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螺旋式分屑鉆的制作方法

文檔序號:3089982閱讀:345來源:國知局
螺旋式分屑鉆的制作方法
【專利摘要】螺旋式分屑鉆,包括夾持部分(1)、深刃口快速切削部分(2)、圓弧鋸齒刀刃部分(3)和錐度刀刃部分(4),深刃口快速切削部分(2)前端增設一個圓弧面,其特征在于:所述的圓弧鋸齒刀刃部分(3)為刀尖后部,呈六刃圓弧形螺旋鋸齒狀。本實用新型結構,通過對各種異形件的特征,在刀具長度、直徑、角度、圓弧度等方面進行了徹底的革新。盡最大可能讓一把刀可以完成各種曲面的加工。
【專利說明】螺旋式分屑鉆
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于汽車摩托車輪轂和發(fā)動機等異形鋁鑄件的去毛刺的自動設備,尤其是關于一種螺旋式分屑鉆。
【背景技術】
[0002]在各類另件上鉆孔使用的麻花鉆,是一種很經濟實用,適應性強的工具,國內外都很重視對麻花鉆鉆孔技術的提高和創(chuàng)新。國內大多還是使用一般的普通機床使用的刀具或手工磨制的麻花鉆,這種刀具對于一些特定的曲面就無法加工,還有普通機床加工時由于考慮到受力大的問題,所以刀具都不是很長,這就帶來了異形件的一些深孔內的毛邊無法加工到位。手工磨制的刀具,在刀具的長度和角度上可以滿足,但是在刀具上的一些圓弧面的磨制可能就難以實現(xiàn),造成加工曲面時出現(xiàn)不規(guī)則的切痕。

【發(fā)明內容】

[0003]針對以上不足,本使用新型的目的在于提供一種螺旋式分屑鉆,是由原來六刃立鉆改進而來,加長了夾持的部分,刀具前端增加有一個圓弧面,刀尖是一段錐角,盡最大可能讓一把刀完成各種曲面的加工。
[0004]本實用新型的技術方案是通過以下方式實現(xiàn)的:螺旋式分屑鉆,是由夾持部分、深刃口快速切削部分、圓弧鋸齒刀刃部分和錐度刀刃部分,深刃口快速切削部分的前端增設一個圓弧面,其特征在于:所述的圓弧鋸齒刀刃部分為刀尖后部,呈六刃圓弧形螺旋鋸齒狀。
[0005]所述的圓弧鋸齒刀刃部分設有二條主切削刃和橫刃,橫刃由兩條長橫刃和一條短橫刃組成。
[0006]所述的兩條主切削刃之間的夾角為135° ±1°。
[0007]本實用新型結構,是由原來六刃立鉆改進而來,由于毛刺加工不需要很大的切削力,本刀具加長了夾持的部分,使其可以對深度較深的孔進行加工;刀具中部保留原有的六刃立銑刀的原來模樣,它保證了刀具很好的切削能力;刀具前端增加有一個圓弧面,讓刀具有能力處理凹型曲面,可以讓刀具的切痕平滑無缺陷,刀尖是一段錐角,可升入細小角落對毛刺進行去除。通過對各種異形件的特征,在刀具長度、直徑、角度、圓弧度等方面進行了徹底的革新。盡最大可能的讓一把刀可以完成各種曲面的加工。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0009]圖2是圓弧鋸齒刀刃部分的示意圖。
[0010]圖中:1夾持部分,2深刃口快速切削部分,3圓弧鋸齒刀刃部分,4錐度刀刃部分,5 二條主切削刃,6長橫刃,7短橫刃?!揪唧w實施方式】
[0011]由圖1知,螺旋式分屑鉆,是由夾持部分1、深刃口快速切削部分2、圓弧鋸齒刀刃部分3、錐度刀刃部分4、二條主切削刃5、長橫刃6和短橫刃7組成,所述的夾持部分I較普通的長,深刃口快速切削部分2的前端增設一個圓弧面。圓弧鋸齒刀刃部分3為刀尖后部,呈六刃圓弧形螺旋鋸齒狀。錐度刀刃部分4的刀尖為圓錐形,刀刃為高密度螺旋刃口,刃口較淺,直徑較細。
[0012]由圖2知,是圓弧鋸齒刀刃部分的示意圖。圓弧鋸齒刀刃部分3包括二條主切削刃5、兩條橫刃6和一條短橫刃7組成,兩條主切削刃之間的夾角為135° ±1°。
[0013]本實用新型結構,在加工一般工件毛邊要求加工速度快時使用中間立銑刀式的六刃加工,它是整把刀具中刃口最深的,切削效率最高的。在加工曲面和難以加工的平面時使用圓弧刀刃,圓弧刀刃跟隨工件形狀性能好,在加工時刀具姿態(tài)也容易調整到位,該處刀刃螺旋角度和螺距都和螺旋式分屑鉆一致,刀刃為鋸齒狀,鋸齒狀的刀刃提高了刀具切削時的排屑性能,使之在高速切削時不會卡刀,提高工作的穩(wěn)定性。錐度刀刃部分是用來加工細小毛刺和在一些狹小空間內刀具無法全部升入的情況下使用的,它的刃口是高密度螺旋型,由于考慮到該部分是刀具承受力最小的的部分所有設計的刀具刃口較淺。
【權利要求】
1.螺旋式分屑鉆,包括夾持部分(I)、深刃口快速切削部分(2)、圓弧鋸齒刀刃部分(3)和錐度刀刃部分(4),深刃口快速切削部分(2)前端增設一個圓弧面,其特征在于:所述的圓弧鋸齒刀刃部分(3 )為刀尖后部,呈六刃圓弧形螺旋鋸齒狀。
2.根據(jù)權利要求1所述的螺旋式分屑鉆,其特征在于:所述的圓弧鋸齒刀刃部分(3)設有二條主切削刃(5)和橫刃,橫刃由兩條長橫刃(6)和一條短橫刃(7)組成。
3.根據(jù)權利要求2所述的螺旋式分屑鉆,其特征在于:所述的二條主切削刃(5)之間的夾角為135° ±1°。
【文檔編號】B23B51/00GK203390260SQ201320156891
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年4月1日 優(yōu)先權日:2013年4月1日
【發(fā)明者】蘇朝品 申請人:江蘇新天洋機械制造有限公司
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