專利名稱：圓盤篩孔分區(qū)沖孔模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于沖孔模技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種圓盤篩孔沖孔模。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的沖孔模，都是一次性沖壓完成的，但是對(duì)于有大批小孔的工件，一次性沖制對(duì)于沖壓力的大小、工件的振動(dòng)等都存在一定的問題，因此曾有人發(fā)明了高低沖針結(jié)構(gòu)的模具。例如中國專利號(hào)201220087007.8，名稱為“具有高低沖針的成型模具”的實(shí)用新型專利，公開了一種具有高低沖針的成型模具，具有模具本體，所述模具本體上設(shè)有交錯(cuò)分布的高沖針和低沖針。該實(shí)用新型采用間隔設(shè)置高低沖針的方案沖孔，這種結(jié)構(gòu)的沖針在模具調(diào)整時(shí)會(huì)碰到?jīng)_針長度難以校準(zhǔn)，因?yàn)殚L短參差不齊其端面無法用平面磨床修磨，這會(huì)在沖孔結(jié)束工件脫料時(shí)由于工件總是連結(jié)在沖針上，而較長的沖針延遲脫料產(chǎn)生偏斜易折斷，這類模具即使折斷一根沖針也是極為麻煩的事；還有就是當(dāng)沖針刃口磨損需要返修，這種間隔設(shè)置高低沖針的結(jié)構(gòu)也同樣不能用平面磨床修磨。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的間隔設(shè)置高低沖針的沖孔模所存在的不足，提供一種既具有長短沖針的優(yōu)點(diǎn)又方便修磨和耐用的大批量篩孔分區(qū)沖孔模。本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:一種圓盤篩孔分區(qū)沖孔模，包括上模和下模，其特征是，上模包括上模座和凸模板，凸模板設(shè)有若干個(gè)均等的扇形分區(qū)，各個(gè)分區(qū)中設(shè)有一批沖針，同一個(gè)分區(qū)中的沖針長度相同，不同分區(qū)中的沖針的長度互不相等，凸模板的下面設(shè)·有脫料板，脫料板上設(shè)有與沖針配合的通孔；下模包括凹模板，凹模板設(shè)有與全部沖針對(duì)應(yīng)的凹模孔，上模和下模在位于相鄰扇形區(qū)域之間的部位設(shè)有定位柱裝置。工件上有若干個(gè)工藝定位孔，將該若干個(gè)定位孔套在導(dǎo)柱上；上模往下沖，由于沖針的長度差別，首先是一個(gè)扇形區(qū)域中的沖針接觸工件并與下模的凹?？着浜蠜_孔，緊接著是第二個(gè)扇形區(qū)域中的沖針接觸工件沖孔，其余區(qū)域依次動(dòng)作；同一個(gè)扇形區(qū)域中的沖針長度相同，在脫料時(shí)相互依托，避免個(gè)別沖針折斷或折彎；分成若干個(gè)扇形區(qū)域按梯次沖孔，可以避免沖壓力集中施加，減輕沖壓機(jī)最大負(fù)載，或者說可以選用額定壓力更小的沖壓機(jī)，并能防止沖壓機(jī)和模具發(fā)生振動(dòng)。作為優(yōu)選，凹?？诪殡A梯形結(jié)構(gòu)，階梯形結(jié)構(gòu)的上端為與沖頭適配的凹模刃口，階梯形結(jié)構(gòu)的下端為脫屑孔，脫屑孔的孔徑大于凹模刃口的孔徑。作為優(yōu)選，脫料板上面連接有內(nèi)六角螺栓，內(nèi)六角螺栓與凸模板及上模座活動(dòng)配合，內(nèi)六角螺栓的頭部與上模座的沉孔活動(dòng)配合。作為優(yōu)選，定位柱裝置包括固定于下模板的定位柱和設(shè)置于脫料板上的定位柱孔。作為優(yōu)選，沖針為階梯形結(jié)構(gòu)，脫料板上與沖針配合的通孔為同樣的階梯形結(jié)構(gòu)。階梯形結(jié)構(gòu)有利于減短沖針頭部細(xì)長部分，提高沖針頭部的穩(wěn)定性和抗彎折強(qiáng)度。作為優(yōu)選，所述扇形分區(qū)為三等分分布。作為優(yōu)選，相鄰分區(qū)中的沖針的長度依次相差I(lǐng) 3mm。作為優(yōu)選，上、下模之間位于全部扇形區(qū)域的外側(cè)部位對(duì)稱設(shè)有兩副導(dǎo)套導(dǎo)柱。本實(shí)用新型的有益效果是:1、分區(qū)級(jí)進(jìn)沖孔，減輕沖壓力，避免沖床負(fù)荷過重引起振動(dòng)；2、同一個(gè)區(qū)域沖針等長，便于調(diào)整和修磨，能防止沖針折斷或折彎。

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的工件結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，上模座I ;沉孔11 ;凸模板2 ;沖針3 ;脫料板4 ;凹模板5 ;凹模孔51 ;脫屑孔52 ;定位柱6 ;工件7 ;工藝定位孔71 ;內(nèi)六角螺栓8 ;頭部81 ;導(dǎo)套91 ;導(dǎo)柱92。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方案對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。實(shí)施例1:如圖1所示，一種圓盤篩孔分區(qū)沖孔模，包括上模和下模，上模包括上模座I和凸模板2，凸模板2設(shè)有三等分均等的扇形分區(qū)，各個(gè)分區(qū)中設(shè)有一批沖針3，同一個(gè)分區(qū)中的沖針3長度相同，不同分區(qū)中的沖針的長度互不相等，相鄰分區(qū)中的沖針的長度依次相差2_ ;凸模板2的下面設(shè)有脫料板4，脫料板4上設(shè)有與沖針3配合的通孔；下模包括凹模板5，凹模板5設(shè)有與全部沖針對(duì)應(yīng)的凹模孔51，上模和下模在位于相鄰扇形區(qū)域之間的部位設(shè)有定位柱裝置，定位柱裝置包括固定于下模板的定位柱6和設(shè)置于脫料板4上的定位柱孔，定位柱孔僅僅是為了避讓沖孔時(shí)不至于發(fā)生定位柱6與脫料板碰撞而設(shè)置的，所以定位柱孔也可以是沉孔，只要其直徑略大于定位柱的直徑即可。工件7上有3個(gè)工藝定位孔71，工藝定位孔71是在沖制圓盤坯件時(shí)一并沖出的，將該3個(gè)工藝定位孔套在定位柱上；上模往下沖，由于沖針的長度差別，首先是一個(gè)扇形區(qū)域中的沖針3接觸工件并與下模的凹?？?1配合沖孔，緊接著是第二個(gè)扇形區(qū)域中的沖針接觸工件沖孔，第三個(gè)區(qū)域依次動(dòng)作；同一個(gè)扇形區(qū)域中的沖針長度相同，在脫料時(shí)相互依托，避免個(gè)別沖針折斷或折彎；分成若干個(gè)扇形區(qū)域按梯次沖孔，可以避免沖壓力集中施力口，減輕沖壓機(jī)最大負(fù)載，或者說可以選用額定壓力更小的沖壓機(jī)，并能防止沖壓機(jī)和模具發(fā)生振動(dòng)。如圖2所示。凹?？?1為階梯形結(jié)構(gòu)，階梯形結(jié)構(gòu)的上端為與沖頭適配的凹模刃口，階梯形結(jié)構(gòu)的下端為脫屑孔52，脫屑孔52的孔徑大于刃口的孔徑，設(shè)置脫屑孔可減輕排屑力和沖壓力，有利于提聞沖孔精度。脫料板4上面連接有內(nèi)六角螺栓8，內(nèi)六角螺栓8與凸模板2及上模座I活動(dòng)配合，內(nèi)六角螺栓8的頭部81與上模座I的沉孔11活動(dòng)配合。沖針為3階梯形結(jié)構(gòu)，脫料板4上設(shè)有的與沖針3配合的通孔為同樣的階梯形結(jié)構(gòu)；沖針的端部直徑為2.1_，在滿足沖孔深度及配合脫料板厚度所需要的前提下，其長度以盡量短些為好。上、下模之間位于全部扇形區(qū)域的外側(cè)部位對(duì)稱設(shè)有兩副導(dǎo)套導(dǎo)柱，導(dǎo)套91固定在脫料板4和凸模板2上，導(dǎo)柱92固定在凹模板5上。本實(shí)用新型可在設(shè)有批量小孔的工件沖壓模具中使用，具有分區(qū)級(jí)進(jìn)沖孔減輕沖壓力，避免沖床負(fù)荷過重引起振動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員如果對(duì)上述發(fā)明內(nèi)容作簡(jiǎn)單的修改或替換，這樣的改變不能認(rèn)為是脫離本實(shí)用新型的范圍，所有這樣對(duì)所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的修改將包括在本 實(shí)用新型的權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種圓盤篩孔分區(qū)沖孔模，包括上模和下模，其特征是，上模包括上模座和凸模板，凸模板設(shè)有若干個(gè)均等的扇形分區(qū)，各個(gè)分區(qū)中設(shè)有一批沖針，同一個(gè)分區(qū)中的沖針長度相同，不同分區(qū)中的沖針的長度互不相等，凸模板的下面設(shè)有脫料板，脫料板上設(shè)有與沖針配合的通孔；下模包括凹模板，凹模板設(shè)有與全部沖針對(duì)應(yīng)的凹模孔，上模和下模在位于相鄰扇形區(qū)域之間的部位設(shè)有定位柱裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤篩孔分區(qū)沖孔模，其特征是，凹?？诪殡A梯形結(jié)構(gòu)，階梯形結(jié)構(gòu)的上端為與沖頭適配的凹模刃口，階梯形結(jié)構(gòu)的下端為脫屑孔，脫屑孔的孔徑大于凹模刃口的孔徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓盤篩孔分區(qū)沖孔模，其特征是，脫料板上面連接有內(nèi)六角螺栓，內(nèi)六角螺栓與凸模板及上模座活動(dòng)配合，內(nèi)六角螺栓的頭部與上模座的沉孔活動(dòng)配口 ο
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓盤篩孔分區(qū)沖孔模，其特征是，定位柱裝置包括固定于下模板的定位柱和設(shè)置于卸料板上的定位柱孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的圓盤篩孔分區(qū)沖孔模，其特征是，沖針為階梯形結(jié)構(gòu)，脫料板上與沖針配合的通孔為同樣的階梯形結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓盤篩孔分區(qū)沖孔模，其特征是，所述扇形分區(qū)為三等分分布。
7.根據(jù)權(quán)利要 求6所述的圓盤篩孔分區(qū)沖孔模，其特征是，相鄰分區(qū)中的沖針的長度依次相差I(lǐng) 3mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圓盤篩孔分區(qū)沖孔模，其特征是，上、下模之間位于全部扇形區(qū)域的外側(cè)部位對(duì)稱設(shè)有兩副導(dǎo)套導(dǎo)柱。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種圓盤篩孔分區(qū)沖孔模，克服現(xiàn)有技術(shù)的間隔設(shè)置高低沖針的沖孔模所存在的不足，提供一種既具有長短沖針的優(yōu)點(diǎn)又方便修磨和耐用的大批量篩孔分區(qū)沖孔模，包括上模和下模，上模包括上模座和凸模板，凸模板設(shè)有若干個(gè)均等的扇形分區(qū)，各個(gè)分區(qū)中設(shè)有一批沖針，同一個(gè)分區(qū)中的沖針長度相同，不同分區(qū)中的沖針的長度互不相等，凸模板的下面設(shè)有脫料板，脫料板上設(shè)有與沖針配合的通孔；下模包括凹模板，凹模板設(shè)有與全部沖針對(duì)應(yīng)的凹模孔，上模和下模在位于相鄰扇形區(qū)域之間的部位設(shè)有定位柱裝置。本實(shí)用新型可在設(shè)有批量小孔的工件沖壓模具中使用，具有分區(qū)級(jí)進(jìn)沖孔減輕沖壓力，避免沖床負(fù)荷過重引起振動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D28/34GK203109035SQ201320035858
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
發(fā)明者黃和欽, 王景學(xué), 黃孟波, 黃立波 申請(qǐng)人:寧波五谷金屬制品有限公司