專利名稱：膠管加工用工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械加工工藝裝備，具體涉及一種渦輪增壓器膠管加工用工藝裝備。
背景技術(shù)：
渦輪增壓器實際上是一種空氣壓縮機，通過壓縮空氣來增加進氣量。它是利用發(fā)動機排出的廢氣慣性沖力來推動渦輪室內(nèi)的渦輪，渦輪又帶動同軸的葉輪，葉輪壓送由空氣濾清器管道送來的空氣，使之增壓進入氣缸。當(dāng)發(fā)動機轉(zhuǎn)速增快，廢氣排出速度與渦輪轉(zhuǎn)速也同步增快，葉輪就壓縮更多的空氣進入氣缸，空氣的壓力和密度增大可以燃燒更多的燃料，相應(yīng)增加燃料量和調(diào)整發(fā)動機的轉(zhuǎn)速，就可以增加發(fā)動機的輸出功率了。渦輪增壓器包括渦輪、進氣管、排氣管、排氣歧管、燃油膠管等。現(xiàn)有的渦輪增壓器燃油膠管一般為鋁合金結(jié)構(gòu)，膠管加工需要有鉆孔工序，現(xiàn)有的的鉆孔用工藝裝備，一般是單面夾具，如果工件需要進行雙面鉆孔，就需要二次裝夾，造成工作效率低，工人勞動強度大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供膠管加工用工裝，本實用新型解決了現(xiàn)有的渦輪增壓器膠管加工中使用的工藝裝備一般是單面夾具，如果工件需要進行雙面鉆孔，就需要二次裝夾，造成工作效率低，工人勞動強度大的問題。為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:膠管加工用工裝，包括底座1、主體板2、氣缸4、夾持體5、頂緊柱6和導(dǎo)氣管7 ;主體板2豎向設(shè)置并固定連接在底座I上面，主體板2上中心處有一個鉆頭通過孔3 ;在鉆頭通過孔3的周圍設(shè)置有至少三個氣缸4，氣缸4與主體板2固定連接；每個氣缸4的活塞桿上連接有一個夾持體5，夾持體5的內(nèi)側(cè)固定連接有一個頂緊柱6， 所有頂緊柱6指向鉆頭通過孔3的圓心位置，所有頂緊柱6構(gòu)成工件夾持機構(gòu)；氣缸4的后端連接導(dǎo)氣管7。本實用新型還包括旋轉(zhuǎn)支撐體8、軸9和定位楔塊11 ;所述底座I為方形結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)支撐體8為圓盤形結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)支撐體8水平設(shè)置于底座I下面，旋轉(zhuǎn)支撐體8與底座I中心部位通過軸9連接，在旋轉(zhuǎn)支撐體8上面位于底座I左右側(cè)邊位置處各有一個截面是V形的定位槽10, V形的定位楔塊11設(shè)置于定位槽10中。本實用新型采用旋轉(zhuǎn)式雙向鉆孔夾具，工作時工件安裝于頂緊柱之間，氣缸將工件夾緊。將定位楔塊取出，旋轉(zhuǎn)底座180度，再用定位楔塊定位固定，即可以實現(xiàn)雙面鉆孔。使用本實用新型的工藝裝備加工渦輪增壓器膠管，可以實現(xiàn)不必二次裝夾進行雙面鉆孔，具有工作效率高，工人勞動強度低的優(yōu)點。
圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是底座與旋轉(zhuǎn)支撐體的連接結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖中符號說明:底座1、主體板2、鉆頭通過孔3、氣缸4、夾持體5、頂緊柱6、導(dǎo)氣管7、旋轉(zhuǎn)支撐體8、軸9、定位槽10、定位楔塊11。
具體實施方式
下面用最佳的實施例對本實用新型做詳細(xì)的說明。如圖1-2所示，膠管加工用工裝，包括底座1、主體板2、氣缸4、夾持體5、頂緊柱6和導(dǎo)氣管7 ;主體板2豎向設(shè)置并固定連接在底座I上面，主體板2上中心處有一個鉆頭通過孔3 ;在鉆頭通過孔3的周圍設(shè)置有至少三個氣缸4，氣缸4與主體板2固定連接；每個氣缸4的活塞桿上連接有一個夾持體5，夾持體5的內(nèi)側(cè)固定連接有一個頂緊柱6，所有頂緊柱6指向鉆頭通過孔3的圓心位置，所有頂緊柱6構(gòu)成工件夾持機構(gòu)；氣缸4的后端連接導(dǎo)氣管7。本實用新型還包括旋轉(zhuǎn)支撐體8、軸9和定位楔塊11 ;所述底座I為方形結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)支撐體8為圓盤形結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)支撐體8水平設(shè)置于底座I下面，旋轉(zhuǎn)支撐體8與底座I中心部位通過軸9連接，在旋轉(zhuǎn)支撐體8上面位于底座I左右側(cè)邊位置處各有一個截面是V形的定位槽10, V形的定位楔塊11設(shè)置于定位槽10中。最后應(yīng)說明的是:顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
權(quán)利要求1.膠管加工用工裝，其特征在于，包括底座(I)、主體板(2)、氣缸(4)、夾持體(5)、頂緊柱(6)和導(dǎo)氣管(7);主體板(2)豎向設(shè)置并固定連接在底座(I)上面，主體板(2)上中心處有一個鉆頭通過孔(3);在鉆頭通過孔(3)的周圍設(shè)置有至少三個氣缸(4)，氣缸(4)與主體板(2)固定連接；每個氣缸(4)的活塞桿上連接有一個夾持體(5)，夾持體(5)的內(nèi)側(cè)固定連接有一個頂緊柱￠)，所有頂緊柱(6)指向鉆頭通過孔(3)的圓心位置，所有頂緊柱(6)構(gòu)成工件夾持機構(gòu)；氣缸(4)的后端連接導(dǎo)氣管(7)。
2.如權(quán)利要求1所述膠管加工用工裝，其特征在于，還包括旋轉(zhuǎn)支撐體(8)、軸(9)和定位楔塊(11);所述底座(1)為方形結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)支撐體(8)為圓盤形結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)支撐體(8)水平設(shè)置于底座(1)下面，旋轉(zhuǎn)支撐體(8)與底座(I)中心部位通過軸(9)連接，在旋轉(zhuǎn)支撐體(8)上面位于底座(1左右側(cè)邊位置處各有一個截面是V形的定位槽(10)，V形的定位楔塊(11)設(shè)置于定位槽( 10)中。
專利摘要本實用新型公開了膠管加工用工裝，涉及一種機械加工工藝裝備，具體涉及一種渦輪增壓器膠管加工用工藝裝備。包括底座、主體板、氣缸、夾持體、頂緊柱和導(dǎo)氣管；主體板豎向設(shè)置并固定連接在底座上面，主體板上中心處有一個鉆頭通過孔；在鉆頭通過孔的周圍設(shè)置有至少三個氣缸,氣缸與主體板固定連接；每個氣缸的活塞桿上連接有一個夾持體,夾持體的內(nèi)側(cè)固定連接有一個頂緊柱，所有頂緊柱指向鉆頭通過孔的圓心位置，所有頂緊柱構(gòu)成工作夾持機構(gòu)；氣缸的后端連接導(dǎo)氣管。本實用新型解決了現(xiàn)有的渦輪增壓器膠管加工中使用的工藝裝備一般是單面夾具，如果工件需要進行雙面鉆孔，就需要二次裝夾，造成工作效率低，工人勞動強度大的問題。
文檔編號B23Q3/00GK203062337SQ20132003843
公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月18日
發(fā)明者宮煥久 申請人:哈爾濱東安橡膠有限責(zé)任公司