專利名稱：挖空孔鋸片基體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋸片基體，尤其是一種大平面挖空孔鋸片基體。
背景技術(shù)：
鋸片是建材、木材加工、機械加工行業(yè)的常用工具，因其使用方便、切割快速平穩(wěn)、應(yīng)用范圍廣而被廣泛應(yīng)用于石材、木材、鋼材切割加工。但是現(xiàn)有的普通常見鋸片工作時，由于劇烈的沖擊和磨擦產(chǎn)生強烈的噪聲，導致嚴重的噪聲污染。特別是直徑在φ1600mm以上的大型鋸片由于鋸片基體平面大，接觸界面大，工作時不僅噪聲大，而且散熱慢，水冷卻的基體平面有限，冷卻效果差，切割阻力大。為了解決噪聲污染的問題，目前鋸片制造領(lǐng)域開發(fā)出復(fù)合消音鋸片、激光切縫鋸片、低噪音圓鋸片，例如公開號為CN128804A，CN1288804A的中國發(fā)明專利申請公開說明書所述的消聲圓鋸片及其制作工藝和阻尼降噪基體消音圓鋸片，通過多層疊加的方式保持基體強度，降低噪聲，專利號為01252017.9的發(fā)明專利所述的激光切縫鋸片，通過激光在基體表面精密切割消音縫而降低噪聲。但是上述技術(shù)仍存在切割阻力大、冷卻效果差、散熱慢，尤其是大平面鋸片基體平面度不佳、加工難度大、成本高，無法徹底消除噪聲的弊端。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種基體上設(shè)有挖空，切割阻力小，有效降低噪聲，冷卻效果好、平面度好、工藝簡單，制造成本低的挖空孔鋸片基體。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種挖空孔鋸片基體，基體中心開有中心安裝孔1，基體外沿圓周等距均勻設(shè)置水槽2，基體上還設(shè)有加工定位孔3，在加工定位孔3孔心所在圓周線與水槽2位于的圓周線之間的基體上均勻設(shè)置挖空孔4。所述挖空孔4沿鋸片基體旋轉(zhuǎn)時水在基體表面的流線軌跡方向?qū)ΨQ均勻設(shè)置，每列挖空孔4以向基體外沿方向漸遠均勻排列。所述挖空孔4的形狀可以是水滴形、菱形、正方形、長方形、圓形、橢圓形、鐮刀形等。所述挖空孔4的形狀采用水滴形，構(gòu)成水滴形挖空的弧線為平滑連接。所述加工定位孔3孔心對稱定位在基體上沿中心安裝孔1同心，半徑大于中心安裝孔2半徑的圓周線上。所述鋸片基體材質(zhì)可為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼。
本發(fā)明所述的挖空孔鋸片基體，采用在加工定位孔孔心所在圓周線與水槽位于的圓周線之間的基體上均勻設(shè)置挖空孔的結(jié)構(gòu)，減小了鋸片基體與被切割材料的接觸面，從而減小磨擦，降低了切割阻力，而且挖空孔阻斷了切割時沖擊和磨擦產(chǎn)生的聲波的傳播，有效消除噪聲，同時挖空孔的設(shè)置不但對該鋸片基體的張力不造成影響，還加強了高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下鋸片的剛性，保證了該鋸片基體維持良好的平面度，切割時不易變形；由于挖空孔沿鋸片旋轉(zhuǎn)時水的流線軌跡對稱均勻設(shè)置，使得該鋸片基體切割時的冷卻水隨著鋸片基體的旋轉(zhuǎn)不斷從通孔流經(jīng)基體表面，基體表面接觸冷卻水的范圍較大，冷卻降溫效果極佳，挖空孔的設(shè)置和排列方式大大增加了水流量，可以使切割時的泥沙雜質(zhì)等泄料被水流帶走，泄料排除通暢，減少了泄料對鋸片的磨擦，延長了鋸生基體的使用壽命；大量挖空孔的均勻?qū)ΨQ設(shè)置，加快了該鋸片基體工作時的空氣流動，加強了散熱和降溫；由于直徑在φ1600mm以上的大型鋸片基體具有大平面，挖空孔的設(shè)置還降低了制造成本和加工難度。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細的描述。
圖1是開有水滴形挖空孔的挖空孔鋸片基體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是開有圓形挖空孔的挖空孔鋸片基體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是開有鐮刀形挖空孔的挖空孔鋸片基體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
實施例1如圖1所示開有水滴形挖空孔的挖空孔鋸片基體，基體中心開有中心安裝孔1，基體外沿圓周等距均勻設(shè)置水槽2，基體上還有開加工定位孔3，在加工定位孔3孔心所在圓周線與水槽位于的圓周線之間的基體上均勻設(shè)置水滴形狀的挖空孔4，挖空孔4沿鋸片基體旋轉(zhuǎn)時水在基體表面的流線軌跡對稱設(shè)置，每列挖空孔4以向基體外沿方向漸遠均勻排列，加工定位孔3孔心對稱定位在基體上沿中心安裝孔同心，半徑大于中心安裝孔2半徑的圓周線上。
實施例2如圖2所示的開有圓形挖空孔的挖空孔鋸片基體，基體中心開有中心安裝孔1，基體外沿圓周等距均勻設(shè)置水槽2，基體上還有開加工定位孔3，在加工定位孔3孔心所在圓周線與水槽位于的圓周線之間的基體上均勻設(shè)置圓形挖空孔4，挖空孔4沿鋸片基體旋轉(zhuǎn)時水在基體表面的流線軌跡對稱設(shè)置，每列挖空孔4以向基體外沿方向漸遠均勻排列，加工定位孔3孔心對稱定位在基體上沿中心安裝孔同心，半徑大于中心安裝孔1半徑的圓周線上。
實施例3如圖3所示的開有鐮刀形挖空孔的挖空孔鋸片基體，基體中心開有中心安裝孔1，基體外沿圓周等距均勻設(shè)置水槽2，基體上均勻設(shè)置鐮刀形挖空孔4，挖空孔4沿鋸片基體旋轉(zhuǎn)時水在基體表面的流線軌跡對稱設(shè)置。
實施例2、實施例3與實施例1所述的挖空孔鋸片基體，制作鋸片基體的材料可選用碳素結(jié)構(gòu)鋼和其他合金結(jié)構(gòu)鋼。上述三個實施例的加工工藝相同的。
上述挖空孔鋸片基體的加工工藝是a、根據(jù)鋸片基體的型號和尺寸，利用火燃切割設(shè)備和機械剪切設(shè)置在制作基本的原材料板材上、下料形成基本毛胚，下料毛胚預(yù)留1-10mm加工量；
b、用沖床基本毛胚上沖出中心安裝孔1、加工定位孔3，和所需形狀的挖空孔4，對中心安裝孔1、加工定位孔3和挖空孔4以及毛胚外圓面進行粗加工；c、對經(jīng)過a、b步驟處理后的基體毛胚進行淬火和回火熱處理，調(diào)整基體硬度和內(nèi)應(yīng)力；d、對熱處理后的基本胚進行磨削和精加工；e、對經(jīng)過上述步驟加工的基體進行平面度校正及應(yīng)力調(diào)校。
權(quán)利要求
1.一種挖空孔鋸片基體，基體中心開有中心安裝孔(1)，基體外沿圓周等距均勻設(shè)置水槽(2)，基體上還設(shè)有加工定位孔(3)，其特征在于在加工定位孔(3)孔心所在圓周線與水槽(2)位于的圓周線之間的基體上均勻設(shè)置挖空孔(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挖空孔鋸片基體，其特征在于所述挖空孔(4)沿鋸片基體旋轉(zhuǎn)時水在基體表面的流線軌跡方向?qū)ΨQ均勻設(shè)置，每列挖空孔(4)以向基體外沿方向漸遠均勻排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挖空孔鋸片基體，其特征在于所述挖空孔(4)的形狀可以是水滴形、菱形、正方形、長方形、圓形、橢圓形、鐮刀形等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1和3所述的挖空孔鋸片基體，其特征在于所述挖空孔(4)的形狀采用水滴形，構(gòu)成水滴形挖空的弧線為平滑連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挖空孔鋸片基體，其特征在于所述加工定位孔(3)孔心對稱定位在基體上沿中心安裝孔(1)同心，半徑大于中心安裝孔(2)半徑的圓周線上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挖空孔鋸片基體，其特征在于所述鋸片基體材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種涉及鋸片基體的挖空孔鋸片基體，基體上開有中心安裝孔和加工定位孔，基體外沿開有水槽，基體上均勻設(shè)置挖空孔。其減小接觸面，切割阻力小，有效降低噪聲，加強散熱和冷卻，工藝簡單、制造成本較低。
文檔編號B28D1/02GK1544229SQ20031011144
公開日2004年11月10日 申請日期2003年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月24日
發(fā)明者王黔豐, 洪余才, 夏昌龍 申請人:宜昌黑旋風鋸業(yè)有限責任公司