模套3，用來固定齒形鑲塊2及分流鑲塊1，同時給齒形鑲塊2及分流鑲塊I提供預(yù)緊力。
[0020]同時，齒形鑲塊2，其內(nèi)腔用線切割設(shè)備加工出精密齒形部分，下端面設(shè)置有5°?30°的傾斜角，用以提高產(chǎn)品材料使用率。
[0021]參見圖2，分流鑲塊1，上端面設(shè)置5°?30°的傾斜角，內(nèi)端面設(shè)置可根據(jù)產(chǎn)品齒數(shù)數(shù)量相同的第一出氣槽，外端面也設(shè)置有可根據(jù)產(chǎn)品齒數(shù)數(shù)量相同的第二出氣槽，且兩者相連通，當(dāng)然出氣槽可以是任意形狀。
[0022]不難看出，本實(shí)用新型由模套3、齒形鑲塊2和分流鑲塊I組成。模套3、齒形鑲塊2和分流鑲塊I可以分別單獨(dú)加工。加工完成后，把模套3加熱到250°C?350°C，保溫30分鐘后，用壓力機(jī)分別壓入齒形鑲塊2和分流鑲塊1，放到模具冷卻區(qū)冷卻，冷卻后平磨上端面和下端面，磨削完成后即可正常流轉(zhuǎn)使用。
[0023]本實(shí)用新型是為改善齒輪角隅充不滿及材料使用率不高等缺陷設(shè)計的。大模數(shù)齒輪溫擠壓時，角隅不易充滿，為改善角隅充滿狀況，在模具的齒形鑲塊2和分流鑲塊I中設(shè)置有5°?30°的傾斜角，傾斜角不但可以改善角隅不已充滿，還可以提高產(chǎn)品材料的使用率；為改善角隅充滿狀況，還在分流鑲塊I中還設(shè)置有與產(chǎn)品齒數(shù)相適應(yīng)的出氣槽，防止溫鍛生產(chǎn)過程中，石墨液無法流出及氣化的氣體無法排出，影響角隅充滿。
[0024]通過上述的結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品有效區(qū)域角隅充滿狀況較好，產(chǎn)品材料的使用率提高10%?30%，后續(xù)機(jī)加工效率提高10%?25%，綜合成本降低20%。
[0025]應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種大模數(shù)齒輪溫擠壓模具，包括模套、齒形鑲塊和分流鑲塊，其特征在于: 所述模套呈圓筒狀，其內(nèi)設(shè)置有齒形鑲塊和分流鑲塊，能夠固定所述齒形鑲塊及所述分流鑲塊，同時能夠給所述齒形鑲塊及所述分流鑲塊提供預(yù)緊力； 所述齒形鑲塊其內(nèi)腔為齒形部分，下端面設(shè)置有5°?30°的傾斜角，為所述大模數(shù)齒輪溫擠壓模具的主體部分，能夠保證最終產(chǎn)品的齒形尺寸及精度； 所述分流鑲塊其上端面設(shè)置有5°?30°的傾斜角，為所述大模數(shù)齒輪溫擠壓模具的主承力部分，能夠分流部分載荷，使得載荷不會急劇上升。
【文檔編號】B21J13/02GK203635832SQ201320502304
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】李明明, 龔愛軍, 季微微, 袁海兵 申請人:江蘇森威精鍛有限公司