專(zhuān)利名稱(chēng)：設(shè)置有散熱孔的揚(yáng)聲器盆架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種揚(yáng)聲器的盆架，具體地說(shuō)是一種設(shè)置有散熱孔的揚(yáng)聲 器盆架，適用于薄型的、大功率全頻段揚(yáng)聲器。
技術(shù)背景目前，應(yīng)用于LCD、 PDP等平板型視頻設(shè)備的大功率全頻段揚(yáng)聲器， 一般 采用傳統(tǒng)的金屬材料盆架，金屬材料較易散熱，所以可承受的功率比較大，但 是金屬材料的盆架由于制造工藝所限，體積都比較龐大，造成采用金屬盆架的 揚(yáng)聲器體積也較大，在整機(jī)機(jī)殼中所居空間較大，不利于新型平板視頻設(shè)備的 薄型化發(fā)展。而采用塑膠盆架，雖然可以得到較薄的體積，但是由于一般的塑 膠材料其耐熱性能又遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及金屬，如果采用特殊的耐熱塑膠，其成本又高出 金屬及普通塑膠很多，所以只有在普通塑膠材料的盆架上，進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)， 才能符合平板視頻設(shè)備用揚(yáng)聲器功率大、結(jié)構(gòu)薄的要求。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種設(shè)置有散熱孔的揚(yáng)聲器盆架，這種揚(yáng)聲器 盆架采用塑膠材料，特別適用于LCD、 PDP等平板型視頻設(shè)備的音頻方案設(shè)計(jì)。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，盆架的底部向下凹陷，形成凹臺(tái)，在盆 架長(zhǎng)軸方向的兩側(cè)設(shè)置有接線(xiàn)板安裝孔，在凹臺(tái)上設(shè)置有鉚接安裝孔，其特征 是在凹臺(tái)上還設(shè)置有散熱孔。散熱孔分布于凹臺(tái)的底部外徑邊緣，形狀及數(shù)量可根據(jù)實(shí)際情況自由設(shè)置。 上述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，在不脫離本實(shí)用新型的原理前提下，所 作出的變形和改動(dòng)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。在凹臺(tái)的下面有上夾板，在上夾板的另一側(cè)有環(huán)形的磁鐵，磁鐵的下面與 帶磁極芯的導(dǎo)磁體連接，位于導(dǎo)磁體中心的磁極芯穿過(guò)磁體及上夾板的中心孔， 在導(dǎo)磁體中心的磁極芯與磁鐵及上夾板之間形成環(huán)形的磁間隙。導(dǎo)磁體的縱斷面形狀為T(mén)字形。在凹臺(tái)的上面有定位支片及帶折環(huán)的喇叭形音盆，該定位支片的外徑邊緣 與凹臺(tái)的外徑邊緣相結(jié)合，在音盆的錐體中央及定位支片的中央分別有孔，在 孔內(nèi)設(shè)置有環(huán)形的音圈，并且該音圈懸浮于磁間隙中。在盆架一側(cè)的接線(xiàn)板安裝孔上有接線(xiàn)板，在接線(xiàn)板與音圈間有引線(xiàn)，該引 線(xiàn)附著于帶折環(huán)的音盆的表面，在盆架邊緣的兩端，安裝有緩沖圈，在音圈的 頂端有防塵帽，在音盆的折環(huán)上安裝紙與泡棉組成的復(fù)合墊邊，并且該復(fù)合墊 邊覆蓋于盆架的頂部。音圈在磁間隙中不斷運(yùn)動(dòng)，會(huì)產(chǎn)生極大的熱量，如果磁路內(nèi)部的熱量溫度， 超過(guò)了音圈及其它零部件，包括膠粘劑等的耐溫程度，將會(huì)造成音圈的熱損壞， 或?qū)е陆M成磁間隙的各零部件的脫落。因此，很多廠家為改善磁間隙及其它零部件的散熱，常利用打孔散熱，有 在導(dǎo)磁體的磁極芯中心上打孔的，也有在導(dǎo)磁體磁極芯外圓邊緣打孔的，還有 在導(dǎo)磁體下板上打孔的，較好的解決了揚(yáng)聲器工作時(shí)磁間隙散熱的問(wèn)題，但是 這幾種方法需要在原有的零部件上做再次加工，工藝復(fù)雜，成本很高，不利于 推廣。在塑膠盆架凹臺(tái)可設(shè)置有多個(gè)散熱孔，散熱孔開(kāi)孔位置靠近上夾板附近， 散熱孔數(shù)量及形狀可根據(jù)揚(yáng)聲器磁路結(jié)構(gòu)的大小進(jìn)行設(shè)置， 一般散熱孔數(shù)量越 多，開(kāi)孔面積越大，越利于對(duì)流散熱，揚(yáng)聲器可承受功率也越大。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是該塑膠盆架可一次注塑成型，只需要在設(shè)計(jì)前期確 定盆架凹臺(tái)部分散熱孔的形狀，數(shù)量及位置，在幾乎不增加成本的情況下，使 揚(yáng)聲器的磁路，特別是磁間隙部分，獲得較好的熱對(duì)流效果。在盆架凹臺(tái)部分 設(shè)置散熱孔，幾乎不影響原來(lái)的磁路結(jié)構(gòu)，不會(huì)降低盆架強(qiáng)度，不影響傳導(dǎo)和 產(chǎn)生喘流噪聲，并且簡(jiǎn)單易行，利于推廣。同時(shí)，還能夠起到減少定位支片以 下，導(dǎo)磁體以上組成的密閉空間的粘滯作用，緩減壓力。因此，揚(yáng)聲器如果采用此種設(shè)置有散熱孔的盆架，可以將結(jié)構(gòu)做得比較薄， 功率比較大，特別適合于平板視頻設(shè)備用的全頻段音頻方案應(yīng)用。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的正視圖。圖2為圖1的后視圖。圖3為圖1的側(cè)視圖。圖4為應(yīng)用本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器安裝示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示盆架1的底部向下凹陷，形成凹臺(tái)3，在盆架1長(zhǎng)軸方向的兩側(cè)設(shè)置有接線(xiàn)板安裝孔2，在凹臺(tái)3上設(shè)置有鉚接安裝孔4，在凹臺(tái)3上還設(shè)置有 散熱孔5。在揚(yáng)聲器音圈在磁間隙的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，該散熱孔起到交換冷熱空氣， 緩解壓力的作用。散熱孔5分布于凹臺(tái)3的底部外徑邊緣，形狀及數(shù)量可根據(jù)實(shí)際情況自由 設(shè)置。上述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，在不脫離本實(shí)用新型的原理前提 下，所作出的變形和改動(dòng)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。在凹臺(tái)3的下面有上夾板6，在上夾板6的另一側(cè)有環(huán)形的磁鐵7，磁鐵7 的下面與帶磁極芯的導(dǎo)磁體8連接，位于導(dǎo)磁體8中心的磁極芯穿過(guò)磁體7及 上夾板6的中心孔，在導(dǎo)磁體8中心的磁極芯與磁鐵7及上夾板6之間形成環(huán) 形的磁間隙17。上夾板6為環(huán)形且?guī)в嗅斈_，安裝時(shí)，有凹臺(tái)3的盆架1與上 夾板6帶釘腳的一側(cè)相鉚合；上夾板6的另一側(cè)與環(huán)形磁鐵7相膠合，環(huán)形磁 鐵7的另一側(cè)與帶磁極芯的導(dǎo)磁體8相膠合。所述導(dǎo)磁體8的縱斷面形狀為T(mén) 字形。在凹臺(tái)3的上面有定位支片9及帶折環(huán)的喇叭形音盆10，該定位支片9的 外徑邊緣與凹臺(tái)3的外徑邊緣相結(jié)合，在音盆10的錐體中央及定位支片9的中 央分別有孔，在孔內(nèi)設(shè)置有環(huán)形的音圈12，并且該音圈12懸浮于磁間隙17中。在盆架1 一側(cè)的接線(xiàn)板安裝孔2上有接線(xiàn)板16，在接線(xiàn)板16與音圈12間有引 線(xiàn)ll，該引線(xiàn)ll附著于帶折環(huán)的音盆10的表面，在盆架l邊緣的兩端，安裝 有緩沖圈14，在音圈12的頂端有防塵帽15，在音盆10的折環(huán)上安裝紙與泡棉 組成的復(fù)合墊邊13，并且該復(fù)合墊邊13覆蓋于盆架1的頂部。安裝時(shí)，音圈12的外壁與音盆10的錐體的內(nèi)孔及定位支片9的內(nèi)孔相粘 接，音盆10邊緣有一折環(huán)，折環(huán)與音盆10為一整體，音盆10的折環(huán)則與盆架 l的頂部相結(jié)合，并在折環(huán)上粘接紙與泡棉組成復(fù)合墊邊13。接線(xiàn)板16安裝在 盆架1長(zhǎng)軸方向靠近音圈引線(xiàn)11的一側(cè)，接線(xiàn)板16與音圈引線(xiàn)11間有一錦絲 線(xiàn)連接，錦絲線(xiàn)附著于音盆10的表面。在接線(xiàn)板16上輸入一個(gè)交變音頻電流 時(shí)，音圈12在磁間隙17中受到一個(gè)交變推動(dòng)力產(chǎn)生交變運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)音盆10及 定位支片9振動(dòng)，音盆10反復(fù)推動(dòng)空氣而發(fā)聲，這是一般電動(dòng)式揚(yáng)聲器的發(fā)聲 原理。
權(quán)利要求1、設(shè)置有散熱孔的揚(yáng)聲器盆架，包括盆架(1)，該盆架(1)的底部向下凹陷，形成凹臺(tái)(3)，在盆架(1)長(zhǎng)軸方向的兩側(cè)設(shè)置有接線(xiàn)板安裝孔(2)，在凹臺(tái)(3)上設(shè)置有鉚接安裝孔(4)，其特征是在凹臺(tái)(3)上還設(shè)置有散熱孔(5)。
2、如權(quán)利要求1所述設(shè)置有散熱孔的揚(yáng)聲器盆架，其特征是散熱孔(5) 分布于凹臺(tái)(3)的底部外徑邊緣，形狀及數(shù)量可根據(jù)實(shí)際情況自由設(shè)置。上述 僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，在不脫離本實(shí)用新型的原理前提下，所作出 的變形和改動(dòng)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
3、 如權(quán)利要求1所述設(shè)置有散熱孔的揚(yáng)聲器盆架，其特征是在凹臺(tái)(3) 的下面有上夾板(6),在上夾板(6)的另一側(cè)有環(huán)形的磁鐵(7)，磁鐵(7) 的下面與帶磁極芯的導(dǎo)磁體(8)連接，位于導(dǎo)磁體(8)中心的磁極芯穿過(guò)磁 體(7)及上夾板(6)的中心孔，在導(dǎo)磁體(8)中心的磁極芯與磁鐵(7)及 上夾板(6)之間形成環(huán)形的磁間隙(17)。
4、 如權(quán)利要求3所述設(shè)置有散熱孔的揚(yáng)聲器盆架，其特征是導(dǎo)磁體(8) 的縱斷面形狀為T(mén)字形。
5、 如權(quán)利要求1或3所述設(shè)置有散熱孔的揚(yáng)聲器盆架，其特征是在凹臺(tái) (3)的上面有定位支片(9)及帶折環(huán)的喇叭形音盆(10)，該定位支片(9)的外徑邊緣與凹臺(tái)(3)的外徑邊緣相結(jié)合，在音盆10的錐體中央及定位支片 (9)的中央分別有孔，在孔內(nèi)設(shè)置有環(huán)形的音圈(12)，并且該音圈(12)懸 浮于磁間隙(17)中。
6、 如權(quán)利要求1所述設(shè)置有散熱孔的揚(yáng)聲器盆架，其特征是在盆架(1) 一側(cè)的接線(xiàn)板安裝孔(2)上有接線(xiàn)板(16)，在接線(xiàn)板(16)與音圈(12)間 有引線(xiàn)(11)，該引線(xiàn)(11)附著于帶折環(huán)的音盆(10)的表面，在盆架(1) 邊緣的兩端，安裝有緩沖圈(14)，在音圈(12)的頂端有防塵帽(15)，在音 盆(10)的折環(huán)上安裝紙與泡棉組成的復(fù)合墊邊(13)，并且該復(fù)合墊邊(13) 覆蓋于盆架(O的頂部。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種揚(yáng)聲器的盆架，具體地說(shuō)是一種設(shè)置有散熱孔的揚(yáng)聲器盆架，適用于薄型的、大功率全頻段揚(yáng)聲器。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，盆架的底部向下凹陷，形成凹臺(tái)，在盆架長(zhǎng)軸方向的兩側(cè)設(shè)置有接線(xiàn)板安裝孔，在凹臺(tái)上設(shè)置有鉚接安裝孔，其特征是在凹臺(tái)上還設(shè)置有散熱孔。散熱孔分布于凹臺(tái)的底部外徑邊緣，形狀及數(shù)量可根據(jù)實(shí)際情況自由設(shè)置。這種揚(yáng)聲器盆架采用塑膠材料，特別適用于LCD、PDP等平板型視頻設(shè)備的音頻方案設(shè)計(jì)。
文檔編號(hào)H04R1/00GK201118899SQ20072004340
公開(kāi)日2008年9月17日 申請(qǐng)日期2007年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月31日
發(fā)明者蔣加星 申請(qǐng)人:無(wú)錫杰夫電聲有限公司