鏈軌節(jié)螺紋孔加工裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鏈軌節(jié)螺紋孔加工裝置，涉及鏈軌節(jié)加工【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型包括支架、漲套組件和夾緊組件，所述支架包括底板和垂直固定于其上的立板，所述漲套組件和夾緊組件垂直固定在所述立板的同一側(cè)；所述漲套組件包括定位銷(xiāo)、漲套和擋圈，所述定位銷(xiāo)為階梯銷(xiāo)，其一端穿過(guò)設(shè)于立板上的連接孔與立板相連，另一端設(shè)有帶錐度的臺(tái)階，與漲套內(nèi)孔的錐度相配合，定位銷(xiāo)另一端的端部還設(shè)有外螺紋，所述漲套通過(guò)設(shè)于端部的擋圈借助于螺母固定。本實(shí)用新型設(shè)置漲套組件和夾緊組件，通過(guò)漲套組件實(shí)現(xiàn)對(duì)鏈軌節(jié)的準(zhǔn)確定位，通過(guò)夾緊組件實(shí)現(xiàn)對(duì)鏈軌節(jié)的夾緊，定位準(zhǔn)確，裝夾方便，能有效提高鏈軌節(jié)的加工效率，保證加工精度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】鏈軌節(jié)螺紋孔加工裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鏈軌節(jié)加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]鏈軌節(jié)是工程機(jī)械重要的部件之一，通常應(yīng)用在挖掘機(jī)、推土機(jī)、履帶起重機(jī)、攤鋪機(jī)等工程機(jī)械上，是一種用量大、外形復(fù)雜的易損件，機(jī)加工時(shí)不易定位和裝夾，易出現(xiàn)廢品，加工效率較低，造成材料的浪費(fèi)。而現(xiàn)階段除了專(zhuān)用機(jī)床外沒(méi)有一種廣泛的用在通用設(shè)備上進(jìn)行機(jī)加工的方法，而專(zhuān)用機(jī)床投資大，加工產(chǎn)品單一，通用性差，加工成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鏈軌節(jié)螺紋孔加工裝置，定位準(zhǔn)確，裝夾方便，能有效提高鏈軌節(jié)的加工效率，保證加工精度，并能在普通鉆床上使用。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種鏈軌節(jié)螺紋孔加工裝置，包括支架、漲套組件和夾緊組件，所述支架包括底板和垂直固定于其上的立板；所述漲套組件和夾緊組件垂直固定在所述立板的同一側(cè)；所述漲套組件包括定位銷(xiāo)、漲套和擋片圈，所述定位銷(xiāo)為階梯銷(xiāo)，其一端穿過(guò)設(shè)于立板上的連接孔與立板相連，另一端設(shè)有帶錐度的臺(tái)階，與漲套內(nèi)孔的錐度相配合，定位銷(xiāo)另一端的端部還設(shè)有外螺紋，所述漲套通過(guò)設(shè)于端部的擋圈借助于螺母固定。
[0005]優(yōu)選的，所述夾緊組件包括壓板、夾緊套、雙頭螺柱和彈簧，所述夾緊套穿過(guò)設(shè)于立板上的連接孔與立板相連，所述夾緊套的內(nèi)孔為臺(tái)階孔，其一端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述雙頭螺柱的一端與夾緊套螺紋配合；所述壓板為L(zhǎng)形，其長(zhǎng)邊段為圓柱形，并設(shè)有階梯內(nèi)孔，其短邊段為板形，所述壓板的長(zhǎng)邊段穿過(guò)雙頭螺柱與夾緊套的內(nèi)孔間隙配合，所述壓板的內(nèi)孔與雙頭螺柱的外圓面間隙配合，所述彈簧穿過(guò)雙頭螺柱，位于壓板的階梯內(nèi)孔與雙頭螺柱形成的空隙中，所述壓板借助于螺母夾緊固定。
[0006]優(yōu)選的，所述底板上還設(shè)有與立板垂直固定的兩塊筋板。
[0007]優(yōu)選的，所述立板上還設(shè)有鉆模板，所述鉆模板通過(guò)螺釘和圓柱銷(xiāo)與立板固定相連，所述鉆模板上還設(shè)有兩個(gè)與鏈軌節(jié)的兩個(gè)螺紋孔間距相同的定位孔，所述定位孔內(nèi)設(shè)有鉆套，所述鉆套內(nèi)孔的直徑大于鏈軌節(jié)螺紋孔的內(nèi)徑。
[0008]優(yōu)選的，所述底板上還設(shè)有調(diào)整塊，位于夾緊組件的下方。
[0009]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實(shí)用新型設(shè)置漲套組件和夾緊組件，通過(guò)漲套組件實(shí)現(xiàn)對(duì)鏈軌節(jié)的準(zhǔn)確定位，通過(guò)夾緊組件實(shí)現(xiàn)對(duì)鏈軌節(jié)的夾緊，定位準(zhǔn)確，裝夾方便，能有效提高鏈軌節(jié)的加工效率，保證加工精度，降低廢品率，減少材料的消耗和浪費(fèi)，并能在普通鉆床上使用，降低生產(chǎn)成本。設(shè)置筋板對(duì)立板起加固作用，調(diào)整塊對(duì)鏈軌節(jié)起支撐定位作用，鉆模板起導(dǎo)向定位的作用。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0010]圖1是本實(shí)用新型圖3中B-B剖視圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型主視圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型俯視圖；
[0013]圖4是本實(shí)用新型圖2中A-A的剖視圖；
[0014]圖5是鏈軌節(jié)16的安裝位置示意圖；
[0015]圖6是圖5中鏈軌節(jié)16的主視圖；
[0016]圖中標(biāo)記:1_底板；2_筋板；3_立板；4_定位銷(xiāo)；5_漲套；6_擋圈；7_鉆模板；8-雙頭螺柱；9_調(diào)整塊；10_壓板；11_鉆套；12_螺釘；13_圓柱銷(xiāo)；14_彈簧；15-夾緊套；16-鏈軌節(jié)；17_銷(xiāo)套孔；18_支撐筋；19_鏈軌節(jié)螺母窗口。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0018]由圖1至圖4可知，本實(shí)用新型包括支架、漲套組件和夾緊組件，所述支架包括底板I和垂直固定于其上的立板3，所述漲套組件和夾緊組件垂直固定在所述立板3的同一側(cè)；所述漲套組件包括定位銷(xiāo)4、漲套5和擋圈6，所述定位銷(xiāo)4為階梯銷(xiāo)，其一端穿過(guò)設(shè)于立板3上的連接孔與立板3相連，另一端設(shè)有帶錐度的臺(tái)階，與漲套5內(nèi)孔的錐度相配合，定位銷(xiāo)4另一端的端部還設(shè)有外螺紋，所述漲套5通過(guò)設(shè)于端部的擋圈6借助于螺母固定，漲套起鎖緊定位的作用。
[0019]優(yōu)選的，所述夾緊組件包括壓板10、夾緊套15、雙頭螺柱8和彈簧14，所述夾緊套15穿過(guò)設(shè)于立板3上的連接孔與立板3相連，所述夾緊套15的內(nèi)孔為臺(tái)階孔，其一端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述雙頭螺柱8的一端與夾緊套15螺紋配合；所述壓板10為L(zhǎng)形，其長(zhǎng)邊段為圓柱形，并設(shè)有階梯內(nèi)孔，其短邊段為板形，所述壓板10的長(zhǎng)邊段穿過(guò)雙頭螺柱8與夾緊套15的內(nèi)孔間隙配合，所述壓板10的內(nèi)孔與雙頭螺柱8的外圓面間隙配合，所述彈簧14穿過(guò)雙頭螺柱8，位于壓板10的階梯內(nèi)孔與雙頭螺柱8形成的空隙中，所述壓板10借助于螺母夾緊固定。
[0020]優(yōu)選的，所述底板I上還設(shè)有與立板3垂直固定的兩塊筋板2，筋板2對(duì)立板3其加固支撐作用。
[0021]優(yōu)選的，所述立板3上還設(shè)有鉆模板7，所述鉆模板7通過(guò)螺釘12和圓柱銷(xiāo)13與立板3固定相連，所述鉆模板7上還設(shè)有兩個(gè)與鏈軌節(jié)16的兩個(gè)螺紋孔間距相同的定位孔，所述定位孔內(nèi)設(shè)有鉆套11，所述鉆套11內(nèi)孔的直徑大于鏈軌節(jié)16螺紋孔的內(nèi)徑，鉆模板7對(duì)鉆頭起導(dǎo)向作用。
[0022]優(yōu)選的，所述底板I上還設(shè)有調(diào)整塊9，位于夾緊組件的下方，起支撐定位作用。
[0023]由圖5至圖6可知，具體實(shí)施過(guò)程如下:首先松動(dòng)設(shè)于定位銷(xiāo)4端部的螺母，取下漲套5，將鏈軌節(jié)16的左側(cè)的銷(xiāo)套孔17穿過(guò)定位銷(xiāo)4的錐面靠緊臺(tái)階，然后安裝漲套5和擋圈6，然后旋轉(zhuǎn)螺母鎖定，漲套5在螺母的擰緊力的作用下，均勻漲開(kāi)，實(shí)現(xiàn)鎖定定位；同時(shí)把壓板10的長(zhǎng)邊段穿入雙頭螺柱8，并與夾緊套15內(nèi)孔的臺(tái)階面保持一定的間隙，用夾緊組件中壓板10的短邊段通過(guò)鏈軌節(jié)螺母窗口 19壓住鏈軌節(jié)16右側(cè)的支撐筋18，旋動(dòng)螺母，并把調(diào)整塊9放置于鏈軌節(jié)16的右下方，調(diào)整鏈軌節(jié)16到加工位置，最后旋緊螺母，壓緊彈簧14，進(jìn)行鎖緊固定，實(shí)現(xiàn)對(duì)鏈軌節(jié)16的定位夾緊。拆卸時(shí)，只需松動(dòng)螺母，漲套組件利用漲套5本身的張力回彈，夾緊組件中利用設(shè)置于壓板10內(nèi)的彈簧14的彈力回彈，轉(zhuǎn)動(dòng)壓板10，即可實(shí)現(xiàn)工件的快卸。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的定位和夾緊。不僅能保證定位精度，又能減少裝夾時(shí)間，提高工作效率。
[0024]本實(shí)用新型根據(jù)普通鉆床進(jìn)行設(shè)計(jì)，由于鏈軌節(jié)16屬于異性件，不易定位與裝夾，本實(shí)用新型根據(jù)鏈軌節(jié)16外形布局設(shè)計(jì)，整體結(jié)構(gòu)緊湊；定位采用漲套5方式，減少定位誤差，能穩(wěn)定地保證工件的加工精度；夾緊方式采用設(shè)有彈簧14的壓板10，利用彈簧14的回彈力實(shí)現(xiàn)快速拆卸，裝夾方便，減少輔助工時(shí)，又便于操作人員的操作，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
[0025]本實(shí)用新型設(shè)置漲套組件和夾緊組件，通過(guò)漲套組件實(shí)現(xiàn)對(duì)鏈軌節(jié)16的準(zhǔn)確定位，通過(guò)夾緊組件實(shí)現(xiàn)對(duì)鏈軌節(jié)16的夾緊，定位準(zhǔn)確，裝夾方便，能有效提高鏈軌節(jié)16的加工效率，保證加工精度，降低廢品率，減少材料的消耗和浪費(fèi)，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【權(quán)利要求】
1.一種鏈軌節(jié)螺紋孔加工裝置，其特征在于:包括支架、漲套組件和夾緊組件，所述支架包括底板(I)和垂直固定于其上的立板(3)，所述漲套組件和夾緊組件垂直固定在所述立板(3)的同一側(cè)；所述漲套組件包括定位銷(xiāo)(4)、漲套(5)和擋圈(6)，所述定位銷(xiāo)(4)為階梯銷(xiāo)，其一端穿過(guò)設(shè)于立板(3)上的連接孔與立板(3)相連，另一端設(shè)有帶錐度的臺(tái)階，與漲套(5)內(nèi)孔的錐度相配合，定位銷(xiāo)(4)另一端的端部還設(shè)有外螺紋，所述漲套(5)通過(guò)設(shè)于端部的擋圈(6 )借助于螺母固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈軌節(jié)螺紋孔加工裝置，其特征在于:所述夾緊組件包括壓板(10)、夾緊套(15)、雙頭螺柱(8)和彈簧(14)，所述夾緊套(15)穿過(guò)設(shè)于立板(3)上的連接孔與立板(3)相連，所述夾緊套(15)的內(nèi)孔為臺(tái)階孔，其一端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述雙頭螺柱(8)的一端與夾緊套(15)螺紋配合；所述壓板(10)為L(zhǎng)形，其長(zhǎng)邊段為圓柱形，并設(shè)有階梯內(nèi)孔，其短邊段為板形，所述壓板(10)的長(zhǎng)邊段穿過(guò)雙頭螺柱(8)與夾緊套(15)的內(nèi)孔間隙配合，所述壓板(10)的內(nèi)孔與雙頭螺柱(8)的外圓面間隙配合，所述彈簧(14)穿過(guò)雙頭螺柱(8)，位于壓板(10)的階梯內(nèi)孔與雙頭螺柱(8)形成的空隙中，所述壓板(10)借助于螺母夾緊固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈軌節(jié)螺紋孔加工裝置，其特征在于:所述底板(I)上還設(shè)有與立板(3 )垂直固定的兩塊筋板(2 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏈軌節(jié)螺紋孔加工裝置，其特征在于:所述立板(3)上還設(shè)有鉆模板(7 )，所述鉆模板(7 )通過(guò)螺釘(12 )和圓柱銷(xiāo)(13 )與立板(3 )固定相連，所述鉆模板(7)上還設(shè)有兩個(gè)與鏈軌節(jié)(16)的兩個(gè)螺紋孔間距相同的定位孔，所述定位孔內(nèi)設(shè)有鉆套(11)，所述鉆套(11)內(nèi)孔的直徑大于鏈軌節(jié)(16 )螺紋孔的內(nèi)徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏈軌節(jié)螺紋孔加工裝置，其特征在于:所述底板(I)上還設(shè)有調(diào)整塊(9)，位于夾緊組件的下方。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK203495599SQ201320465379
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】蔡帥, 姬連凱, 侯林海, 呂海朝 申請(qǐng)人:南車(chē)石家莊車(chē)輛有限公司