專利名稱：數(shù)控龍門銑床主軸滑枕復(fù)合導(dǎo)軌單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械設(shè)備制造領(lǐng)域，特別是一種數(shù)控龍門銑床主軸滑枕復(fù)合導(dǎo)軌單
J Li ο
背景技術(shù)：
目前工業(yè)制造企業(yè)的數(shù)控龍門銑床應(yīng)用普及，主軸滑枕單元多采用導(dǎo)軌面淬硬處理和貼塑導(dǎo)軌副結(jié)合，還有的制造企業(yè)將滑枕導(dǎo)軌以線性滑軌代替，綜上兩種方案都有一定的弊端，分析如下:1.淬硬貼塑硬軌主軸滑枕單元，磨擦系數(shù)大、抗扭鋼性好，但機床在實際應(yīng)用時加工速度會受限制，Z軸的定位精度會隨著滑枕單元的溫度變化而變化，使控制系統(tǒng)無法補償解決，導(dǎo)軌面的損耗較大，機床的幾何精度難以長時間保持(Z軸相對于X軸、Z軸相對于Y軸和A軸運動直線的90°垂直度)。用戶在使用時，需經(jīng)常調(diào)整主軸滑枕的幾何精度，從而降低了使用效率和加工精度，提高了用戶生產(chǎn)成本。2.線性滑軌的主軸滑枕單元，克服了幾何精度保持差的問題，提高了加工速度，降低了熱變型系數(shù)，但由于線性滑軌在精密機床上的使用時期較短，許多制造廠都是仿造應(yīng)用，并不了解線性滑軌的特性，都是購買線性滑軌制造廠的標(biāo)準(zhǔn)件使用，由于線性滑軌制造廠商并不了解精密機床在實際應(yīng)用時的抗扭曲要求，所以往往所提供的線性滑軌，只著重體現(xiàn)了載荷，沒有考慮機床在加工時的反向抗扭曲問題，所以線性滑軌在實際應(yīng)用時抗扭曲剛性很差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了 解決上述問題，設(shè)計了一種數(shù)控龍門銑床主軸滑枕復(fù)合導(dǎo)軌單元。實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種數(shù)控龍門銑床主軸滑枕復(fù)合導(dǎo)軌單元，包括橫梁移動座，橫梁移動座上設(shè)有機頭座，機頭座內(nèi)安裝有線性滑塊和貼塑調(diào)整夾條，還包括主軸滑枕，在主軸滑枕內(nèi)安裝有主軸，在主軸滑枕的外表面上安裝有線性滑軌副和淬硬滑動導(dǎo)軌副，且主軸滑枕安裝在機頭內(nèi)并與機頭座形成可滑動導(dǎo)軌連接方式。所述可滑動導(dǎo)軌連接方式為主軸滑枕上的線性滑軌副和淬硬滑動導(dǎo)軌副在機頭座內(nèi)匹配的裝入線性滑塊和貼塑調(diào)整夾條所形成的連接方式。所述貼塑調(diào)整夾條為與淬硬滑動導(dǎo)軌副配對的長條狀結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果是:剛性好、精度高、運動速度快、生產(chǎn)效率高。所述淬硬滑動導(dǎo)軌副貼塑調(diào)整夾條為配對長條狀結(jié)構(gòu)。利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的數(shù)控龍門銑床主軸滑枕復(fù)合導(dǎo)軌單元，采用線性滑軌和淬硬滑動導(dǎo)軌副的組合結(jié)構(gòu)，使得主軸滑枕具有極好的抗扭曲剛性和快速運行的靈活性。操作簡單，無需經(jīng)常調(diào)節(jié)，工作效率高，節(jié)約了生產(chǎn)成本。


圖1是本發(fā)明所述數(shù)控龍門銑床主軸滑枕復(fù)合導(dǎo)軌單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1、橫梁移動座；2、機頭座；3、線性滑塊；4、貼塑調(diào)整夾條；5、主軸滑枕；6、主軸；7、線性滑軌副；8、淬硬滑動導(dǎo)軌副。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行具體描述，如圖1是本發(fā)明所述數(shù)控龍門銑床主軸滑枕復(fù)合導(dǎo)軌單元的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，一種數(shù)控龍門銑床主軸滑枕復(fù)合導(dǎo)軌單元，包括橫梁移動座1，橫梁移動座上設(shè)有機頭座2，機頭座內(nèi)安裝有線性滑塊3，和貼塑調(diào)整夾條4，還包括主軸滑枕5，在主軸滑枕內(nèi)安裝有主軸6，在主軸滑枕的外表面上安裝有線性滑軌副7，和淬硬滑動導(dǎo)軌副8，且主軸滑枕安裝在機頭內(nèi)并與機頭座形成可滑動導(dǎo)軌連接方式。其中，所述可滑動導(dǎo)軌連接方式為主軸滑枕上的線性滑軌副和淬硬滑動導(dǎo)軌副在機頭座內(nèi)匹配的裝入線性滑塊和貼塑調(diào)整夾條所形成的連接方式；所述貼塑調(diào)整夾條為與淬硬滑動導(dǎo)軌副配對的長條狀結(jié)構(gòu)。本技術(shù)方案的特點是主軸滑枕采用線性滑軌和淬硬滑動導(dǎo)軌副及線性滑塊和貼塑調(diào)整夾條組合，以線性滑軌為主要運動導(dǎo)軌，很好的保證了 Z軸相對于X軸、Z軸相對于Y軸和A軸運動直 線的90°垂直度，用戶在使用時不用經(jīng)常調(diào)整主軸滑枕的幾何精度，提高了機床的使用精度和使用效率。以淬硬滑動導(dǎo)軌副和貼塑調(diào)整夾條作為輔助運動導(dǎo)軌，增加主軸滑枕單元的摩擦系數(shù)，提高了機床在重切削時的抗扭曲剛性，使機床的加工效率和加工精度更有保證。淬硬滑動導(dǎo)軌副以夾條式調(diào)整預(yù)緊，隨時調(diào)整保持主軸滑枕單元的抗扭曲剛性，調(diào)整時輔以千分表跟蹤，快捷方便，且不影響Z軸相對于X軸、Z軸相對于Y軸和A軸運動直線的90°垂直度。上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種數(shù)控龍門銑床主軸滑枕復(fù)合導(dǎo)軌單元，包括橫梁移動座(I)，其特征在于橫梁移動座上設(shè)有機頭座(2)，機頭座內(nèi)安裝有線性滑塊(3)，和貼塑調(diào)整夾條(4)，還包括主軸滑枕(5)，在主軸滑枕內(nèi)安裝有主軸￠)，在主軸滑枕的外表面上安裝有線性滑軌副(7)，和淬硬滑動導(dǎo)軌副(8)，且主軸滑枕安裝在機頭內(nèi)并與機頭座形成可滑動導(dǎo)軌連接方式。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控龍門銑床主軸滑枕復(fù)合導(dǎo)軌單元，其特征在于，所述可滑動導(dǎo)軌連接方式為主軸滑枕上的線性滑軌副和淬硬滑動導(dǎo)軌副在機頭座內(nèi)匹配的裝入線性滑塊和貼塑調(diào)整夾條所形成的連接方式。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控龍門銑床主軸滑枕復(fù)合導(dǎo)軌單元，其特征在于，所述貼塑調(diào)整夾條為與淬硬滑動導(dǎo)軌副配對的長條狀結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種數(shù)控龍門銑床主軸滑枕復(fù)合導(dǎo)軌單元，包括橫梁移動座，橫梁移動座上設(shè)有機頭座，機頭座內(nèi)安裝有線性滑塊和貼塑調(diào)整夾條，還包括主軸滑枕，在主軸滑枕內(nèi)安裝有主軸，在主軸滑枕的外表面上安裝有線性滑軌副和淬硬滑動導(dǎo)軌副，且主軸滑枕安裝在機頭內(nèi)并與機頭座形成可滑動導(dǎo)軌連接方式。本發(fā)明的有益效果是剛性好、精度高、運動速度快、生產(chǎn)效率高。
文檔編號B23C9/00GK103252527SQ20121048500
公開日2013年8月21日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者李愛成 申請人:天津市天工偉業(yè)數(shù)控機床有限公司