封頭成型設(shè)備上頂料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種封頭成型設(shè)備上頂料裝置，包括液壓機(jī)下橫梁和移動(dòng)工作臺(tái)，特征在于：還包括設(shè)置在下橫梁上的頂出缸和安裝在移動(dòng)工作臺(tái)上且對(duì)應(yīng)頂出缸位置處的頂出器。優(yōu)點(diǎn)是：不僅可達(dá)到降低凹模座高度的目的，滿足工藝要求的情況下降低液壓機(jī)的開口高度，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全保障；而且還可滿足不同規(guī)格大型工件的壓制要求，適用范圍廣。本封頭成型設(shè)備上頂料裝置可配合其它輔助設(shè)備實(shí)現(xiàn)大型封頭板料件的自動(dòng)化生產(chǎn)。
【專利說明】封頭成型設(shè)備上頂料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于液壓機(jī)輔助設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種封頭成型設(shè)備上頂料
>J-U裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]封頭是鍋爐、煉油設(shè)備和化工設(shè)備等受壓容器上的重要構(gòu)件，封頭按其形狀可分 為平底形封頭、碟形封頭、橢圓形封頭及球形封頭等。封頭是厚板成形的典型工件，厚板成 形一般是指板厚>6_的大型零件的沖壓成形，工件材料可為碳素鋼、合金鋼、不銹鋼以及 非鐵金屬?？紤]到厚板成形的變形殘余應(yīng)力、變形抗力以及模具材料的選用等因素，所以 多年來(lái)工程上多采用熱沖壓成形，有時(shí)也采用冷壓或溫壓成形。隨著社會(huì)需求的發(fā)展，不 銹鋼封頭的大量使用，冷壓或溫壓成形工藝也日漸成熟，在各行業(yè)的需求也非常大。
[0003]目前，傳統(tǒng)的封頭成型設(shè)備匯總頂出器安裝在移動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)上平面以上，由于 凹模座與凸模之間的距離需保持不變，當(dāng)需要壓制大型封頭工件時(shí)，則需加大凹模座高度 和封頭成型設(shè)備的開口高度尚可滿足上述要求，這樣不僅增加了封頭成型設(shè)備的制造成 本，而且還容易帶來(lái)安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、保證生產(chǎn)安 全且可降低封頭成型設(shè)備制造成本的封頭成型設(shè)備上頂料裝置。
[0005]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0006]封頭成型設(shè)備上頂料裝置，包括液壓機(jī)下橫梁和移動(dòng)工作臺(tái)，還包括設(shè)置在下橫 梁上的頂出缸和安裝在移動(dòng)工作臺(tái)上且對(duì)應(yīng)頂出缸位置處的頂出器。
[0007]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案:
[0008]所述頂出器上端面制有與壓制模具凹模下端凸圓弧面相吻合的凹圓弧面。
[0009]所述頂出缸上端部制有凸起。
[0010]所述頂出器下端部制有與頂出缸上部凸起相配合的凹部。
[0011]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，即通 過在下橫梁上設(shè)置頂出缸，且在移動(dòng)工作臺(tái)上對(duì)應(yīng)頂出缸位置處安裝有頂出器，在頂出器 上端面制有與壓制模具凹模下端凸圓弧面相吻合的凹圓弧面，這樣不僅可達(dá)到降低凹模座 高度的目的，滿足工藝要求的情況下降低液壓機(jī)的開口高度，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全保 障；而且還可滿足不同規(guī)格大型工件的壓制要求，適用范圍廣。本封頭成型設(shè)備上頂料裝置 可配合其它輔助設(shè)備實(shí)現(xiàn)大型封頭板料件的自動(dòng)化生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型工作狀態(tài)示意圖。[0014]圖中:1、頂出缸；2、頂出器；2_1、凹部；3、移動(dòng)工作臺(tái)；4、下橫梁；5、封頭工件；6、
凹模座；7、凹模圈。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合 附圖詳細(xì)說明如下:
[0016]請(qǐng)參閱圖1，封頭成型設(shè)備上頂料裝置，包括液壓機(jī)下橫梁4和移動(dòng)工作臺(tái)3，還包 括設(shè)置在下橫梁上的頂出缸I和安裝在移動(dòng)工作臺(tái)上且對(duì)應(yīng)頂出缸位置處的頂出器2。
[0017]本實(shí)施例中，所述頂出器上端面制有與壓制模具凹模下端凸圓弧面相吻合的凹圓 弧面，所述頂出缸上端部制有凸起，所述頂出器下端部制有與頂出缸上部凸起相配合的凹 部 2—I。
[0018]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0019]所述頂出缸I通過螺釘固定在下橫梁4中，頂出器2與移動(dòng)工作臺(tái)配合，在移動(dòng)工 作臺(tái)上裝有凹模座6和凹模圈7。在封頭工件5成型后，啟動(dòng)頂出缸，并通過頂出缸活塞桿 與頂出器配合將成型后的封頭工件頂出模腔。此時(shí)，封頭工件壓制工藝結(jié)束，頂出缸下行并 帶動(dòng)頂出器同步下行，還原至初始狀態(tài)。
【權(quán)利要求】
1.一種封頭成型設(shè)備上頂料裝置，包括液壓機(jī)下橫梁和移動(dòng)工作臺(tái)，其特征在于:還包括設(shè)置在下橫梁上的頂出缸和安裝在移動(dòng)工作臺(tái)上且對(duì)應(yīng)頂出缸位置處的頂出器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封頭成型設(shè)備上頂料裝置，其特征在于:所述頂出器上端面制有與壓制模具凹模下端凸圓弧面相吻合的凹圓弧面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封頭成型設(shè)備上頂料裝置，其特征在于:所述頂出缸上端部制有凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封頭成型設(shè)備上頂料裝置，其特征在于:所述頂出器下端部制有與頂出缸上部凸起相配合的凹部。
【文檔編號(hào)】B21D45/02GK203409125SQ201320394102
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月4日
【發(fā)明者】侯程, 申中華, 姚晨 申請(qǐng)人:天津市天鍛壓力機(jī)有限公司