一種銅棒鋸削用收料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種銅棒鋸削用收料裝置，包括工作臺，工作臺后側(cè)面連接有擋板，擋板中部安裝有氣缸；氣缸中部安裝有推桿，氣缸左端連接有一號導(dǎo)氣管和二號導(dǎo)氣管；推桿前方連有推料板，通過推桿帶動推料板，進而利用推料板將銅棒推送到緩沖帶上；滾動導(dǎo)軌包括固定軸、滾動軸承和滾筒，固定軸與工作臺通過焊接的方式連接，固定軸和滾筒通過滾動軸承連接。推料板前表面安裝有緩沖墊，緩沖墊由塑料泡沫材料制成。本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、自動化程度高、生產(chǎn)效率高和制造成本低等優(yōu)點，能夠有效地節(jié)約勞動力，實現(xiàn)自動收料功能。
【專利說明】一種銅棒鋸削用收料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種收料裝置，具體地說是一種銅棒鋸削用收料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的銅棒加工工廠多采用人工手動方式，將待鋸削的銅棒推送到鋸床上進行加工；銅棒被加工完成后，再次通過手動的方式，將其推送到緩沖帶中，完成整道工序需要多名熟練工人的配合。這種人工手動的加工方式，一方面，工人不得不站在工作臺面周圍手動移動銅棒，不僅勞動強度大而且很危險；另一方面，該加工方式生產(chǎn)效率低，極大地浪費了人力資源，勞動成本較高，已經(jīng)不能滿足機械化生產(chǎn)的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的、自動化程度高的、生產(chǎn)效率高的、制造成本低的，能節(jié)約勞動力，實現(xiàn)自動收料功能的裝置，即一種銅棒鋸削用收料裝置。
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種銅棒鋸削用收料裝置，包括工作臺，所述工作臺后側(cè)面連接有擋板，擋板中部安裝有氣缸；所述氣缸中部安裝有推桿，氣缸左端連接有一號導(dǎo)氣管和二號導(dǎo)氣管，通過一號導(dǎo)氣管和二號導(dǎo)氣管相互配合，實現(xiàn)推桿的往復(fù)運動；所述推桿前方連接有推料板，通過推桿帶動推料板，進而利用推料板將銅棒推送到緩沖帶上；所述工作臺中部沿垂直于擋板的方向均勻安裝有四個滾動導(dǎo)軌，銅棒放置在四個滾動導(dǎo)軌上，工作臺下端安裝有支撐柱，工作臺左下角和右下角均設(shè)有凸起部；所述凸起部之間連接有一號支撐軸；所述支撐柱之間均安裝有一號橫梁，支撐柱前側(cè)面通過二號橫梁連接有固定架，一號橫梁和二號橫梁能夠增加整個裝置的穩(wěn)定性；所述固定架中部安裝有二號支撐軸；所述一號支撐軸上均勻安裝有四個緩沖帶；所述四個緩沖帶的另一端與二號支撐軸相連，四個緩沖帶間相互平行，從而使得緩沖帶受力均勻。
[0006]所述滾動導(dǎo)軌包括固定軸、滾動軸承和滾筒，所述滾動軸承的內(nèi)圈與固定軸相配合，所述滾動軸承的外圈與滾筒相配合，所述固定軸與工作臺通過焊接的方式連接。滾動導(dǎo)軌能夠降低摩擦力，方便銅棒的鋸削加工。
[0007]所述推料板前表面安裝有緩沖墊，緩沖墊由塑料泡沫材料制成。緩沖墊能起到緩沖和保護銅棒的作用。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、自動化程度高、生產(chǎn)效率高和制造成本低等優(yōu)點，能夠有效地節(jié)約勞動力，實現(xiàn)自動收料功能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0010]圖1是本實用新型的俯視圖；[0011]圖2是本實用新型的左視圖；
[0012]圖3是本實用新型滾動導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例和圖示，進一步闡述本實用新型。
[0014]如圖1、圖2和圖3所示，一種銅棒鋸削用收料裝置，包括工作臺16，所述工作臺16后側(cè)面連接有擋板1，擋板I中部安裝有氣缸5 ;所述氣缸5中部安裝有推桿4，氣缸5左端連接有一號導(dǎo)氣管2和二號導(dǎo)氣管3，通過一號導(dǎo)氣管2和二號導(dǎo)氣管3的配合，實現(xiàn)推桿4的往復(fù)運動；所述推桿4前方連接有推料板6，推桿4帶動推料板6，進而利用推料板6將銅棒推送到緩沖帶9上；所述工作臺16中部沿垂直于擋板I的方向均勻安裝有四個滾動導(dǎo)軌8，銅棒放置在四個滾動導(dǎo)軌8上，工作臺16下端安裝有支撐柱17，工作臺16左下角和右下角均設(shè)有凸起部14 ;所述凸起部14之間連接有一號支撐軸15 ;所述支撐柱17之間均安裝有一號橫梁18，支撐柱17前側(cè)面通過二號橫梁13連接有固定架12，一號橫梁18和二號橫梁13能夠增加整個裝置的穩(wěn)定性；所述固定架12中部安裝有二號支撐軸11 ;所述一號支撐軸15均勻安裝有四個緩沖帶9，四個緩沖帶9的另一端與二號支撐軸11相連，四個緩沖帶9相互平行，從而使得緩沖帶9受力均勻。
[0015]如圖3所示,所述滾動導(dǎo)軌8包括固定軸802、滾動軸承801和滾筒803，所述滾動軸承801的內(nèi)圈與固定軸802相配合，所述滾動軸承801的外圈與滾筒803相連接配合，所述固定軸802與工作臺16通過焊接的方式連接。滾動導(dǎo)軌8能夠降低摩擦力，方便鋸削裝
置的工作。
[0016]如圖1和圖2所示，所述推料板6前表面安裝有緩沖墊7，緩沖墊7由塑料泡沫材料制成。緩沖墊7能起到緩沖和保護銅棒的作用。
[0017]工作時，首先操作人員將銅棒放置在工作臺上，按照要求推送銅棒，當(dāng)銅棒在滾動導(dǎo)軌上移動時，能夠降低銅棒推送的阻力，節(jié)省人力；接著對銅棒進行鋸削加工，在銅棒鋸削加工完畢后，氣缸驅(qū)動推桿運動，推桿帶動推料板，進而利用推料板將銅棒推送到緩沖帶上，即可實現(xiàn)自動收料功能。
[0018]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種銅棒鋸削用收料裝置，包括工作臺，所述工作臺后側(cè)面連接有擋板，其特征在于:所述擋板中部安裝有氣缸；所述氣缸中部安裝有推桿，氣缸左端連接有一號導(dǎo)氣管和二號導(dǎo)氣管；所述推桿前方連有推料板；所述工作臺中部沿垂直于擋板的方向均勻安裝有四個滾動導(dǎo)軌，工作臺下端安裝有支撐柱，工作臺左下角和右下角均設(shè)有凸起部；所述凸起部之間連接有一號支撐軸；所述支撐柱之間均安裝有一號橫梁，支撐柱前側(cè)面通過二號橫梁連接有固定架；所述固定架中部安裝有二號支撐軸；所述一號支撐軸上均勻安裝有四個緩沖帶；所述四個緩沖帶的另一端均與二號支撐軸相連，四個緩沖帶間相互平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅棒鋸削用收料裝置，其特征在于:所述滾動導(dǎo)軌包括固定軸、滾動軸承和滾筒，所述滾動軸承的內(nèi)圈與固定軸相配合，所述滾動軸承的外圈與滾筒相配合，所述固定軸與工作臺通過焊接的方式連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅棒鋸削用收料裝置，其特征在于:所述推料板前表面安裝有緩沖墊，所述緩沖墊由塑料泡沫材料制成。
【文檔編號】B23D59/00GK203459975SQ201320437643
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月22日
【發(fā)明者】費祥海 申請人:蕪湖市海源銅業(yè)有限責(zé)任公司