三角形散熱孔新型鋸片的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種三角形散熱孔新型鋸片，它包括鋸片基體，鋸片基體的中心設(shè)有用來安裝鋸片的安裝孔，鋸片基體的圓周均勻分布有鋸齒，鋸齒上鑲嵌有硬質(zhì)合金刀頭，鋸片基體上均勻分布有至少三個(gè)與鋸齒方向相反排列的三角形斜散熱孔，三角形斜散熱孔的三條邊為圓弧形，三個(gè)夾角處設(shè)有倒圓角，每個(gè)鋸齒的齒背與齒座的連接處于同一圓周的圓弧。這種三角形散熱孔新型鋸片,具有以下優(yōu)點(diǎn)：提高散熱效果，有效緩解了基體的熱膨脹以保持鋸片基體不變形，提高切割精度和使用壽命；增加了齒尖的面積，進(jìn)而增加了齒尖的強(qiáng)度，便于外徑、齒座等的尺寸的測(cè)量，提高制作精度。
【專利說明】三角形散熱孔新型鋸片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于旋轉(zhuǎn)鋸切工具領(lǐng)域，特別是一種三角形散熱孔新型鋸片。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上用于切割工具上鋸片主要有樹脂砂輪切割片、金剛石鋸片和硬質(zhì)合金鋸片三種。樹脂砂輪切割片主要用來切割金屬材料，但不能用來切割水泥和石材，切割損耗快，使用壽命短，限制了樹脂砂輪切割片的使用范圍。金剛石鋸片只能用于切割木材、水泥和石材等非金屬材料，不能用來切割金屬材料，限制了金剛石鋸片的使用范圍。硬質(zhì)合金鋸片廣泛應(yīng)用于道路建筑、家居裝潢、機(jī)械加工等行業(yè)。但是現(xiàn)有的硬質(zhì)合金鋸片在連續(xù)作業(yè)過程中存在以下不足:一是連續(xù)作業(yè)時(shí)鋸片基體散熱不暢，容易發(fā)熱，排屑困難，碎屑與鋸片基體反復(fù)摩擦，導(dǎo)致鋸片出現(xiàn)燒焦區(qū)域，縮短使用壽命。二是鋸片切割過程中受熱，基體熱膨脹，使鋸片發(fā)生變形，影響切割精度。三是現(xiàn)有的鋸片的齒背為尖角或者圓角，也就是說齒背的齒尖處為尖角或者圓角，在生產(chǎn)制作中容易掉尖，不便于外徑、齒座等的尺寸測(cè)量，造成尺寸的不穩(wěn)定，影響制作精度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、散熱效果好、切割精度高的三角形散熱孔新型鋸片。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的一種三角形散熱孔新型鋸片，它包括鋸片基體，所述鋸片基體的中心設(shè)有用來安裝鋸片的安裝孔，所述鋸片基體的圓周均勻分布有鋸齒，鋸齒上鑲嵌有硬質(zhì)合金刀頭，鋸齒上鑲嵌有硬質(zhì)合金刀頭的位置即為鋸齒的齒座，所述鋸片基體上均勻分布有至少三個(gè)與鋸齒方向相反排列的三角形斜散熱孔，所述鋸片基體的圓周上還均勻分布有散熱槽，散熱槽的終端設(shè)有散熱孔，散熱槽與散熱孔連通，所述三角形斜散熱孔的三條邊為圓弧形，三角形斜散熱孔的三個(gè)夾角處設(shè)有倒圓角，三角形斜散熱孔的外端到鋸片基體中心的距離大于散熱孔到鋸片基體中心的最短距離，每個(gè)鋸齒的齒背與齒座的連接處于同一圓周的圓弧。三角形斜散熱孔主要具有以下作用:一是散熱作用，有效降低了連續(xù)作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的熱量。二是容納碎屑，工作中產(chǎn)生的碎屑進(jìn)入到三角形斜散熱孔中，有效防止碎屑與鋸片基體反復(fù)摩擦而造成鋸片基體上出現(xiàn)燒焦區(qū)域。三是排屑，三角形斜散熱孔靠近中心安裝孔的圓弧隨鋸片的轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸往外升，此圓弧有往外推屑的作用，再加上離心力的作用碎屑從三角形斜散熱孔中甩出，防止碎屑與鋸片基體產(chǎn)生摩擦。在齒背的齒尖處設(shè)有同圓周圓弧，增加了齒尖的面積，進(jìn)而增加了齒尖的強(qiáng)度，同時(shí)便于外徑、齒座等的尺寸的測(cè)量，提高制作精度。散熱槽同樣具有散熱作用，在容易出現(xiàn)燒焦的區(qū)域內(nèi)，使鋸片基體從外到內(nèi)都具有散熱效果，不會(huì)出現(xiàn)散熱盲區(qū)，提高散熱效果。同時(shí)，鋸片在切割過程中受熱使鋸片基體產(chǎn)生熱膨脹，散熱槽有效緩解了熱膨脹變形以保持鋸片基體平整。
[0005]作為優(yōu)選，設(shè)在每個(gè)齒背的同一圓周的圓弧的寬度T為0.5_5mm。相鄰的鋸齒之間形成容屑槽，既不影響容屑槽的排屑，也方便外徑、齒座等的尺寸的測(cè)量。
[0006]作為優(yōu)選，所述安裝孔的一側(cè)開有鍵槽，所述鍵槽的兩個(gè)拐角處設(shè)有圓弧。使鋸片工作時(shí)更平穩(wěn)，防止鋸片在連續(xù)作業(yè)過程中發(fā)生打滑現(xiàn)象，影響切割精度。
[0007]作為優(yōu)選，所述三角形斜散熱孔與散熱槽交錯(cuò)分布于鋸片基體上。既解決了發(fā)熱問題，又解決了變形問題。
[0008]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的一種三角形散熱孔新型鋸片與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):在鋸片基體上設(shè)有三角形斜散熱孔，更有利于鋸片的散熱，三角形斜散熱孔靠近中心安裝孔的圓弧隨鋸片的轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸往外升，此圓弧有往外推屑的作用，再加上離心力的作用碎屑從三角形斜散熱孔中甩出，防止碎屑與鋸片基體產(chǎn)生摩擦，在容易出現(xiàn)燒焦的區(qū)域內(nèi)，使鋸片基體從外到內(nèi)都具有散熱效果，不會(huì)出現(xiàn)散熱盲區(qū)，提高散熱效果，有效緩解了基體的熱膨脹以保持鋸片基體不變形，提高切割精度和使用壽命，在齒背的齒尖處設(shè)有同圓周圓弧，增加了齒尖的面積，進(jìn)而增加了齒尖的強(qiáng)度，同時(shí)便于外徑、齒座等的尺寸的測(cè)量，提高制作精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1中I的局部放大圖。
[0011]其中:鋸片基體1、安裝孔2、鋸齒3、硬質(zhì)合金刀頭4、三角形斜散熱孔5、齒背6、齒座7、同一圓周的圓弧8、散熱槽9、散熱孔10、鍵槽11、圓弧12。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0013]如圖1?圖2所示，本實(shí)施例提供的一種三角形散熱孔新型鋸片，它包括鋸片基體1，所述鋸片基體I的中心設(shè)有用來安裝鋸片的安裝孔2，所述鋸片基體I的圓周均勻分布有鋸齒3，鋸齒3上鑲嵌有硬質(zhì)合金刀頭4，鋸齒3上鑲嵌有硬質(zhì)合金刀頭4的位置即為鋸齒的齒座7，所述鋸片基體I上均勻分布有四個(gè)與鋸齒方向相反排列的三角形斜散熱孔5，所述鋸片基體I的圓周上均勻分布有散熱槽9，散熱槽9的終端設(shè)有散熱孔10，散熱槽9與散熱孔10連通，所述三角形斜散熱孔5的三條邊為圓弧形，三角形斜散熱孔5的三個(gè)夾角處設(shè)有倒圓角，三角形斜散熱孔的外端到鋸片基體中心的距離大于散熱孔到鋸片基體中心的最短距離，每個(gè)鋸齒的齒背6與齒座7的連接處于同一圓周的圓弧8 ;設(shè)在每個(gè)齒背6的同一圓周的圓弧8的寬度T為0.5mm，所述安裝孔2的一側(cè)開有鍵槽11，所述鍵槽11的兩個(gè)拐角處設(shè)有圓弧12，所述三角形斜散熱孔5與散熱槽9交錯(cuò)均勻分布于鋸片基體I上。
【權(quán)利要求】
1.一種三角形散熱孔新型鋸片，它包括鋸片基體，所述鋸片基體的中心設(shè)有用來安裝鋸片的安裝孔，所述鋸片基體的圓周均勻分布有鋸齒，鋸齒上鑲嵌有硬質(zhì)合金刀頭，鋸齒上鑲嵌有硬質(zhì)合金刀頭的位置即為鋸齒的齒座，其特征在于:所述鋸片基體上均勻分布有至少三個(gè)與鋸齒方向相反排列的三角形斜散熱孔，所述鋸片基體的圓周上還均勻分布有散熱槽，散熱槽的終端設(shè)有散熱孔，散熱槽與散熱孔連通，所述三角形斜散熱孔的三條邊為圓弧形，三角形斜散熱孔的三個(gè)夾角處設(shè)有倒圓角，三角形斜散熱孔的外端到鋸片基體中心的距離大于散熱孔到鋸片基體中心的最短距離，每個(gè)鋸齒的齒背與齒座的連接處于同一圓周的圓弧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三角形散熱孔新型鋸片，其特征在于:設(shè)在每個(gè)齒背的同一圓周的圓弧的寬度T為0.5-5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三角形散熱孔新型鋸片，其特征在于:所述安裝孔的一側(cè)開有鍵槽，所述鍵槽的兩個(gè)拐角處設(shè)有圓弧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三角形散熱孔新型鋸片，其特征在于:所述三角形斜散熱孔與散熱槽交錯(cuò)分布于鋸片基體上。
【文檔編號(hào)】B23D61/04GK203390308SQ201320405939
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月9日
【發(fā)明者】盧慶弟, 徐麗華 申請(qǐng)人:浙江金博工具有限公司