門邊框型材沖孔折彎復(fù)合加工裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種門邊框型材加工裝置，具體是涉及一種門邊框型材沖孔折彎復(fù)合加工裝置。其包括機體，所述機體中設(shè)置有支撐板、置于支撐板上部的若干液壓機構(gòu)，所述若干液壓機構(gòu)分別與均置于支撐板上的若干折彎機構(gòu)和若干沖孔機構(gòu)連接，所述支撐板上的折彎機構(gòu)和沖孔機構(gòu)依次相鄰排布。本實用新型門邊框型材沖孔折彎復(fù)合加工裝置，通過上述合理結(jié)構(gòu)設(shè)計，可同時實現(xiàn)折彎和沖孔加工，加工效率，折彎和沖孔加工的精度較佳。
【專利說明】門邊框型材沖孔折彎復(fù)合加工裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種門邊框型材加工裝置，具體是涉及一種門邊框型材沖孔折彎
復(fù)合加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，由于門邊框型材的截面呈現(xiàn)凹凸相間的結(jié)構(gòu)，且需要在型材上加工若干通孔。傳統(tǒng)的加工設(shè)備，只能單一實現(xiàn)折彎、沖孔，無法實現(xiàn)同時加工，因此加工效率較低。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、同時實現(xiàn)折彎和沖孔加工的門邊框型材沖孔折彎復(fù)合加工裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種門邊框型材沖孔折彎復(fù)合加工裝置，包括機體，其特征在于:所述機體中設(shè)置有支撐板、置于支撐板上部的若干液壓機構(gòu)，所述若干液壓機構(gòu)分別與均置于支撐板上的若干折彎機構(gòu)和若干沖孔機構(gòu)連接。
[0006]優(yōu)選地，所述支撐板上的折彎機構(gòu)和沖孔機構(gòu)依次相鄰排布。
[0007]進一步的，所述折彎機構(gòu)包括有第一上模和第一下模，其中，
[0008]所述第一上模包括有與液壓機構(gòu)連接的第一模柄、置于第一模柄底部的第一上模板、置于第一上模板底部的第二上模板，所述第二上模板的底部設(shè)置有折彎沖頭；
[0009]所述第一下模包括有置于支撐板上部的第一下模座、置于第一下模座上部的第二下模座，所述第二下模座上設(shè)置有折彎支撐臺，所述第一下模座和第二下模座之間設(shè)置有第一緩沖機構(gòu)，所述第一緩沖機構(gòu)包括第一伸縮筒，所述第一伸縮筒的外側(cè)卷繞有第一彈簧。
[0010]進一步的，所述沖孔機構(gòu)包括有第二上模和第二下模，其中，
[0011]所述第一上模包括有與液壓機構(gòu)連接的第二模柄、置于第二模柄下部的第三上模板、置于第三上模板底部一側(cè)的第四上模板，所述第四上模板的底部設(shè)置有沖孔沖頭；
[0012]所述第二下模包括有置于支撐板上部的第三下模座、置于第三下模座上部一側(cè)的第四下模座，所述第四下模座上設(shè)置有兩塊限位板、置于兩塊限位板之間且截面呈U形的凹陷槽；
[0013]所述第三上模板和第三下模座之間設(shè)置有伸縮機構(gòu)，所述伸縮機構(gòu)的外側(cè)卷繞有第二彈簧，所述伸縮機構(gòu)由第二伸縮筒和第三伸縮筒組成，所述第二伸縮筒置于第三上模板一側(cè)。
[0014]本實用新型門邊框型材沖孔折彎復(fù)合加工裝置，通過上述合理結(jié)構(gòu)設(shè)計，可同時實現(xiàn)折彎和沖孔加工，加工效率，折彎和沖孔加工的精度較佳?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是折彎機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是沖孔機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0019]作為本實用新型的一種較佳實施例，請參閱圖1，一種門邊框型材沖孔折彎復(fù)合加工裝置，包括機體1，所述機體中設(shè)置有支撐板2、置于支撐板2上部的若干液壓機構(gòu)，所述若干液壓機構(gòu)分別與均置于支撐板2上的若干折彎機構(gòu)3和若干沖孔機構(gòu)4連接。作為優(yōu)選，所述支撐板2上的折彎機構(gòu)3和沖孔機構(gòu)4依次相鄰排布。
[0020]進一步的，請參閱圖2，所述折彎機構(gòu)3包括有第一上模和第一下模，其中，所述第一上模包括有與液壓機構(gòu)連接的第一模柄35、置于第一模柄35底部的第一上模板36、置于第一上模板36底部的第二上模板37，所述第二上模板37的底部設(shè)置有折彎沖頭39。
[0021]所述第一下模包括有置于支撐板2上部的第一下模座31、置于第一下模座31上部的第二下模座32，所述第二下模座32上設(shè)置有折彎支撐臺38，所述第一下模座31和第二下模座32之間設(shè)置有第一緩沖機構(gòu)，所述第一緩沖機構(gòu)包括第一伸縮筒33，所述第一伸縮筒33的外側(cè)卷繞有第一彈簧34。
[0022]進一步的，請參閱圖3，所述沖孔機構(gòu)4包括有第二上模和第二下模，其中，所述第一上模包括有與液壓機構(gòu)連接的第二模柄47、置于第二模柄47下部的第三上模板46、置于第三上模板46底部一側(cè)的第四上模板48，所述第四上模板48的底部設(shè)置有沖孔沖頭49。
[0023]所述第二下模包括有置于支撐板2上部的第三下模座41、置于第三下模座41上部一側(cè)的第四下模座42，所述第四下模座42上設(shè)置有兩塊限位板50、置于兩塊限位板50之間且截面呈U形的凹陷槽43。
[0024]所述第三上模板46和第三下模座41之間設(shè)置有伸縮機構(gòu)，所述伸縮機構(gòu)的外側(cè)卷繞有第二彈簧45，所述伸縮機構(gòu)由第二伸縮筒51和第三伸縮筒44組成，所述第二伸縮筒51置于第三上模板46 —側(cè)。
[0025]發(fā)明人經(jīng)過長期生產(chǎn)實踐發(fā)現(xiàn)，當(dāng)該加工裝置中各組成部分優(yōu)選下述材質(zhì)時，其加工效率更高、使用壽命更長、加工精度更佳，具體為:支撐板2選擇球墨鑄鐵，機體I選擇Q235鋼，沖孔機構(gòu)整體選擇碳素鋼，折彎機構(gòu)整體選擇合金鋼。
[0026]以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種門邊框型材沖孔折彎復(fù)合加工裝置，包括機體(1)，其特征在于:所述機體中設(shè)置有支撐板(2)、置于支撐板(2)上部的若干液壓機構(gòu)，所述若干液壓機構(gòu)分別與均置于支撐板(2)上的若干折彎機構(gòu)(3)和若干沖孔機構(gòu)(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門邊框型材沖孔折彎復(fù)合加工裝置，其特征在于:所述支撐板(2)上的折彎機構(gòu)(3)和沖孔機構(gòu)(4)依次相鄰排布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的門邊框型材沖孔折彎復(fù)合加工裝置，其特征在于:所述折彎機構(gòu)(3 )包括有第一上模和第一下模，其中， 所述第一上模包括有與液壓機構(gòu)連接的第一模柄(35)、置于第一模柄(35)底部的第一上模板(36)、置于第一上模板(36)底部的第二上模板(37),所述第二上模板(37)的底部設(shè)置有折彎沖頭(39); 所述第一下模包括有置于支撐板(2)上部的第一下模座(31)、置于第一下模座(31)上部的第二下模座(32)，所述第二下模座(32)上設(shè)置有折彎支撐臺(38)，所述第一下模座(31)和第二下模座(32)之間設(shè)置有第一緩沖機構(gòu)，所述第一緩沖機構(gòu)包括第一伸縮筒(33)，所述第一伸縮筒(33)的外側(cè)卷繞有第一彈簧(34)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的門邊框型材沖孔折彎復(fù)合加工裝置，其特征在于:所述沖孔機構(gòu)(4)包括有第二上模和第二下模，其中， 所述第一上模包括有與液壓機構(gòu)連接的第二模柄(47)、置于第二模柄(47)下部的第三上模板(46 )、置于第三上模板(46 )底部一側(cè)的第四上模板(48 ),所述第四上模板(48 )的底部設(shè)置有沖孔沖頭(49)； 所述第二下模包括有置于支撐板(2 )上部的第三下模座(41)、置于第三下模座(41)上部一側(cè)的第四下模座(42)，所述第四下模座(42)上設(shè)置有兩塊限位板(50)、置于兩塊限位板(50)之間且截面呈U形的凹陷槽(43)； 所述第三上模板(46)和第三下模座(41)之間設(shè)置有伸縮機構(gòu)，所述伸縮機構(gòu)的外側(cè)卷繞有第二彈簧(45)，所述伸縮機構(gòu)由第二伸縮筒(51)和第三伸縮筒(44)組成，所述第二伸縮筒(51)置于第三上模板(46) —側(cè)。
【文檔編號】B21D35/00GK203508745SQ201320369991
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月26日
【發(fā)明者】張本月 申請人:安徽蕪湖福安居實業(yè)有限公司