一種冷沖模具鑲塊與模架的間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種冷沖模具鑲塊與模架的間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)，包括模架及嵌設(shè)在模架內(nèi)的鑲塊，鑲塊與模架內(nèi)壁之間設(shè)有間隙，間隙內(nèi)設(shè)有調(diào)整塊，調(diào)整塊包括左調(diào)整塊、右調(diào)整塊，左調(diào)整塊、右調(diào)整塊截面均呈直角梯形且相配構(gòu)成長方體結(jié)構(gòu)，長方體結(jié)構(gòu)的寬度大于鑲塊與模架內(nèi)壁之間間隙寬度，其中，左調(diào)整塊的下底面與模架表面接觸，左調(diào)整塊相對于斜面一側(cè)的豎直面與鑲塊抵接，右調(diào)整塊的斜面與左調(diào)整塊的斜面接觸，右調(diào)整塊相對于斜面一側(cè)的豎直面與模架側(cè)壁抵接，右調(diào)整塊上還至少縱向設(shè)有一個連接通孔，右調(diào)整塊通過穿過連接通孔的緊定螺栓與模架底面固定連接。本實用新型通過左調(diào)整塊與右調(diào)整塊的配合壓緊鑲塊與模架，拆裝方便，使用壽命長。
【專利說明】一種冷沖模具鑲塊與模架的間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種冷沖模具，尤其是涉及一種冷沖模具鑲塊與模架的間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]理論上在鑲塊嵌設(shè)在模架上后，鑲塊與模架之間不會產(chǎn)生間隙，而在實際過程中，鑲塊在加工或者熱處理過程中會或多或少地產(chǎn)生微小的形變，這樣在鑲塊安裝后與模架的內(nèi)壁之間便會產(chǎn)生微小的間隙。由于鑲塊在模具在沖壓的過程中會受到較大的作用力，間隙的存在使得鑲塊容易發(fā)生移動，影響工件的沖壓成型。
[0003]為避免在沖壓過程中鑲塊發(fā)生位移，現(xiàn)在常用的方法便是在鑲塊2與模架I內(nèi)壁之間的間隙內(nèi)填充不銹鋼片7 (如圖1所示)，填充不銹鋼片首先要精確測量間隙的寬度，再根據(jù)測量所得間隙寬度選擇對應(yīng)厚度的不銹鋼片，由于鑲塊與模具內(nèi)壁之間的間隙較小，不易精確測量，得到的測量結(jié)果往往不準確，使得選擇的不銹鋼片厚度與間隙實際寬度不能完全吻合，若不銹鋼片厚度大于間隙實際寬度，不銹鋼片不易嵌入間隙中，若不銹鋼片厚度小于間隙實際寬度，不銹鋼片嵌入間隙中后，鑲塊與不銹鋼片之間還是存在間隙，在模具運行過程中鑲塊依然會發(fā)生移動，此外，由于不銹鋼片的厚度較薄，很容易斷裂，使用壽命非常短，而且斷裂后不易從間隙中取出以進行更換。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的鑲塊與模架之間間隙通過填充不銹鋼片調(diào)整，選擇的不銹鋼片厚度與間隙實際寬度不能完全吻合，造成不銹鋼片不易嵌入間隙中或者不銹鋼片嵌入間隙中后，鑲塊與不銹鋼片之間還是存在間隙，同時不銹鋼片使用壽命短，且不易拆裝的問題，提供了一種的結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，使用壽命長，能快速調(diào)整鑲塊與模架之間間隙的冷沖模具鑲塊與模架的間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種冷沖模具鑲塊與模架的間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)，包括模架及嵌設(shè)在模架內(nèi)的鑲塊，所述鑲塊與模架內(nèi)壁之間設(shè)有間隙，所述間隙內(nèi)設(shè)有調(diào)整塊，所述調(diào)整塊包括左調(diào)整塊、右調(diào)整塊，所述左調(diào)整塊、右調(diào)整塊截面均呈直角梯形且左調(diào)整塊與右調(diào)整塊相配構(gòu)成長方體結(jié)構(gòu)，長方體結(jié)構(gòu)的寬度大于鑲塊與模架內(nèi)壁之間間隙寬度，其中，左調(diào)整塊的下底面與模架表面接觸，左調(diào)整塊相對于斜面一側(cè)的豎直面與鑲塊抵接，右調(diào)整塊的斜面與左調(diào)整塊的斜面接觸，右調(diào)整塊相對于斜面一側(cè)的豎直面與模架側(cè)壁抵接，右調(diào)整塊上還至少縱向設(shè)有一個連接通孔，右調(diào)整塊通過穿過連接通孔的緊定螺栓與模架底面固定連接。本實用新型需要在鑲塊與模架之間預(yù)留適當(dāng)?shù)拈g隙以容納調(diào)整塊，本實用新型的原理是:右調(diào)整塊的斜面與左調(diào)整塊的斜面接觸，同時右調(diào)整塊相對于斜面一側(cè)的豎直面與模架側(cè)壁抵接，右調(diào)整塊可以將緊定螺栓向下的壓緊力轉(zhuǎn)化為成對左調(diào)整塊與模架側(cè)壁水平的力量，當(dāng)緊定螺栓緊固時，調(diào)整塊便分別壓緊兩側(cè)的鑲塊與模架，這樣鑲塊便不易發(fā)生位移，本實用新型中右調(diào)整塊起到楔子的作用，本實用新型中，長方體結(jié)構(gòu)的寬度必須大于鑲塊與模架內(nèi)壁之間間隙寬度，本實用新型中的右調(diào)整塊在緊定螺栓的作用下下壓時，調(diào)整塊的寬度會逐漸增加，當(dāng)右調(diào)整塊下壓至與模架接觸時不能繼續(xù)下壓，左調(diào)整塊與右調(diào)整塊剛好配合構(gòu)成長方體結(jié)構(gòu)，此時調(diào)整塊的寬度達到也最大值，因此為保證調(diào)整塊能完全壓緊兩側(cè)的鑲塊與模架，就必須保證左調(diào)整塊、右調(diào)整塊配合構(gòu)成的長方體結(jié)構(gòu)的寬度大于鑲塊與模架內(nèi)壁之間間隙寬度，而長方體結(jié)構(gòu)的寬度與鑲塊與模架內(nèi)壁之間間隙寬度之差其實就是本實用新型的間隙調(diào)節(jié)量，可以根據(jù)實際誤差情況進行調(diào)整，本實用新型中由于右調(diào)整塊在下壓的過程中連接通孔的軸線會發(fā)生偏移，而模架上用于與緊定螺栓的螺接的連接孔不會發(fā)生移動，這樣會導(dǎo)致緊定螺栓與連接通孔的內(nèi)壁發(fā)生干涉，因此緊定螺栓與連接通孔之間為必須是間隙配合，間隙實際的調(diào)節(jié)量與緊定螺栓和連接通孔之間的間隙大小有關(guān)，間隙實際的調(diào)節(jié)量越大，緊定螺栓和連接通孔之間的間隙也就越大，考慮到實際操作情況，長方體結(jié)構(gòu)的寬度與鑲塊與模架內(nèi)壁之間間隙寬度之差不宜過大。本實用新型不用精確測量鑲塊與模架之間的間隙，通過左調(diào)整塊與右調(diào)整塊的配合可以完全壓緊鑲塊與木架，拆裝也非常方便，而且整個調(diào)整塊的厚度較大，不易斷裂，使用壽命長。
[0007]作為優(yōu)選，長方體結(jié)構(gòu)的寬度與鑲塊與模架內(nèi)壁之間間隙寬度之差為0.5^0.7mm。
[0008]作為優(yōu)選，所述左調(diào)整塊與右調(diào)整塊上斜面的斜度均為75~80°。斜度過大或過小均不易壓緊鑲塊與木架。
[0009]作為優(yōu)選，左調(diào)整塊與右調(diào)整塊形狀相同。
[0010]作為優(yōu)選，右調(diào)整塊上左右平行設(shè)置有二個連接通孔。兩個連接孔，施力更為均勻，同時右調(diào)整塊也不易發(fā)生轉(zhuǎn)動，穩(wěn)定性更好。
[0011]作為優(yōu)選，連接通孔為上大下小的階梯通孔。連接通孔為階梯通孔，使得緊定螺栓的螺栓頭位于右調(diào)整塊內(nèi)，避免與模具其他部位發(fā)生干涉。
[0012]作為優(yōu)選，右調(diào)整塊上設(shè)有螺孔，所述螺孔為盲孔并位于二個連接通孔之間。螺孔的作用是用于連接拆裝工具，只要 將拆裝工具與螺孔螺接，然后便可通過拆裝工具從間隙中拔起右調(diào)整塊，便于調(diào)整塊的拆卸。
[0013]因此，本實用新型具有如下有益效果:不用精確測量鑲塊與模架之間的間隙，通過左調(diào)整塊與右調(diào)整塊的配合可以完全壓緊鑲塊與模架，拆裝也非常方便，而且整個調(diào)整塊的厚度較大，不易斷裂，使用壽命長。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是現(xiàn)有鑲塊、模架及不銹鋼片的一種裝配示意圖。
[0015]圖2是本實用新型的一種裝配示意圖。
[0016]圖3是本實用新型中左調(diào)整塊與右調(diào)整塊相配構(gòu)成長方體結(jié)構(gòu)時的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是圖3的一種分解圖。
[0018]圖中:模架1，鑲塊2，左調(diào)整塊3，右調(diào)整塊4，連接通孔5，螺孔6，
[0019]不銹鋼片7。
【具體實施方式】[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步的描述。
[0021]如圖2所示的一種冷沖模具鑲塊與模架的間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)，包括模架I及嵌設(shè)在模架內(nèi)的鑲塊2，鑲塊與模架內(nèi)壁之間留有間隙，間隙內(nèi)設(shè)有調(diào)整塊，調(diào)整塊包括左調(diào)整塊3、右調(diào)整塊4 (見圖4)，左調(diào)整塊、右調(diào)整塊截面均呈直角梯形且左調(diào)整塊與右調(diào)整塊相配構(gòu)成長方體結(jié)構(gòu)(見圖3)，左調(diào)整塊與右調(diào)整塊形狀相同且左調(diào)整塊與右調(diào)整塊上斜面的斜度均為7510°，本實施例中左調(diào)整塊與右調(diào)整塊上斜面的斜度均為80°，長方體結(jié)構(gòu)的寬度與鑲塊與模架內(nèi)壁之間間隙寬度之差為0.5~0.7mm，本實施例中長方體結(jié)構(gòu)的寬度與鑲塊與模架內(nèi)壁之間間隙寬度之差為0.5mm，其中，左調(diào)整塊的下底面與模架表面接觸，左調(diào)整塊相對于斜面一側(cè)的豎直面與鑲塊抵接，右調(diào)整塊的斜面與左調(diào)整塊的斜面接觸，右調(diào)整塊相對于斜面一側(cè)的豎直面與模架側(cè)壁抵接，右調(diào)整塊上還縱向開有二個左右平行的連接通孔5，右調(diào)整塊通過穿過連接通孔的緊定螺栓與模架底面固定連接，連接通孔為上大下小的階梯通孔，二個連接通孔之間開有螺孔6，螺孔為盲孔。
[0022]本實用新型的具體操作步驟為:先將左調(diào)整塊放在鑲塊與模架之間的間隙內(nèi)，使左調(diào)整塊的下底面與模架表面接觸，使左調(diào)整塊相對于斜面一側(cè)的豎直面與鑲塊接觸，然后放入右調(diào)整塊，并使右調(diào)整塊的斜面與左調(diào)整塊的斜面接觸，接著在右調(diào)整塊上的連接通孔內(nèi)插入緊定螺栓，最后擰緊緊定螺栓使右調(diào)整塊下壓，直至緊定螺栓旋緊即可，此時左調(diào)整塊壓緊鑲塊，右調(diào)整塊壓緊模架，鑲塊在模具的沖壓過程中不會發(fā)生移動，而要拆卸時，只要松開緊定螺栓，將拆裝工具與右調(diào)整塊上的螺孔螺接后直接拔起右調(diào)整塊，再直接用手取出左調(diào)整塊即可，拆卸非常方便。
【權(quán)利要求】
1.一種冷沖模具鑲塊與模架的間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)，包括模架(1)及嵌設(shè)在模架內(nèi)的鑲塊(2)，其特征在于，所述鑲塊與模架內(nèi)壁之間設(shè)有間隙，所述間隙內(nèi)設(shè)有調(diào)整塊，所述調(diào)整塊包括左調(diào)整塊(3)、右調(diào)整塊(4)，所述左調(diào)整塊、右調(diào)整塊截面均呈直角梯形且左調(diào)整塊與右調(diào)整塊相配構(gòu)成長方體結(jié)構(gòu)，長方體結(jié)構(gòu)的寬度大于鑲塊與模架內(nèi)壁之間間隙寬度，其中，左調(diào)整塊的下底面與模架表面接觸，左調(diào)整塊相對于斜面一側(cè)的豎直面與鑲塊抵接，右調(diào)整塊的斜面與左調(diào)整塊的斜面接觸，右調(diào)整塊相對于斜面一側(cè)的豎直面與模架側(cè)壁抵接，右調(diào)整塊上還至少縱向設(shè)有一個連接通孔(5)，右調(diào)整塊通過穿過連接通孔的緊定螺栓與模架底面固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷沖模具鑲塊與模架的間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特征在于，長方體結(jié)構(gòu)的寬度與鑲塊與模架內(nèi)壁之間間隙寬度之差為0.5^0.7mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷沖模具鑲塊與模架的間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述左調(diào)整塊與右調(diào)整塊上斜面的斜度均為75~80°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種冷沖模具鑲塊與模架的間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特征在于，左調(diào)整塊與右調(diào)整塊形狀相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的一種冷沖模具鑲塊與模架的間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特征在于，右調(diào)整塊上左右平行設(shè)置有二個連接通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種冷沖模具鑲塊與模架的間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特征在于，連接通孔為上大下小的階梯通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種冷沖模具鑲塊與模架的間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特征在于，右調(diào)整塊上設(shè)有螺孔(6)，所述螺孔為盲孔并位于二個連接通孔之間。
【文檔編號】B21D37/12GK203437528SQ201320437507
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】惠建明, 安聰慧, 馮擎峰 申請人:浙江吉利汽車有限公司, 浙江吉潤汽車有限公司, 浙江吉利控股集團有限公司