落料模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種落料模具，包括有上、下模板，上模板上固定有凸模固定板，凸模固定板上固定有凸模，下模板上固定有凹模，下模板的底部固定有模腳，下模板上在凹模的前、后方分別固定有左、右導(dǎo)料塊和防護板，左、右導(dǎo)料塊的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有與凸模兩側(cè)相配合的臺階，凸模的底部設(shè)有與凹模相配合的凹陷部。本實用新型采用左、右導(dǎo)料塊和防護板與凸模相配合，提高了安全性能，提高了材料的利用率，凸模的底部設(shè)有與凹模相配合的凹陷部，減小了噪音，壓料隨凸模先抬起后落下沖壓，大大提高了模具的使用壽命。
【專利說明】落料模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具領(lǐng)域，具體是一種落料模具。
【背景技術(shù)】
[0002]落料模具是運用沖壓設(shè)備將材料或工序件沖壓成所需外輪廓坯料的模具，一般的落料模具安全性能不高，噪音大而且壽命較低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種落料模具，其安全性能高，節(jié)省材料，噪音小，使用壽命聞。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種落料模具，包括有上、下模板，所述的上模板上固定有凸模固定板，所述的凸模固定板上固定有凸模，所述的下模板上固定有凹模，下模板的底部固定有模腳，其特征在于:所述的下模板上在凹模的前、后方分別固定有左、右導(dǎo)料塊和防護板，所述左、右導(dǎo)料塊的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有與凸模兩側(cè)相配合的臺階，所述凸模的底部設(shè)有與凹模相配合的凹陷部。
[0006]所述的落料模具，其特征在于:所述凸模的四周固定有壓料。
[0007]本實用新型的有益效果:
[0008]本實用新型采用左、右導(dǎo)料塊和防護板與凸模相配合，提高了安全性能，提高了材料的利用率，凸模的底部設(shè)有與凹模相配合的凹陷部，減小了噪音，壓料隨凸模先抬起后落下沖壓，大大提高了模具的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實用新型凸模的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]參見圖1、2，一種落料模具，包括有上、下模板1、5，上模板1上固定有凸模固定板
2,凸模固定板2上固定有凸模3,下模板5上固定有凹模4,下模板5的底部固定有模腳6,下模板5上在凹模4的前、后方分別固定有左、右導(dǎo)料塊9和防護板8，左、右導(dǎo)料塊9的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有與凸模3兩側(cè)相配合的臺階，凸模3的底部設(shè)有與凹模相配合的凹陷部10。
[0012]本實用新型中，凸模3的四周固定有壓料7。
【權(quán)利要求】
1.一種落料模具，包括有上、下模板，所述的上模板上固定有凸模固定板，所述的凸模固定板上固定有凸模，所述的下模板上固定有凹模，下模板的底部固定有模腳，其特征在于:所述的下模板上在凹模的前、后方分別固定有左、右導(dǎo)料塊和防護板，所述左、右導(dǎo)料塊的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有與凸模兩側(cè)相配合的臺階，所述凸模的底部設(shè)有與凹模相配合的凹陷部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落料模具，其特征在于:所述凸模的四周固定有壓料。
【文檔編號】B21D28/14GK203508715SQ201320459724
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】袁長中 申請人:保隆(安徽)汽車配件有限公司