專利名稱：可調(diào)式多用途夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械制造加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可調(diào)式多用途夾具。
背景技術(shù)：
目前，在自卸汽車貨箱、電力風(fēng)機殼體等較大型的沖壓、焊接構(gòu)件制造加工過程中，涉及類似“ Π ”形沖壓(焊接)構(gòu)件的配孔、矯形、吊裝工序作業(yè)。由于“ Π ”形件(以下簡稱工件)多采用折彎或焊接成形(模壓需大型模具和設(shè)備的投入)，導(dǎo)致每個工件的開孔尺寸、翼面高低存在著差異，往往采用劃線配孔、千斤頂矯形、焊接吊裝塊吊裝(吊裝完成后剔除)等方式對工件進(jìn)行精加工處理。在樣品或極少量的制作加工情況下，這些方式還可以勉強適用，但大批量多制作加工時就顯得很麻煩，不僅花費的時間長，制作加工的質(zhì)量得不到保證(劃線配孔不能保證產(chǎn)品一致性)，而且效率低下，還容易引發(fā)安全事故(千斤頂由于操作空間限制，位置著力不均而滑落；吊裝塊因為顧忌后續(xù)剔除留痕，常常焊接不牢而引致脫落)。現(xiàn)有的配孔、矯形、吊裝等方式無法滿足現(xiàn)代化的高效率、高要求的生產(chǎn)實際，人們迫切需要一種能夠成批量、標(biāo)準(zhǔn)化、高效率地實現(xiàn)工件的后期精加工要求。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種可調(diào)式多用途夾具，解決了現(xiàn)有技術(shù)在工件量產(chǎn)時存在的技術(shù)缺陷，而且本夾具可以更換可撤換夾頭板，以達(dá)到實現(xiàn)工件的配孔、矯形、吊裝多種用途的目的。本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):一種可調(diào)式多用途夾具，主要由連接管、球頭絲桿、球頭座和可撤換夾頭板構(gòu)成，所述連接管的兩端分別可拆卸連接有球頭絲桿，球頭絲桿的端部為萬向球頭。球頭絲桿的萬向球頭萬向活動安裝于相互配合的球頭座內(nèi)，球頭座上設(shè)有限制萬向球頭運動的限位壓緊螺絲。所述球頭座與所述可撤換夾頭板可拆卸式連接。為了更好地實現(xiàn)本實用新型，所述可撤換夾頭板為配孔夾頭板或矯形夾頭板或吊裝夾頭板，可撤換夾頭板可以為上述三種夾頭板的一種，也可以為其它功能用途的夾頭板。在工件配孔工序時，在球頭座上拆卸安裝上配孔夾頭板，即可使用本實用新型實現(xiàn)工件的配孔；在工件矯形工序時，在球頭座上替換安裝矯形夾頭板，即可使用本實用新型實現(xiàn)工件的矯形；在工件吊裝工序時，在球頭座上替換安裝吊裝夾頭板，即可使用本實用新型實現(xiàn)工件的吊裝。進(jìn)一步地，所述連接管上開有輔助加力孔，通過加力桿配合安裝于該輔助加力孔內(nèi)，即可非常方便、省力地實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)連接管的目的。更進(jìn)一步地，所述連接管的端部通過螺母與球頭絲桿可拆卸連接，連接管的兩端分別螺紋連接有螺母，螺母與所述球頭絲桿螺紋連接。當(dāng)然連接管與螺母也可以不采用螺紋連接，直接將螺母與連接管焊接一體也行。旋轉(zhuǎn)連接管并通過球頭絲桿將連接管的旋轉(zhuǎn)動力轉(zhuǎn)換為橫向(壓緊或放松)動力，傳遞至可撤換夾頭板。為了讓球頭座與可撤換夾頭板之間的可拆卸組裝更為便捷，所述球頭座與所述可撤換夾頭板之間設(shè)有安裝基板，球頭座固定設(shè)于安裝基板上，安裝基板通過連接螺釘與可撤換夾頭板可拆卸式固定連接。為了保證沒有安裝基板的本夾具與工件更好地匹配定位，本實用新型還配置有輔助定位的定位銷，所述可撤換夾頭板上貫穿設(shè)有定位銷。為了保證設(shè)有安裝基板的本夾具與工件更好地匹配定位，本實用新型還配置有輔助定位的定位銷，所述安裝基板上設(shè)有依次貫穿安裝基板、可撤換夾頭板的定位銷。本實用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:(I)本實用新型在無需大型模具和設(shè)備投入的情況下，解決了類似“ Π ”形件和其它采用折彎、焊接成形的工件，工件成型后存在著開孔尺寸、翼面高低差異及操作空間受到限制等問題；可以實現(xiàn)“ Π ”形件的配孔、矯形、吊裝等精加工作業(yè)，提高了“ Π ”形件的量產(chǎn)質(zhì)量和效率，降低了作業(yè)時的安全事故概率。(2)本夾具的可撤換夾頭板為配孔夾頭板或矯形夾頭板或吊裝夾頭板，可以根據(jù)實際需要將合適的夾頭板安裝于本夾具上，實現(xiàn)工件不同的作業(yè)要求，故本夾具具有多種用途的功能。通過定位銷實現(xiàn)與工件配合定位目的，同時旋轉(zhuǎn)夾具的連接管能實現(xiàn)加強與工件配合定位的作用，保證了工件配孔、矯形、吊裝工序的可靠性。(3)本夾具的連接管上開有輔助加力孔，通過加力桿配合安裝于該輔助加力孔內(nèi)，即可非常方便、省力地實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)連接管的目的。

圖1為本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型配孔用時的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型矯形用時的裝配示意圖；圖4為本實用新型吊裝用時的裝配示意圖；圖5為本實用新型與工件裝配的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，附圖中的附圖標(biāo)記所對應(yīng)的名稱為:I 一球頭座，2 —球頭絲桿，3 —螺母，4 一連接管，5 —安裝基板，6 —限位壓緊螺絲，7 —可撤換夾頭板，8 —定位銷，9 一連接螺釘，10 一工件，21 —萬向球頭，41 一輔助加力孔。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明:實施例如圖1 圖5所示，一種可調(diào)式多用途夾具，主要由一個連接管4、兩個球頭絲桿2和兩個球頭座I構(gòu)成，本夾具的兩個球頭座I分別可拆卸安裝有可撤換夾頭板7。連接管4的兩端分別可拆卸連接有球頭絲桿2，球頭絲桿2的端部為萬向球頭21。球頭絲桿2的萬向球頭21萬向活動安裝于相互配合的球頭座I內(nèi)，球頭座I上設(shè)有限制萬向球頭21運動的限位壓緊螺絲6。當(dāng)限位壓緊螺絲6不壓緊萬向球頭21時，萬向球頭21可以在球頭座I內(nèi)萬向運動，從而使得球頭絲桿2可以繞著球頭座I旋轉(zhuǎn)；當(dāng)限位壓緊螺絲6壓緊萬向球頭21時，萬向球頭21就不能在球頭座I內(nèi)運動，從而使得球頭絲桿2不能繞著球頭座I旋轉(zhuǎn)。本實用新型的可撤換夾頭板7為配孔夾頭板或矯形夾頭板或吊裝夾頭板?？沙窊Q夾頭板7可以為上述三種夾頭板的一種，也可以為其它功能用途的夾頭板。本實用新型的球頭座I與可撤換夾頭板7可拆卸式連接。如圖1 圖4所示，球頭座I與可撤換夾頭板7之間設(shè)有安裝基板5，球頭座I固定設(shè)于安裝基板5上，安裝基板5通過連接螺釘9與可撤換夾頭板7可拆卸式固定連接。請參見圖1，連接管4上開有輔助加力孔41，將加力桿(本夾具的專用輔助配件)配合安裝于該輔助加力孔41內(nèi)，即可非常方便、省力地旋轉(zhuǎn)連接管。如圖1所示，連接管4的端部通過螺母3與球頭絲桿2可拆卸連接，連接管4的兩端分別螺紋連接有螺母3，螺母3與所述球頭絲桿2螺紋連接。旋轉(zhuǎn)連接管4并通過球頭絲桿2將連接管4的旋轉(zhuǎn)動力轉(zhuǎn)換為橫向(壓緊或放松)動力，傳遞至可撤換夾頭板7。圖1所示，安裝基板5上設(shè)有依次貫穿安裝基板5、可撤換夾頭板7的定位銷8。該定位銷8可以輔助本夾具準(zhǔn)確、穩(wěn)固地固定于工件10上，工件10上可以具有與定位銷8相互匹配的孔，也可以不具有孔。通過定位銷8的固定性能，可以保證本實用新型應(yīng)用于工件配孔、矯形、吊裝的可靠性。在沒有安裝基板5的本夾具，為了實現(xiàn)本夾具與工件10更好地匹配定位，本實用新型也配置有輔助定位的定位銷8，可撤換夾頭板7上貫穿設(shè)有定位銷8如圖2所示，在工件配孔工序時，在球頭座I上拆卸安裝上配孔夾頭板，即可使用本實用新型實現(xiàn)工件的配孔。具體操作如下:將配孔夾頭板安裝在球頭座I上，按照圖5所示方式將本夾具安裝于工件10的凹槽內(nèi)，使用加力桿旋轉(zhuǎn)連接管4，以使得將本夾具牢牢地固定于工件10的凹槽內(nèi)。然后通過配孔夾頭板上的配孔裝置輔助實現(xiàn)對工件10的配孔操作。如圖3所示，在工件矯形工序時，在球頭座上替換安裝矯形夾頭板，即可使用本實用新型實現(xiàn)工件的矯形。具體操作如下:將矯形夾頭板安裝在球頭座I上，按照圖5所示方式將本夾具安裝于工件10的凹槽內(nèi)，使用加力桿旋轉(zhuǎn)連接管4，以使得將本夾具牢牢地固定于工件10的凹槽內(nèi)。然后依靠矯形夾頭板的矯形作用實現(xiàn)對工件10的矯形操作。如圖4所示，在工件吊裝工序時，在球頭座上替換安裝吊裝夾頭板，即可使用本實用新型實現(xiàn)工件的吊裝。具體操作如下:將吊裝夾頭板安裝在球頭座I上，按照圖5所示方式將本夾具安裝于工件10的凹槽內(nèi)，使用加力桿旋轉(zhuǎn)連接管4，以使得將本夾具牢牢地固定于工件10的凹槽內(nèi)，此時本夾具就與工件10固連為一整體。由于吊裝夾頭板具有吊裝孔，然后依靠吊裝設(shè)備吊裝本夾具上的吊裝孔，就能實現(xiàn)對工件10的吊裝作業(yè)。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)式多用途夾具，其特征在于:主要由連接管(4)、球頭絲桿(2)、球頭座(I)和可撤換夾頭板(7)構(gòu)成，所述連接管(4)的兩端分別可拆卸連接有球頭絲桿(2)，球頭絲桿(2)的端部為萬向球頭(21);球頭絲桿(2)的萬向球頭(21)萬向活動安裝于相互配合的球頭座(I)內(nèi)，球頭座(I)上設(shè)有限制萬向球頭(21)運動的限位壓緊螺絲(6);所述球頭座(O與所述可撤換夾頭板(7)可拆卸式連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的可調(diào)式多用途夾具，其特征在于:所述可撤換夾頭板(7)為配孔夾頭板或矯形夾頭板或吊裝夾頭板。
3.按照權(quán)利要求1所述的可調(diào)式多用途夾具，其特征在于:所述連接管(4)上開有輔助加力孔(41)。
4.按照權(quán)利要求1或3所述的可調(diào)式多用途夾具，其特征在于:所述連接管(4)的端部通過螺母(3)與球頭絲桿(2)可拆卸連接，連接管(4)的兩端分別連接有螺母(3)，螺母(3)與所述球頭絲桿(2)螺紋連接。
5.按照權(quán)利要求1所述的可調(diào)式多用途夾具，其特征在于:所述球頭座(I)與所述可撤換夾頭板(7)之間設(shè)有安裝基板(5)，球頭座(I)固定設(shè)于安裝基板(5)上，安裝基板(5)通過連接螺釘(9)與可撤換夾頭板(7)可拆卸式固定連接。
6.按照權(quán)利要求1所述的可調(diào)式多用途夾具，其特征在于:所述可撤換夾頭板(7)上貫穿設(shè)有定位銷(8)。
7.按照權(quán)利要求5所述的可調(diào)式多用途夾具，其特征在于:所述安裝基板(5)上設(shè)有依次貫穿安裝基板(5 )、可撤換夾頭板(7 )的定位銷(8 )。
專利摘要本實用新型公開了一種可調(diào)式多用途夾具，涉及機械制造加工技術(shù)領(lǐng)域，主要由連接管、球頭絲桿、球頭座和可撤換夾頭板構(gòu)成，所述連接管的兩端分別可拆卸連接有球頭絲桿，球頭絲桿的端部為萬向球頭。球頭絲桿的萬向球頭萬向活動安裝于相互配合的球頭座內(nèi)，球頭座上設(shè)有限制萬向球頭運動的限位壓緊螺絲。所述球頭座與所述可撤換夾頭板可拆卸式連接。本實用新型在無需大型模具和設(shè)備投入的情況下，解決了類似“Π”形件和其它采用折彎、焊接成形的工件，工件成型后存在著開孔尺寸、翼面高低差異及操作空間受到限制等問題；可以實現(xiàn)“Π”形件的配孔、矯形、吊裝等精加工作業(yè)，提高了“Π”形件的量產(chǎn)質(zhì)量和效率，降低了作業(yè)時的安全事故概率。
文檔編號B21D28/24GK203044599SQ20132006044
公開日2013年7月10日 申請日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
發(fā)明者李建 申請人:中國重汽集團成都王牌商用車有限公司