專利名稱：條軌式永磁電控磁盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與用于放置待加工的工件的工作臺(tái)有關(guān)，特別是指一種可作為磁性工作臺(tái)，利用磁力固定長條狀工件的條軌式永磁電控磁盤。
背景技術(shù)：
一般常見的工具機(jī)，不論是車床、銑床、磨床或綜合加工機(jī)，都具有一用于放置一待加工的工件的工作臺(tái)，且該工作臺(tái)可用于裝設(shè)虎鉗或其他夾治具，以將該工件固定于該工作臺(tái)。除了利用機(jī)械力固定工件的工作臺(tái)之外，市面上有另一種工作臺(tái)，利用磁力使工件固定地吸附在該工作臺(tái)上，例如中國臺(tái)灣第M350429號(hào)新型專利案所提供的，在一承載臺(tái)內(nèi)裝設(shè)多排磁吸組件，各該磁吸組件具有一導(dǎo)磁件、多個(gè)設(shè)于該導(dǎo)磁件外圍以使該導(dǎo)磁件具有磁性的磁條，以及一設(shè)于該導(dǎo)磁件下方并受一充磁線圈圍繞的永磁件，由此，當(dāng)該充磁線圈通入順向或逆向的電流時(shí)，該導(dǎo)磁件會(huì)具有N極或S極的磁性；使相鄰二排磁性組件具有不同磁性，即可在其間形成磁場，使工件可吸附于其上方。在前述習(xí)知磁性工作臺(tái)的磁吸組件中，由于各個(gè)磁條圍繞在該導(dǎo)磁件側(cè)方，且用于產(chǎn)生相異磁性的二相鄰磁吸組件不可相接觸，因此相鄰磁吸組件的導(dǎo)磁件之間具有相當(dāng)?shù)木嚯x，而且，至少需通過二該磁吸組件才可產(chǎn)生磁場，工件必須同時(shí)與該二磁吸組件的導(dǎo)磁件分別具有相當(dāng)?shù)慕佑|面積才可被固定，因此該磁性工作臺(tái)難以固定寬度較小的工件。同時(shí)也有很多窄長形的產(chǎn)品，例如線軌，若利用傳統(tǒng)機(jī)械方式夾持于二端，很容易產(chǎn)生彎曲變形，而若再在其中段進(jìn)行夾持，則又會(huì)造成加工不便。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型 的主要目的在于提供一種條軌式永磁電控磁盤，可作為利用磁力固定長條狀工件或是小型工件的磁性工作臺(tái)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所提供的一種條軌式永磁電控磁盤，其特征在于包含有:一基座；至少二磁性組件，各所述磁性組件具有一設(shè)于所述基座的第一永磁件、一環(huán)設(shè)于所述第一永磁件的線圈、一設(shè)于所述第一永磁件上方的第一導(dǎo)磁件，以及一設(shè)于所述第一導(dǎo)磁件側(cè)方的第二永磁件，各所述磁性組件中包含有至少一第一磁性組件及至少一第二磁性組件；一第二導(dǎo)磁件，具有一上表面、一下表面、一前表面、一后表面、一自所述下表面朝所述上表面的方向凹陷且貫穿所述前表面及所述后表面的下溝槽，以及多個(gè)設(shè)于所述下溝槽內(nèi)的穿孔，所述下溝槽及各所述穿孔將所述第二導(dǎo)磁件區(qū)分出一左導(dǎo)磁部及一右導(dǎo)磁部，所述左導(dǎo)磁部設(shè)于所述第一磁性組件的第一導(dǎo)磁件上，所述右導(dǎo)磁部設(shè)于所述第二磁性組件的第一導(dǎo)磁件上。上述本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，所述第二導(dǎo)磁件還具有一自所述上表面朝所述下表面的方向凹陷且貫穿所述前表面及所述后表面的上溝槽，所述上溝槽與所述下溝槽通過各所述穿孔相互連通。[0008]所述第二導(dǎo)磁件的下溝槽具有一自所述下表面朝所述上表面的方向延伸且寬度較大的下區(qū)段，以及一自所述下區(qū)段朝所述上表面的方向延伸且寬度較小的上區(qū)段。還包含有一設(shè)于所述第二導(dǎo)磁件的下溝槽內(nèi)的遮蔽件。各所述磁性組件的第一導(dǎo)磁件具有一與第一永磁件距離較小的下頂面，以及一與第一永磁件距離較大的上頂面，所述第二導(dǎo)磁件的左導(dǎo)磁部及右導(dǎo)磁部分別連接于所述第一磁性組件的第一導(dǎo)磁件的上頂面及所述第二磁性組件的第一導(dǎo)磁件的上頂面。所述第二導(dǎo)磁件呈長條狀，各所述磁性組件平行于所述第二導(dǎo)磁件地排列成一直線，各所述第一導(dǎo)磁件具有一上頂面與下頂面的分界線，各所述分界線與所述第二導(dǎo)磁件的下溝槽相對(duì)。所述磁性組件包含有三個(gè)以上，每二相鄰磁性組件的第一導(dǎo)磁件的上頂面及下頂面為相互交錯(cuò)。所述磁性組件包含有三個(gè)以上，所述第二導(dǎo)磁件呈長條狀，各所述磁性組件平行于所述第二導(dǎo)磁件地排列成二排，所述第二導(dǎo)磁件的左導(dǎo)磁部及右導(dǎo)磁部分別與所述二排磁性組件的第一導(dǎo)磁件連 接。各所述磁性組件設(shè)于所述基座的一凹槽內(nèi)，所述凹槽設(shè)置一封蔽件，各所述磁性組件的第一永磁件、線圈、第二永磁件，以及部分的所述第一導(dǎo)磁件位于所述封蔽件與所述基座之間。所述第二導(dǎo)磁件呈長條狀，各所述磁性組件平行于所述第二導(dǎo)磁件地排列成一直線；所述第二導(dǎo)磁件的左導(dǎo)磁部及右導(dǎo)磁部分別具有至少一自所述下表面朝所述上表面的方向凹陷且與所述下溝槽連通的凹槽，所述第一磁性組件的第一導(dǎo)磁件與所述左導(dǎo)磁部連接并與所述右導(dǎo)磁部的凹槽相對(duì)，所述第二磁性組件的第一導(dǎo)磁件與所述右導(dǎo)磁部連接并與所述左導(dǎo)磁部的凹槽相對(duì)。所述第二導(dǎo)磁件的凹槽內(nèi)分別設(shè)有一填充件。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的第一及第二磁性組件的線圈用于被施加相反方向的電流，使得第一及第二磁性組件的第一導(dǎo)磁件分別具有N極及S極的磁性，進(jìn)而使第二導(dǎo)磁件的左導(dǎo)磁部及右導(dǎo)磁部因?yàn)橐卜謩e具有N極及S極的磁性而產(chǎn)生磁場，因此該條軌式永磁電控磁盤可作為磁性工作臺(tái)，用來將工件吸附于其上方。更重要的是，該第二導(dǎo)磁件的左導(dǎo)磁部及右導(dǎo)磁部分別與第一及第二磁性組件的第一導(dǎo)磁件接觸的面積只要足以使該左導(dǎo)磁部及該右導(dǎo)磁部產(chǎn)生磁性即可，因此該第二導(dǎo)磁件的左導(dǎo)磁部及右導(dǎo)磁部的距離可非常小，使得長條狀工件或是小型工件可同時(shí)接觸該左導(dǎo)磁部及該右導(dǎo)磁部，進(jìn)而固定地吸附在上面。

圖1是本實(shí)用新型一第一較佳實(shí)施例的立體組合圖；圖2是本實(shí)用新型該第一較佳實(shí)施例的立體分解圖；圖3是本實(shí)用新型該第一較佳實(shí)施例的一第二導(dǎo)磁件的局部仰視圖；圖4是沿圖2中剖線4-4的剖視圖；圖5是本實(shí)用新型一第二較佳實(shí)施例的立體組合圖；圖6是本實(shí)用新型一第三較佳實(shí)施例的一基座、多個(gè)磁性組件及多個(gè)封蔽件的立體組合圖；圖7是本實(shí)用新型一第四較佳實(shí)施例的立體分解圖；圖8是本實(shí)用新型一第五較佳實(shí)施例的立體分解圖；圖9是本實(shí)用新型一第六較佳實(shí)施例的立體分解圖。
具體實(shí)施方式
為了詳細(xì)說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及功效，現(xiàn)舉以下較佳實(shí)施例并配合附圖說明如下。申請(qǐng)人:首先在此說明，在以下將要介紹的實(shí)施例以及圖式中，相同的參考號(hào)碼，表示相同或類似的元件或其結(jié)構(gòu)特征。如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型一第一較佳實(shí)施例所提供的條軌式永磁電控磁盤10包含有一基座20，基座20設(shè)置有多個(gè)第一磁性組件30a及多個(gè)第二磁性組件30b，各磁性組件30a、30b具有一第一永磁件32、一環(huán)設(shè)于第一永磁件32的線圈34、一設(shè)于第一永磁件32上方的第一導(dǎo)磁件36a、36b (第一導(dǎo)磁件36a屬于磁性組件30a,第一導(dǎo)磁件36b屬于磁性組件30b)，以及四個(gè)圍繞在第一導(dǎo)磁件36a、36b側(cè)方的第二永磁件38。各磁性組件30a、30b上方設(shè)置一第二導(dǎo)磁件40。在此需先說明的是，本實(shí)用新型所提供的條軌式永磁電控磁盤的第一磁性組件及第二磁性組件具有相同的構(gòu)造，惟其功能是分別用于產(chǎn)生不同的磁性，即N極及S極。 基座20具有多個(gè)排列成一直線的凹槽22,并設(shè)置一電連接器24。各磁性組件30a、30b固定地設(shè)置于基座20的凹槽22內(nèi)并排列成一直線，在本實(shí)施例中，各凹槽22中設(shè)置一第一磁性組件30a及一第二磁性組件30b，但并不以此為限?；?0也可具有數(shù)量與磁性組件30a、30b的總數(shù)對(duì)應(yīng)的凹槽22`，而在各凹槽22設(shè)置一磁性組件30a或30b ;或者，基座20也可具有一呈長條形的凹槽22，使各磁性組件30a、30b均設(shè)于凹槽22內(nèi)。各磁性組件30a、30b中，線圈34與電連接器24電連接，第一導(dǎo)磁件36a、36b呈階梯狀，具有一與第一永磁件32距離較小的下頂面362，以及一與第一永磁件32距離較大的上頂面364，上、下頂面362、364的一分界線366與各磁性組件30a、30b的排列方向平行。每二第一磁性組件30a之間有一第二磁性組件30b，各第二磁性組件30b的結(jié)構(gòu)與第一磁性組件30a相同，但第二磁性組件30b的第一導(dǎo)磁件36b的上、下頂面364、362的相對(duì)位置與第一導(dǎo)磁件36a相反，因此，每二相鄰磁性組件30a、30b的上頂面362及下頂面364為相互交錯(cuò)。各磁性組件30a、30b的第一永磁件32及第一導(dǎo)磁件36a、36b被一螺栓51鎖固于基座20。如圖1至圖4所示，第二導(dǎo)磁件40呈長條狀，具有一上表面41、一下表面42、一前表面43、一后表面44、一自下表面42朝上表面41的方向凹陷且貫穿前表面43及后表面44的下溝槽45，以及多個(gè)設(shè)于下溝槽45內(nèi)的穿孔46。下溝槽45及各穿孔46將第二導(dǎo)磁件40區(qū)分出一左導(dǎo)磁部47及一右導(dǎo)磁部48。第二導(dǎo)磁件40與各磁性組件30a、30b的排列方向平行地設(shè)于其上方，左導(dǎo)磁部47連接于各第一磁性組件30a的第一導(dǎo)磁件36a的上頂面364，右導(dǎo)磁部48連接于各第二磁性組件30b的第一導(dǎo)磁件36b的上頂面364，第二導(dǎo)磁件40與各第一導(dǎo)磁件36a、36b分別通過一螺栓53相互鎖固，各第一導(dǎo)磁件36a、36b的分界線366與第二導(dǎo)磁件40的下溝槽45相對(duì)。[0034]采用前述本實(shí)用新型所提供的條軌式永磁電控磁盤10的結(jié)構(gòu)組成，各線圈34可分別具有特定方向的電流，使得第一導(dǎo)磁件36a及第一導(dǎo)磁件36b分別具有N極及S極的磁性,進(jìn)而使第二導(dǎo)磁件40的左導(dǎo)磁部47及右導(dǎo)磁部48因?yàn)橐卜謩e具有N極及S極的磁性而產(chǎn)生磁場，因此條軌式永磁電控磁盤10可作為磁性工作臺(tái)，當(dāng)二導(dǎo)磁部47、48之間具有磁場，且一工件同時(shí)與二導(dǎo)磁部47、48接觸時(shí)，工件會(huì)固定地吸附在第二導(dǎo)磁件40上，當(dāng)二導(dǎo)磁部47、48消磁后，工件即可被移動(dòng)。更重要的是，二導(dǎo)磁部47、48的距離相當(dāng)小，即使寬度很小或是細(xì)長條形的工件，例如直線形滑軌，也可同時(shí)與二導(dǎo)磁部47、48分別具有足夠的接觸面積而被固定。由前述內(nèi)容可知，第二導(dǎo)磁件40的下溝槽45與穿孔46可使得第二導(dǎo)磁件40的左導(dǎo)磁部47及右導(dǎo)磁部48如同二相互隔離的導(dǎo)磁件而可產(chǎn)生不同的磁性，進(jìn)而產(chǎn)生磁場。在本實(shí)施例中，第二導(dǎo)磁件40還具有一自上表面41朝下表面42的方向凹陷且貫穿前表面43及后表面44的上溝槽49，下溝槽45與上溝槽49通過各穿孔46相互連通，如此的設(shè)計(jì)更確實(shí)地使二導(dǎo)磁部47、48的磁性各自獨(dú)立，但第二導(dǎo)磁件40不一定要具有上溝槽49。如圖4所不,第二導(dǎo)磁件40的下溝槽45具有一自下表面42朝上表面41的方向延伸且寬度較大的下區(qū)段452，以及一自下區(qū)段452朝上表面41的方向延伸且寬度較小的上區(qū)段454。然而，下溝槽45的形狀并不以此為限。值得一提的是，各第二永磁件38的數(shù)量及排列方式并不以本實(shí)施例所提供的形式為限，只要可分布出適當(dāng)磁場，以使各第一導(dǎo)磁件36a、36b具有磁性即可。另外，每兩相鄰第一導(dǎo)磁件36a、36b的上、下頂面364、362相互交錯(cuò)，即第一磁性組件30a及第二磁性組件30b為穿插設(shè)置，此設(shè)計(jì)為用于使第二導(dǎo)磁件40的導(dǎo)磁部47、48較均勻地被導(dǎo)磁，但并不以此為限，事實(shí)上，各導(dǎo)磁部47、48只要分別與至少一第一導(dǎo)磁件36a、36b的上頂面364連接即可產(chǎn)生磁性。換言之，條軌式永磁電控磁盤10只要具有一第一磁性組件30a及一第二磁性組件30b即可。如圖 5所示，為本實(shí)用新型一第二較佳實(shí)施例，第二導(dǎo)磁件40的下溝槽45內(nèi)可再設(shè)置一遮蔽件60，遮蔽件60可由環(huán)氧樹脂填補(bǔ)于下溝槽45再固化而成。由此，遮蔽件60可避免工件在進(jìn)行加工時(shí)產(chǎn)生的碎屑及環(huán)境中的灰塵等等異物進(jìn)入各磁性組件30a、30b而影響其功能。如圖6所示的本實(shí)用新型一第三較佳實(shí)施例，基座20的各凹槽22更可設(shè)置一封蔽件26，使得各磁性組件30a、30b的第一永磁件32、線圈34、第二永磁件38，以及第一導(dǎo)磁件36a、36b的上頂面364以外的部份,都位于封蔽件26與基座20之間,封蔽件26的形成方式可如同前述遮蔽件60，且封蔽件26也可避免工件在進(jìn)行加工時(shí)產(chǎn)生的碎屑及環(huán)境中的灰塵等等異物進(jìn)入各磁性組件30a、30b而影響其功能。本實(shí)用新型的技術(shù)特點(diǎn)在于使第二導(dǎo)磁件40形成出相距很近的導(dǎo)磁部47、48，并使二導(dǎo)磁部47、48分別與具有不同磁性的第一導(dǎo)磁件36a、36b連接，以使第二導(dǎo)磁件40可用于固定寬度很小的工件，其實(shí)現(xiàn)方式并不以前述實(shí)施例所提供的形式為限，也可如圖7、圖8及圖9所分別顯示的本實(shí)用新型第四、五、六較佳實(shí)施例。如圖7所示的第四較佳實(shí)施例，是使多個(gè)磁性組件30a、30b平行于第二導(dǎo)磁件40地排列成二排，二排磁性組件30a、30b即分別為一排第一磁性組件30a及一排第二磁性組件30b，分別用于產(chǎn)生N極及S及的磁性，各磁性組件30a、30b的第一導(dǎo)磁件36a、36b呈平面狀而非階梯狀，雖然礙于各磁性組件30a、30b的結(jié)構(gòu)，使得并排的第一導(dǎo)磁件36a及第一導(dǎo)磁件36b之間具有一間距39，然而，各導(dǎo)磁部47、48與第一導(dǎo)磁件36a、36b的接觸面積仍可使各導(dǎo)磁部47、48產(chǎn)生足夠的磁性。如圖8所示的第五較佳實(shí)施例中，各磁性組件30a、30b的第一導(dǎo)磁件36a、36b呈平面狀而非階梯狀，且各磁性組件30a、30b為平行于第二導(dǎo)磁件40地排列成一直線。第二導(dǎo)磁件40的左導(dǎo)磁部47及右導(dǎo)磁部48分別具有多個(gè)自下表面42朝上表面41的方向凹陷且與下溝槽45連通的凹槽472、482。各第一磁性組件30a的第一導(dǎo)磁件36a與左導(dǎo)磁部47連接并與右導(dǎo)磁部48的凹槽482相對(duì)，各第二磁性組件30b的第一導(dǎo)磁件36b與右導(dǎo)磁部48連接并與左導(dǎo)磁部47的凹槽472相對(duì)。換言之，本實(shí)施例通過在左、右導(dǎo)磁部47、48設(shè)置凹槽472、482，使得第一磁性組件30a的第一導(dǎo)磁件36a不會(huì)與右導(dǎo)磁部48接觸，且第二磁性組件30b的第一導(dǎo)磁件36b不會(huì)與左導(dǎo)磁部47接觸，以使左、右導(dǎo)磁部47、48具有不同的磁性，進(jìn)而產(chǎn)生磁場。在前述第五較佳實(shí)施例中，第二導(dǎo)磁件40的下溝槽45內(nèi)也可不設(shè)有遮蔽件60。如圖9所不的第六較佳實(shí)施例,第二導(dǎo)磁件40的凹槽472、482內(nèi)可再分別設(shè)有一如同遮蔽件60的填充件70，在本實(shí)施例中，各填充件70與遮蔽件60 —體成型，但各填充件70也可不與遮蔽件60連結(jié)成一體。最后，必須再次說明，本實(shí)用新型在前述實(shí)施例中所揭示的構(gòu)成元件，僅為舉例說明，并非用來限制本案的專利 保護(hù)范圍，其他等效元件的替代或變化，也應(yīng)被本案的專利保護(hù)范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種條軌式永磁電控磁盤，其特征在于包含有: 一基座; 至少二磁性組件，各所述磁性組件具有一設(shè)于所述基座的第一永磁件、一環(huán)設(shè)于所述第一永磁件的線圈、一設(shè)于所述第一永磁件上方的第一導(dǎo)磁件，以及一設(shè)于所述第一導(dǎo)磁件側(cè)方的第二永磁件，各所述磁性組件中包含有至少一第一磁性組件及至少一第二磁性組件； 一第二導(dǎo)磁件，具有一上表面、一下表面、一前表面、一后表面、一自所述下表面朝所述上表面的方向凹陷且貫穿所述前表面及所述后表面的下溝槽，以及多個(gè)設(shè)于所述下溝槽內(nèi)的穿孔，所述下溝槽及各所述穿孔將所述第二導(dǎo)磁件區(qū)分出一左導(dǎo)磁部及一右導(dǎo)磁部，所述左導(dǎo)磁部設(shè)于所述第一磁性組件的第一導(dǎo)磁件上，所述右導(dǎo)磁部設(shè)于所述第二磁性組件的第一導(dǎo)磁件上。
2.如權(quán)利要求1所述的條軌式永磁電控磁盤，其特征在于:所述第二導(dǎo)磁件還具有一自所述上表面朝所述下表面的方向凹陷且貫穿所述前表面及所述后表面的上溝槽，所述上溝槽與所述下溝槽通過各所述穿孔相互連通。
3.如權(quán)利要求1所述的條軌式永磁電控磁盤，其特征在于:所述第二導(dǎo)磁件的下溝槽具有一自所述下表面朝所述上表面的方向延伸且寬度較大的下區(qū)段，以及一自所述下區(qū)段朝所述上表面的方向延伸且寬度較小的上區(qū)段。
4.如權(quán)利要求1所述的條軌式永磁電控磁盤，其特征在于:還包含有一設(shè)于所述第二導(dǎo)磁件的下溝槽內(nèi)的遮蔽件 。
5.如權(quán)利要求1所述的條軌式永磁電控磁盤，其特征在于:各所述磁性組件的第一導(dǎo)磁件具有一與第一永磁件距離較小的下頂面，以及一與第一永磁件距離較大的上頂面，所述第二導(dǎo)磁件的左導(dǎo)磁部及右導(dǎo)磁部分別連接于所述第一磁性組件的第一導(dǎo)磁件的上頂面及所述第二磁性組件的第一導(dǎo)磁件的上頂面。
6.如權(quán)利要求5所述的條軌式永磁電控磁盤，其特征在于:所述第二導(dǎo)磁件呈長條狀，各所述磁性組件平行于所述第二導(dǎo)磁件地排列成一直線，各所述第一導(dǎo)磁件具有一上頂面與下頂面的分界線，各所述分界線與所述第二導(dǎo)磁件的下溝槽相對(duì)。
7.如權(quán)利要求6所述的條軌式永磁電控磁盤，其特征在于:所述磁性組件包含有三個(gè)以上，每二相鄰磁性組件的第一導(dǎo)磁件的上頂面及下頂面為相互交錯(cuò)。
8.如權(quán)利要求1所述的條軌式永磁電控磁盤，其特征在于:所述磁性組件包含有三個(gè)以上，所述第二導(dǎo)磁件呈長條狀，各所述磁性組件平行于所述第二導(dǎo)磁件地排列成二排，所述第二導(dǎo)磁件的左導(dǎo)磁部及右導(dǎo)磁部分別與所述二排磁性組件的第一導(dǎo)磁件連接。
9.如權(quán)利要求1所述的條軌式永磁電控磁盤，其特征在于:各所述磁性組件設(shè)于所述基座的一凹槽內(nèi)，所述凹槽設(shè)置一封蔽件，各所述磁性組件的第一永磁件、線圈、第二永磁件，以及部分的所述第一導(dǎo)磁件位于所述封蔽件與所述基座之間。
10.如權(quán)利要求1所述的條軌式永磁電控磁盤，其特征在于:所述第二導(dǎo)磁件呈長條狀，各所述磁性組件平行于所述第二導(dǎo)磁件地排列成一直線；所述第二導(dǎo)磁件的左導(dǎo)磁部及右導(dǎo)磁部分別具有至少一自所述下表面朝所述上表面的方向凹陷且與所述下溝槽連通的凹槽，所述第一磁性組件的第一導(dǎo)磁件與所述左導(dǎo)磁部連接并與所述右導(dǎo)磁部的凹槽相對(duì)，所述第二磁性組件的第一導(dǎo)磁件與所述右導(dǎo)磁部連接并與所述左導(dǎo)磁部的凹槽相對(duì)。
11.如權(quán)利要求10所述的條軌式永磁電控磁盤，其特征在于:所述第二導(dǎo)磁件的凹槽內(nèi)分別設(shè)有一填 充件。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種條軌式永磁電控磁盤，包含有一基座、至少一第一磁性組件及至少一第二磁性組件，各磁性組件具有一設(shè)于基座的第一永磁件、一環(huán)設(shè)于第一永磁件的線圈、一設(shè)于第一永磁件上方的第一導(dǎo)磁件及一設(shè)于第一導(dǎo)磁件側(cè)方的第二永磁件；該磁盤更包含有一第二導(dǎo)磁件，具有自其下表面朝上表面的方向凹陷且貫穿前、后表面的下溝槽，以及多個(gè)設(shè)于下溝槽內(nèi)的穿孔，下溝槽及穿孔將第二導(dǎo)磁件區(qū)分出左、右導(dǎo)磁部，左、右導(dǎo)磁部分別設(shè)于第一、二磁性組件的第一導(dǎo)磁件上。由此，該條軌式永磁電控磁盤可作為利用磁力固定長條狀工件或是小型工件的磁性工作臺(tái)。
文檔編號(hào)B23Q3/15GK203092213SQ20132005603
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者王木銓 申請(qǐng)人:儀辰企業(yè)股份有限公司