專利名稱：單料壓料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
單料壓料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及加工散熱片的切片機(jī)中壓料機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)中用于壓緊待加工產(chǎn)品的裝置。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中為了快速的給電子產(chǎn)品散熱，常在電子產(chǎn)品上安裝散熱片來提高電子產(chǎn)品的散熱速度。散熱片在制作時，原材料型材至少一側(cè)被切削構(gòu)成齒片，通過切削型材，形成多個齒片，另外在吸熱底底面開通便于其安裝的孔或螺牙孔。由相關(guān)切片機(jī)原理可以知悉，材料在切削過程中有壓料機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)，現(xiàn)有壓料機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)使切片機(jī)主要用于加工對稱或規(guī)則的材料，在開發(fā)異形產(chǎn)品時，若還采用傳統(tǒng)的方式進(jìn)行加工存在以下缺點(diǎn):1、原材料成本增高；2、切削量大，后序加工機(jī)器設(shè)備加工時間增加，效率低；3、制造成本聞。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型提供的單料壓料裝置解決了異形產(chǎn)品加工難度大的問題。[0004]為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為提供一種單料壓料裝置，其包括壓料裝置本體，所述壓料裝置本體的頂面設(shè)置有若干個螺釘孔，其下表面設(shè)置有一個用于卡緊待加工產(chǎn)品的凹槽；所述凹槽的底面a與水平面呈α度角。[0005]優(yōu)選地，所述底面a與水平面間的α度角設(shè)置在2° -6°之間。[0006]優(yōu)選地，所述壓料裝置本體的厚度設(shè)置在10mm-30mm之間。[0007]優(yōu)選地，該單料壓料裝置的材質(zhì)為中碳鋼。[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:通過將該壓料裝置安裝在切片機(jī)上的壓料機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)的壓料板上，來壓緊待加工產(chǎn)品，使刀具對產(chǎn)品的切削過程能夠順利的進(jìn)行，與傳統(tǒng)的加工方式相比，在同一下料長度IOOmm的情況下，設(shè)置該壓料裝置后可以節(jié)約原材料153g，從而有效地節(jié)省了生產(chǎn)成本；切料完成后的產(chǎn)品，只需要后序的機(jī)加工設(shè)備做簡單處理即可加工至成品所要求的尺寸參數(shù)，有效地提高了生產(chǎn)效率。


[0009]圖1為單料壓料裝置的立體圖；[0010]圖2為單料壓料裝置的主視圖；[0011]圖3為壓料機(jī)構(gòu)和·送料機(jī)構(gòu)的安裝在工作臺內(nèi)的爆炸圖。[0012]其中，1、壓料裝置本體；2、螺釘孔；3、凹槽。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步地說明:[0014]如圖1-圖2所示，該單料壓料裝置包括壓料裝置本體1，所述壓料裝置本體I的頂面設(shè)置有若干個螺釘孔2，其下表面設(shè)置有一個用于卡緊待加工產(chǎn)品的凹槽3 ;所述凹槽3的底面a與水平面呈α度角。所述底面a與水平面間的α度角設(shè)置在2° -6°范圍內(nèi)；所述壓料裝置本體I的厚度設(shè)置在10mm-30mm之間；該壓料裝置的材質(zhì)為中碳鋼。如圖3所示，通過螺釘將單料壓料裝置安裝在壓料機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)的壓板下表面，來對待加工的產(chǎn)品進(jìn)行固定，保證了產(chǎn)品切削過程的順利進(jìn)行。切片機(jī)的壓料機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)設(shè)置該單料壓料裝置后，與傳統(tǒng)的加工方式相比，在同一下料長度100_的情況下，可以節(jié)約原材料153g，從而有效地節(jié)省了生產(chǎn)成本；切料完成后的產(chǎn)品，只需要后序的機(jī)加工設(shè)備簡單處理即可加工至成品所要求的尺寸參數(shù)，有效地提高了生產(chǎn)效率。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù) 范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種單料壓料裝置，其特征在于:包括壓料裝置本體(1)，所述壓料裝置本體(I)的頂面設(shè)置有若干個螺釘孔(2)，其下表面設(shè)置有一個用于卡緊待加工產(chǎn)品的凹槽(3);所述凹槽(3)的底面a與水平面呈α度角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單料壓料裝置，其特征在于:所述底面a與水平面間的α度角設(shè)置在2° -6°之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單料壓料裝置，其特征在于:所述壓料裝置本體(I)的厚度設(shè)置在10mm-3 0mm之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單料壓料裝置，其特征在于:該單料壓料裝置的材質(zhì)為中碳鋼。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種單料壓料裝置，其包括壓料裝置本體，所述壓料裝置本體的頂面設(shè)置有若干個螺釘孔，其下表面設(shè)置有一個用于卡緊待加工產(chǎn)品的凹槽；所述凹槽的底面a與水平面呈α度角。通過將該壓料裝置安裝在切片機(jī)上的壓料機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)的壓料板上，來壓緊待加工產(chǎn)品，使刀具對產(chǎn)品的切削過程能夠順利的進(jìn)行，與傳統(tǒng)的加工方式相比，在同一下料長度100mm的情況下，設(shè)置該壓料裝置后可以節(jié)約原材料153g，從而有效地節(jié)省了生產(chǎn)成本。
文檔編號B23Q3/00GK203092183SQ20132010405
公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月7日
發(fā)明者陳勇, 常青保, 周家惠 申請人:四川華力電子有限公司