專利名稱：龍門銑床主軸箱張緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種固定裝置，具體地說(shuō)，是一種用于龍門銑床主軸箱的張緊裝置。
背景技術(shù)：
龍門銑床適用于大型復(fù)雜零件的加工，在進(jìn)行重力切削作業(yè)時(shí)，為了避免產(chǎn)生誤差，需要保證主軸箱行進(jìn)的精度，傳統(tǒng)的龍門銑床主軸箱安裝在固定的滑塊上，長(zhǎng)時(shí)間使用后，張緊力會(huì)減小，使主軸箱行進(jìn)的線路發(fā)生偏斜，降低龍門銑床的加工精度，使合格率降低,增加生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)龍門銑床主軸箱目前的固定方式，容易使主軸箱行進(jìn)軌跡發(fā)生偏斜，降低加工精度，使合格率降低，增加生產(chǎn)成本等缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)了一種龍門銑床主軸箱張緊裝置。本實(shí)用新型的龍門銑床主軸箱張緊裝置，包括主軸箱、滑座和安裝在滑座上固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)包括安裝在滑座一側(cè)內(nèi)壁的固定滑動(dòng)裝置和安裝在滑座另一側(cè)內(nèi)壁的鎖緊滑動(dòng)裝置，主軸箱兩側(cè)對(duì)稱安裝有直線導(dǎo)軌，固定滑動(dòng)裝置和鎖緊滑動(dòng)裝置都與對(duì)應(yīng)的直線導(dǎo)軌連接，所述的固定滑動(dòng)裝置包括固定端滑塊、L形的第一固定壓板，固定端滑塊通過(guò)螺栓固定在滑座的內(nèi)壁上，固定端滑塊安裝在對(duì)應(yīng)的直線導(dǎo)軌上，第一固定壓板通過(guò)螺栓固定在滑座的外壁上，第一固定壓板內(nèi)端與固定端滑塊接觸連接；所述的鎖緊滑動(dòng)裝置包括可調(diào)端滑塊、L形的第二固定壓板，可調(diào)端滑塊通過(guò)螺栓與滑座的內(nèi)壁連接，可調(diào)端滑塊與滑座的內(nèi)壁之間還安裝有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置斜楔，與斜楔對(duì)應(yīng)的第二固定壓板上安裝有鎖緊螺釘，鎖緊螺釘頂部與斜楔接觸連接，第二固定壓板通過(guò)螺栓固定在滑座的外壁上，第二固定壓板內(nèi)端與可調(diào)端滑塊接觸連接。優(yōu)選的是，滑座自上而下安裝有三個(gè)固定機(jī)構(gòu)。優(yōu)選的是,位于滑座最下方的固定機(jī)構(gòu)與相鄰的固定機(jī)構(gòu)之間的距離為30mm。本實(shí)用新型的有益效果是:龍門銑床主軸箱張緊裝置的斜楔可調(diào)整滑塊對(duì)于主軸箱上的預(yù)緊力，使銑床長(zhǎng)時(shí)間使用后，主軸箱行進(jìn)軌跡依然穩(wěn)定，保證了良好的加工精度，提高了銑床重切削的加工能力，降低了廢品率，保證了生產(chǎn)質(zhì)量。

附圖1為龍門銑床主軸箱張緊裝置的側(cè)視圖；附圖2為龍門銑床主軸箱張緊裝置的剖視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的龍門銑床主軸箱張緊裝置，如圖1至2所示，包括主軸箱1、滑座2和安裝在滑座2上固定機(jī)構(gòu)12，固定機(jī)構(gòu)12包括安裝在滑座2—側(cè)內(nèi)壁的固定滑動(dòng)裝置3和安裝在滑座2另一側(cè)內(nèi)壁的鎖緊滑動(dòng)裝置4，主軸箱I兩側(cè)對(duì)稱安裝有直線導(dǎo)軌5，固定滑動(dòng)裝置3和鎖緊滑動(dòng)裝置4都與對(duì)應(yīng)的直線導(dǎo)軌5連接，所述的固定滑動(dòng)裝置3包括固定端滑塊6、L形的第一固定壓板7，固定端滑塊6通過(guò)螺栓固定在滑座2的內(nèi)壁上，固定端滑塊6安裝在對(duì)應(yīng)的直線導(dǎo)軌5上，第一固定壓板7通過(guò)螺栓固定在滑座2的外壁上，第一固定壓板7內(nèi)端與固定端滑塊6接觸連接；所述的鎖緊滑動(dòng)裝置4包括可調(diào)端滑塊8、L形的第二固定壓板9，可調(diào)端滑塊8通過(guò)螺栓與滑座2的內(nèi)壁連接，可調(diào)端滑塊8與滑座2的內(nèi)壁之間還安裝有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置斜楔10，與斜楔10對(duì)應(yīng)的第二固定壓板9上安裝有鎖緊螺釘11，鎖緊螺釘11頂部與斜楔10接觸連接，第二固定壓板9通過(guò)螺栓固定在滑座2的外壁上，第二固定壓板9內(nèi)端與可調(diào)端滑塊8接觸連接?；?自上而下安裝有三個(gè)固定機(jī)構(gòu)12，位于滑座2最下方的固定機(jī)構(gòu)12與相鄰的固定機(jī)構(gòu)12之間的距離為30mm。使用時(shí)，旋緊鎖緊螺釘11，使與鎖緊螺釘11頂端接觸連接的斜楔10楔入另一個(gè)斜楔10，將可調(diào)端滑塊8推向與其連接的直線導(dǎo)軌5，使可調(diào)端滑塊8與直線導(dǎo)軌5接觸的更緊密，可調(diào)端滑塊8對(duì)直線導(dǎo)軌5的推力同時(shí)，也使固定端滑塊6與直線導(dǎo)軌5接觸的更緊密，保證了主軸箱運(yùn)行的穩(wěn)定性。
權(quán)利要求1.一種龍門銑床主軸箱張緊裝置，其特征在于，包括主軸箱(I)、滑座(2)和安裝在滑座(2 )上固定機(jī)構(gòu)(12 )，固定機(jī)構(gòu)(12 )包括安裝在滑座(2 )—側(cè)內(nèi)壁的固定滑動(dòng)裝置(3 )和安裝在滑座(2)另一側(cè)內(nèi)壁的鎖緊滑動(dòng)裝置(4)，主軸箱(I)兩側(cè)對(duì)稱安裝有直線導(dǎo)軌(5)，固定滑動(dòng)裝置(3)和鎖緊滑動(dòng)裝置(4)都與對(duì)應(yīng)的直線導(dǎo)軌(5)連接，所述的固定滑動(dòng)裝置(3)包括固定端滑塊(6)、L形的第一固定壓板(7)，固定端滑塊(6)通過(guò)螺栓固定在滑座(2)的內(nèi)壁上，固定端滑塊(6)安裝在對(duì)應(yīng)的直線導(dǎo)軌(5)上，第一固定壓板(7)通過(guò)螺栓固定在滑座(2)的外壁上，第一固定壓板(7)內(nèi)端與固定端滑塊(6)接觸連接；所述的鎖緊滑動(dòng)裝置(4)包括可調(diào)端滑塊(8)、L形的第二固定壓板(9)，可調(diào)端滑塊(8)通過(guò)螺栓與滑座(2)的內(nèi)壁連接，可調(diào)端滑塊(8)與滑座(2)的內(nèi)壁之間還安裝有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置斜楔(10)，與斜楔(10)對(duì)應(yīng)的第二固定壓板(9)上安裝有鎖緊螺釘(11)，鎖緊螺釘(11)頂部與斜楔(10)接觸連接，第二固定壓板(9)通過(guò)螺栓固定在滑座(2)的外壁上，第二固定壓板(9)內(nèi)端與可調(diào)端滑塊(8)接觸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門銑床 主軸箱張緊裝置，其特征在于，滑座(2)自上而下安裝有三個(gè)固定機(jī)構(gòu)(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的龍門銑床主軸箱張緊裝置，其特征在于，位于滑座(2)最下方的固定機(jī)構(gòu)(12)與相鄰的固定機(jī)構(gòu)(12)之間的距離為30mm。
專利摘要一種龍門銑床主軸箱張緊裝置，包括主軸箱、滑座和安裝在滑座上固定機(jī)構(gòu)。龍門銑床主軸箱張緊裝置的斜楔可調(diào)整滑塊對(duì)于主軸箱上的預(yù)緊力，使銑床長(zhǎng)時(shí)間使用后，主軸箱行進(jìn)軌跡依然穩(wěn)定，保證了良好的加工精度，提高了銑床重切削的加工能力，降低了廢品率，保證了生產(chǎn)質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23B19/00GK203076595SQ20132003158
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月21日
發(fā)明者張 榮 申請(qǐng)人:青島歐普特精工機(jī)床有限公司