一種沖壓漏沖孔檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種沖壓漏沖孔檢測(cè)裝置，裝設(shè)于沖壓設(shè)備上，包括打凸沖子、感應(yīng)機(jī)構(gòu)和自動(dòng)控制裝置，自動(dòng)控制裝置與感應(yīng)機(jī)構(gòu)、打凸沖子和沖壓設(shè)備電連接；沖壓設(shè)備包括上夾板、止擋板、脫料板、下模板和沖頭，在下模板一端裝設(shè)有送料機(jī)，送料機(jī)與自動(dòng)控制裝置電連接；打凸沖子設(shè)置于沖頭一側(cè)并設(shè)置于料帶前進(jìn)方向一側(cè)；感應(yīng)機(jī)構(gòu)裝設(shè)于所述下模板側(cè)部，感應(yīng)機(jī)構(gòu)位于所述沖頭和打凸沖子之間；采用本實(shí)用新型所提供的沖壓漏沖孔檢測(cè)裝置，孔如果沒(méi)有沖穿，通過(guò)打凸沖子的作用，料帶就會(huì)被打凸，從而整個(gè)料帶就會(huì)被卡在下模，感應(yīng)機(jī)構(gòu)就會(huì)將信號(hào)傳輸給沖壓設(shè)備，停止沖壓，從而減少了不良品的產(chǎn)生，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】—種沖壓漏沖孔檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)裝置領(lǐng)域，具體涉及一種用于連續(xù)模生產(chǎn)的沖壓漏沖孔檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]連續(xù)模，指的是壓力機(jī)在一次沖壓行程中，采用帶狀沖壓原材料，在一副模具上用幾個(gè)不同的工位同時(shí)完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完成一次，料帶定距移動(dòng)一次，至產(chǎn)品完成。連續(xù)模在沖壓過(guò)程中材料料帶始終向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)。
[0003]連續(xù)模具沖壓生產(chǎn)速度快，在生產(chǎn)活動(dòng)中，由于一些原因?qū)е聸_子斷裂而至漏沖孔，若是發(fā)現(xiàn)不及時(shí)將會(huì)產(chǎn)生大批量不良產(chǎn)品，從而浪費(fèi)了大量材料，增加了生產(chǎn)成本，降低了生產(chǎn)效率。
[0004]因此，一種能夠檢測(cè)沖壓漏沖孔，減少不良品的產(chǎn)生并能提高生產(chǎn)效率，有效降低生產(chǎn)成本，減少原材料浪費(fèi)的沖壓漏沖孔檢測(cè)裝置亟待出現(xiàn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠檢測(cè)沖壓漏沖孔，減少不良品的產(chǎn)生并能提高生產(chǎn)效率，有效降低生產(chǎn)成本，減少原材料浪費(fèi)的沖壓漏沖孔檢測(cè)裝置。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種沖壓漏沖孔檢測(cè)裝置，裝設(shè)于沖壓設(shè)備上，包括打凸沖子、感應(yīng)機(jī)構(gòu)和自動(dòng)控制裝置，所述自動(dòng)控制裝置與所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)、所述打凸沖子和所述沖壓設(shè)備電連接；
[0007]所述沖壓設(shè)備包括上夾板、止擋板、脫料板、下模板和沖頭，在所述下模板一端裝設(shè)有輸送料帶的送料機(jī)，所述送料機(jī)與所述自動(dòng)控制裝置電連接；
[0008]所述打凸沖子設(shè)置于所述沖頭一側(cè)并設(shè)置于料帶前進(jìn)方向一側(cè)；
[0009]所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)裝設(shè)于所述下模板側(cè)部，所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)位于所述沖頭和所述打凸沖子之間。
[0010]優(yōu)選的，所述沖頭和所述打凸沖子均連接于所述上夾板上，所述沖頭底端到所述上夾板下表面的距離大于所述打凸沖子底端到所述上夾板下表面的距離。
[0011]優(yōu)選的，在所述下模板上開(kāi)設(shè)有與所述打凸沖子位置相對(duì)應(yīng)的沖孔。
[0012]優(yōu)選的，所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括支架和急停開(kāi)關(guān)，在所述急停開(kāi)關(guān)和所述支架之間設(shè)置有伸縮部件，所述伸縮部件包括與所述急停開(kāi)關(guān)相連接的滑塊和與所述支架相連接的滑軌。
[0013]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:一種沖壓漏沖孔檢測(cè)裝置，裝設(shè)于沖壓設(shè)備上，包括打凸沖子、感應(yīng)機(jī)構(gòu)和自動(dòng)控制裝置，所述自動(dòng)控制裝置與所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)、所述打凸沖子和所述沖壓設(shè)備電連接；所述沖壓設(shè)備包括上夾板、止擋板、脫料板、下模板和沖頭，在所述下模板一端裝設(shè)有輸送料帶的送料機(jī)，所述送料機(jī)與所述自動(dòng)控制裝置電連接；所述打凸沖子設(shè)置于所述沖頭一側(cè)并設(shè)置于料帶前進(jìn)方向一側(cè)；所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)裝設(shè)于所述下模板側(cè)部，所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)位于所述沖頭和所述打凸沖子之間；采用本實(shí)用新型所提供的沖壓漏沖孔檢測(cè)裝置，孔如果沒(méi)有沖穿，通過(guò)打凸沖子的作用，料帶就會(huì)被打凸，從而整個(gè)料帶就會(huì)被卡在下模，感應(yīng)機(jī)構(gòu)就會(huì)將信號(hào)傳輸給沖壓設(shè)備，停止沖壓，進(jìn)行檢修，從而減少了不良品的產(chǎn)生，提高了生產(chǎn)效率，有效降低了生產(chǎn)成本，減少了原材料浪費(fèi)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種沖壓漏沖孔檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種沖壓漏沖孔檢測(cè)裝置合模時(shí)的局部示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種沖壓漏沖孔檢測(cè)裝置的示意圖。
[0018]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0019]1.打凸沖子2.感應(yīng)機(jī)構(gòu)21.支架22.急停開(kāi)關(guān)
[0020]23.滑塊24.滑軌3.上夾板4.止擋板5.脫料板
[0021]6.下模板7.沖頭8.料帶。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]本實(shí)用新型提供了一種能夠檢測(cè)沖壓漏沖孔，減少不良品的產(chǎn)生并能提高生產(chǎn)效率，有效降低生產(chǎn)成本，減少原材料浪費(fèi)的沖壓漏沖孔檢測(cè)裝置。
[0024]實(shí)施例，
[0025]如圖1、如圖2和如圖3所示，一種沖壓漏沖孔檢測(cè)裝置，裝設(shè)于沖壓設(shè)備上，包括打凸沖子1、感應(yīng)機(jī)構(gòu)2和自動(dòng)控制裝置，所述自動(dòng)控制裝置與所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)2、所述打凸沖子3和所述沖壓設(shè)備電連接；所述沖壓設(shè)備包括上夾板3、止擋板4、脫料板5、下模板6和沖頭7，在所述下模板6 —端裝設(shè)有輸送料帶8的送料機(jī)，所述送料機(jī)與所述自動(dòng)控制裝置電連接。
[0026]所述打凸沖子I設(shè)置于所述沖頭7 —側(cè)并設(shè)置于料帶前進(jìn)方向一側(cè)，則可通過(guò)所述打凸沖子I來(lái)檢測(cè)沖頭所沖壓7的孔。所述沖頭7和所述打凸沖子I均連接于所述上夾板3上，所述沖頭7底端到所述上夾板3下表面的距離大于所述打凸沖子I底端到所述上夾板3下表面的距離，在所述下模板6上開(kāi)設(shè)有與所述打凸沖子I位置相對(duì)應(yīng)的沖孔。所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)2裝設(shè)于所述下模板6側(cè)部，所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)2位于所述沖頭7和所述打凸沖子I之間。
[0027]所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)2包括支架21和急停開(kāi)關(guān)22，在所述急停開(kāi)關(guān)22和所述支架21之間設(shè)置有伸縮部件，所述伸縮部件包括與所述急停開(kāi)關(guān)相連接的滑塊23和與所述支架相連接的滑軌24，初始狀態(tài)時(shí)，滑塊23帶著急停開(kāi)關(guān)22位于下模板一側(cè)，工作狀態(tài)時(shí)，滑塊23帶著急停開(kāi)關(guān)22移動(dòng)到料帶上方。
[0028]圖中箭頭表示料帶8前進(jìn)方向，當(dāng)沖頭7折斷,并未對(duì)料帶進(jìn)行沖孔,通過(guò)上述技術(shù)方案，以此使得打凸沖子I在對(duì)未沖出孔的料帶進(jìn)行打凸，從而將整個(gè)料帶卡在與打凸沖子I相對(duì)應(yīng)的沖孔中，開(kāi)模時(shí)，送料機(jī)繼續(xù)向前送料，送料機(jī)送不動(dòng)則會(huì)導(dǎo)致料帶拱起；與此同時(shí)，感應(yīng)機(jī)構(gòu)2的伸縮部件進(jìn)行作用，滑塊23帶著所述急停開(kāi)關(guān)22在滑軌24上滑動(dòng)，移動(dòng)到所述料帶上方，所述急停開(kāi)關(guān)22所處的位置位于所述沖頭7和所述打凸沖子I之間，靠近于所述打凸沖子I 一側(cè)，當(dāng)拱起的料帶觸碰到急停開(kāi)關(guān)22的時(shí)候，通過(guò)自動(dòng)控制裝置的控制，停止送料機(jī)的送料，同時(shí)使得沖床停止沖壓。能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，排除故障，有效防止了不良品的產(chǎn)生，提高了工作效率，降低了原材料的浪費(fèi)。
[0029]在所述下模板6上還設(shè)置有兩用銷，可以將下模板與下墊板固定連接，同時(shí)還可以卡設(shè)料帶，進(jìn)而可以防止沖頭沖壓回位時(shí)而將料帶8帶起。
[0030]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:一種沖壓漏沖孔檢測(cè)裝置，裝設(shè)于沖壓設(shè)備上，包括打凸沖子1、感應(yīng)機(jī)構(gòu)2和自動(dòng)控制裝置，所述自動(dòng)控制裝置與所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)2、所述打凸沖子I和所述沖壓設(shè)備電連接；所述沖壓設(shè)備包括上夾板3、止擋板4、脫料板5、下模板6和沖頭7，在所述下模板6 —端裝設(shè)有輸送料帶的送料機(jī)，所述送料機(jī)與所述自動(dòng)控制裝置電連接；所述打凸沖子I設(shè)置于所述沖頭7 —側(cè)并設(shè)置于料帶前進(jìn)方向一側(cè)；所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)2裝設(shè)于所述下模板6側(cè)部，所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)2位于所述沖頭7和所述打凸沖子I之間；采用本實(shí)用新型所提供的沖壓漏沖孔檢測(cè)裝置，孔如果沒(méi)有沖穿，通過(guò)打凸沖子I的作用，料帶就會(huì)被打凸，從而整個(gè)料帶就會(huì)被卡在下模，感應(yīng)機(jī)構(gòu)就會(huì)將信號(hào)傳輸給沖壓設(shè)備，停止沖壓，進(jìn)行檢修，從而減少了不良品的產(chǎn)生，提高了生產(chǎn)效率，有效降低了生產(chǎn)成本,減少了原材料浪費(fèi)。
[0031]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種沖壓漏沖孔檢測(cè)裝置，裝設(shè)于沖壓設(shè)備上，其特征在于，包括打凸沖子、感應(yīng)機(jī)構(gòu)和自動(dòng)控制裝置，所述自動(dòng)控制裝置與所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)、所述打凸沖子和所述沖壓設(shè)備電連接； 所述沖壓設(shè)備包括上夾板、止擋板、脫料板、下模板和沖頭，在所述下模板一端裝設(shè)有輸送料帶的送料機(jī)，所述送料機(jī)與所述自動(dòng)控制裝置電連接； 所述打凸沖子設(shè)置于所述沖頭一側(cè)并設(shè)置于料帶前進(jìn)方向一側(cè)； 所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)裝設(shè)于所述下模板側(cè)部，所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)位于所述沖頭和所述打凸沖子之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓漏沖孔檢測(cè)裝置，其特征在于，所述沖頭和所述打凸沖子均連接于所述上夾板上，所述沖頭底端到所述上夾板下表面的距離大于所述打凸沖子底端到所述上夾板下表面的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖壓漏沖孔檢測(cè)裝置，其特征在于，在所述下模板上開(kāi)設(shè)有與所述打凸沖子位置相對(duì)應(yīng)的沖孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖壓漏沖孔檢測(cè)裝置，其特征在于，所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括支架和急停開(kāi)關(guān)，在所述急停開(kāi)關(guān)和所述支架之間設(shè)置有伸縮部件，所述伸縮部件包括與所述急停開(kāi)關(guān)相連接的滑塊和與所述支架相連接的滑軌。
【文檔編號(hào)】B21C51/00GK203459463SQ201320447539
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】程光華 申請(qǐng)人:蘇州華淳精密電子有限公司