線材空過(guò)裝置及軋鋼裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種線材空過(guò)裝置及軋鋼裝置。線材空過(guò)裝置包括固定底座、支撐架和空過(guò)導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)；固定底座包括固定板、滑板、楔塊、擋塊、導(dǎo)軌、定位架和活塞缸，固定板底部的兩側(cè)固定有滑板，楔塊固定在固定板的一端部，擋塊焊接在固定板的另一端部，活塞缸的活塞桿與擋塊連接，固定板通過(guò)滑板滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)置有定位架，定位架上設(shè)置有用于與楔塊配合的定位斜面，空過(guò)導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)通過(guò)支撐架固定在固定板上。通過(guò)活塞桿與導(dǎo)軌和定位架相互配合將固定底座牢牢的固定住，線材就可以順利通過(guò)空過(guò)導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)，避免了因空過(guò)導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)晃動(dòng)引起的堆鋼事故的出現(xiàn)，進(jìn)而提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】線材空過(guò)裝置及軋鋼裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及軋鋼機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種線材空過(guò)裝置及軋鋼裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著工業(yè)和城市建設(shè)的不斷進(jìn)行，對(duì)鋼材的需求量也不斷增大?，F(xiàn)有技術(shù)中通常采用軋鋼裝置進(jìn)行生產(chǎn)鋼材。現(xiàn)有技術(shù)中的軋鋼裝置通常包括:依次排列的粗中軋機(jī)、預(yù)精軋機(jī)、精軋機(jī)和減定徑軋機(jī)，預(yù)精軋機(jī)、精軋機(jī)和減定徑軋機(jī)依次通過(guò)輸送導(dǎo)槽連接。減定徑軋機(jī)正常投入生產(chǎn)時(shí)，根據(jù)其軋制規(guī)格不同有兩種組合形式:所有軋機(jī)整體使用；2、四架軋機(jī)整體空過(guò)使用。減定徑軋機(jī)在拆裝時(shí)，有專用的軌道，將減定徑軋機(jī)、定徑軋機(jī)推出，實(shí)現(xiàn)兩架減定徑軋機(jī)、兩架定徑軋機(jī)分別整體安裝或拆卸。進(jìn)口輥箱昂貴，出于對(duì)進(jìn)口備件費(fèi)用的考慮，減少輥箱備件消耗，大規(guī)格產(chǎn)品對(duì)150輥箱沖擊大，在生產(chǎn)完大規(guī)格產(chǎn)品后輥箱精度變差，很難保證小規(guī)格產(chǎn)品的尺寸精度，因此在滿足精度要求的前提下，需要盡可能通過(guò)修改孔型從減徑出成品，減少輥箱消耗。同時(shí)由于定徑軋機(jī)模塊價(jià)格昂貴，沒(méi)有備用，定徑軋機(jī)出現(xiàn)故障，需要下線維修時(shí)，為了不影響生產(chǎn)，就必須要對(duì)鋼材進(jìn)行空過(guò)處理。目前，減定徑軋機(jī)的防護(hù)罩上面有空過(guò)導(dǎo)槽，以將鋼材從空過(guò)導(dǎo)槽中孔國(guó)輸送。但在生產(chǎn)中，空過(guò)導(dǎo)槽容易晃動(dòng)，不穩(wěn)定，一段時(shí)間生產(chǎn)之后調(diào)整好的空過(guò)導(dǎo)槽容易歪斜，造成堆鋼事故，對(duì)生產(chǎn)、設(shè)備作業(yè)率、成材率影響較大。由上可知，現(xiàn)有技術(shù)中的空過(guò)導(dǎo)槽，穩(wěn)定性差，容易造成堆鋼事故，影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種線材空過(guò)裝置及軋鋼裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中空過(guò)導(dǎo)槽容易晃動(dòng)，穩(wěn)定性差的缺陷，通過(guò)線材空過(guò)裝置實(shí)現(xiàn)減少堆鋼事故的出現(xiàn)，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
[0004]本發(fā)明提供一種線材空過(guò)裝置，包括固定底座、支撐架和空過(guò)導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)；所述固定底座包括固定板、滑板、楔塊、擋塊、導(dǎo)軌、定位架和活塞缸，所述固定板底部的兩側(cè)固定有所述滑板，所述楔塊固定在所述固定板的一端部，所述擋塊焊接在所述固定板的另一端部，所述活塞缸的活塞桿與所述擋塊連接，所述固定板通過(guò)所述滑板滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)軌上，所述導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)置有所述定位架，所述定位架上設(shè)置有用于與所述楔塊配合的定位斜面，所述空過(guò)導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)通過(guò)所述支撐架固定在所述固定板上。
[0005]如上所述的線材空過(guò)裝置，所述空過(guò)導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)槽支座、空過(guò)導(dǎo)槽和導(dǎo)槽固定手輪，所述導(dǎo)槽支座固設(shè)在所述支撐架上，所述空過(guò)導(dǎo)槽通過(guò)所述導(dǎo)槽固定手輪固設(shè)在所述導(dǎo)槽支座上。
[0006]如上所述的線材空過(guò)裝置，所述空過(guò)導(dǎo)槽包括入口導(dǎo)槽、至少一個(gè)過(guò)渡導(dǎo)槽和出口導(dǎo)槽，所述入口導(dǎo)槽、所述過(guò)渡導(dǎo)槽和所述出口導(dǎo)槽依次排列，所述入口導(dǎo)槽、所述過(guò)渡導(dǎo)槽和所述出口導(dǎo)槽設(shè)置有對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)槽固定手輪。
[0007]如上所述的線材空過(guò)裝置，所述入口導(dǎo)槽、所述過(guò)渡導(dǎo)槽和所述出口導(dǎo)槽的入口為喇叭形狀。
[0008]如上所述的線材空過(guò)裝置，所述導(dǎo)槽固定手輪包括U型支架、手輪、螺桿和壓塊，所述U型支架一端部開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述螺桿螺紋連接在所述螺紋孔中，所述螺桿的一端部固定有所述手輪，所述螺桿的另一端部固定有壓塊，所述導(dǎo)槽支座和所述空過(guò)導(dǎo)槽夾在所述U型支架中，所述壓塊抵靠在所述空過(guò)導(dǎo)槽上。
[0009]如上所述的線材空過(guò)裝置，所述支撐架采用槽鋼結(jié)構(gòu)。
[0010]本發(fā)明還提供一種軋鋼裝置，采用上述線材空過(guò)裝置。
[0011]本發(fā)明提供的線材空過(guò)裝置及軋鋼裝置，通過(guò)在固定底座上設(shè)置滑板、楔塊、擋塊和導(dǎo)軌，將固定底座通過(guò)滑板滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌上，同時(shí)導(dǎo)軌的一端部設(shè)置定位架，定位架上有與楔塊配合工作的定位斜面，活塞缸的活塞桿與擋塊連接在一起，當(dāng)活塞缸拉緊時(shí)，活塞桿推動(dòng)固定底座沿著導(dǎo)軌向定位架方向滑動(dòng)，固定板上的楔塊抵靠在定位架的定位斜面上，這樣，活塞桿與導(dǎo)軌和定位架相互配合將固定底座牢牢的固定住，線材就可以順利通過(guò)空過(guò)導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)，避免了因空過(guò)導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)晃動(dòng)引起的堆鋼事故的出現(xiàn)，進(jìn)而提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本發(fā)明線材空過(guò)裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖一；
圖2為本發(fā)明線材空過(guò)裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖二；
圖3為本發(fā)明線材空過(guò)裝置實(shí)施例中空過(guò)導(dǎo)槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖1中A區(qū)域的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]圖1為本發(fā)明線材空過(guò)裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖一，圖2本發(fā)明線材空過(guò)裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖二。如圖1和圖2所示，本實(shí)施例線材空過(guò)裝置，包括固定底座1、支撐架2和空過(guò)導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)3 ;固定底座I包括固定板11、滑板12、楔塊13、擋塊14、導(dǎo)軌15、定位架16和活塞缸17，固定板11底部的兩側(cè)固定有滑板12，楔塊13固定在固定板11的一端部，擋塊14焊接在固定板11的另一端部，活塞缸17的活塞桿171與擋塊14連接，固定板11通過(guò)滑板12滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌15上，導(dǎo)軌15的一側(cè)設(shè)置有定位架16，定位架16上設(shè)置有用于與楔塊13配合的定位斜面161，空過(guò)導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)3通過(guò)支撐架2固定在固定板11上。
[0016]具體而言，通過(guò)在固定底座I上設(shè)置滑板12、楔塊13、擋塊14和導(dǎo)軌15，將固定底座I通過(guò)滑板12滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌15上，同時(shí)導(dǎo)軌15的一端部設(shè)置定位架16，定位架16上有與楔塊13配合工作的定位斜面161，活塞缸17的活塞桿171與擋塊14連接在一起，活塞缸17的活塞桿171推動(dòng)固定底座I沿著導(dǎo)軌15向定位架16方向滑動(dòng)，固定板11上的楔塊13抵靠在定位架16的定位斜面161上，這樣，活塞桿171和定位架16 —起將固定底座I牢牢的固定住，線材就可以順利通過(guò)空過(guò)導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)3，避免了因空過(guò)導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)3晃動(dòng)引起的堆鋼事故的出現(xiàn)，進(jìn)而提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
[0017]進(jìn)一步的，如圖2所示，空過(guò)導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)3包括導(dǎo)槽支座31、空過(guò)導(dǎo)槽32和導(dǎo)槽固定手輪33，導(dǎo)槽支座31固設(shè)在支撐架上2，空過(guò)導(dǎo)槽32通過(guò)導(dǎo)槽固定手輪33固設(shè)在導(dǎo)槽支座31上。具體的，設(shè)置導(dǎo)槽支座31可以方便安裝空過(guò)導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)3，導(dǎo)槽固定手輪33壓在空過(guò)導(dǎo)槽32上面，可以將空過(guò)導(dǎo)槽32牢固的固定在導(dǎo)槽支座31上，進(jìn)一步提高空過(guò)導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)3的穩(wěn)固性。
[0018]基于上述技術(shù)方案，可選的，如圖3所示，空過(guò)導(dǎo)槽32包括入口導(dǎo)槽(未繪示)、至少一個(gè)過(guò)渡導(dǎo)槽(未繪示)和出口導(dǎo)槽(未繪示)，入口導(dǎo)槽、過(guò)渡導(dǎo)槽和出口導(dǎo)槽依次排列，入口導(dǎo)槽、過(guò)渡導(dǎo)槽和出口導(dǎo)槽設(shè)置有對(duì)應(yīng)的導(dǎo)槽固定手輪33。具體的，工作時(shí)，線材依次通過(guò)入口導(dǎo)槽，過(guò)渡導(dǎo)槽和出口導(dǎo)槽，具體實(shí)施時(shí)，可以根據(jù)時(shí)間情況設(shè)置過(guò)渡導(dǎo)槽的數(shù)量，通過(guò)線材較長(zhǎng)可以設(shè)置多個(gè)過(guò)渡導(dǎo)槽，反之，可以僅設(shè)置一個(gè)過(guò)渡導(dǎo)槽，本技術(shù)方案對(duì)過(guò)渡導(dǎo)槽的數(shù)量不做具體限制。
[0019]進(jìn)一步的，如圖3所示，入口導(dǎo)槽、過(guò)渡導(dǎo)槽和出口導(dǎo)槽的入口 34為喇叭形狀。具體的，將入口導(dǎo)槽、過(guò)渡導(dǎo)槽和出口導(dǎo)槽的入口均設(shè)置為喇叭形狀，可以方便線材進(jìn)入，避免因線材無(wú)法準(zhǔn)確進(jìn)入入口而導(dǎo)致堆鋼事故。
[0020]更進(jìn)一步的，如圖4所示，導(dǎo)槽固定手輪33包括U型支架331、手輪332、螺桿333和壓塊334，U型支架331 —端部開(kāi)設(shè)有螺紋孔(未繪示)，螺桿333螺紋連接在螺紋孔中，螺桿333的一端部固定有手輪332，螺桿333的另一端部固定有壓塊334，導(dǎo)槽支座31和空過(guò)導(dǎo)槽32夾在U型支架331中，壓塊334抵靠在空過(guò)導(dǎo)槽32上。具體的，U型支架331的一端部固設(shè)在導(dǎo)槽支座31上，另一端部開(kāi)設(shè)有螺紋孔，螺桿333螺紋連接在螺紋孔中，旋轉(zhuǎn)手輪332將螺桿333向上調(diào)節(jié)，就可以實(shí)現(xiàn)空過(guò)導(dǎo)槽32的位置調(diào)整或更換。螺桿333下方的壓塊334壓在空過(guò)導(dǎo)槽32上，增加了螺桿333與空過(guò)導(dǎo)槽32的接觸面積，增大了摩擦力，能夠更好的起到固定作用，以保證空過(guò)導(dǎo)槽32的穩(wěn)定性，同時(shí)，軋制線的標(biāo)高調(diào)整可以通過(guò)在導(dǎo)槽支座31上面加設(shè)調(diào)整墊片(未繪示)來(lái)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述，螺桿333上方設(shè)置有手輪332，可以方便轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿333，調(diào)整螺桿333的位置。
[0021]更進(jìn)一步的，支撐架2采用槽鋼結(jié)構(gòu)。槽鋼結(jié)構(gòu)耐折，耐壓，可承受較大的強(qiáng)度，從而提高了支撐架的堅(jiān)固性。
[0022]本發(fā)明提供的線材空過(guò)裝置，通過(guò)在固定底座上設(shè)置滑板、導(dǎo)軌、楔塊和擋塊，將固定底座通過(guò)滑板滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌上，同時(shí)導(dǎo)軌的一端部設(shè)置定位架，定位架上有與楔塊配合工作的定位斜面，活塞缸的活塞桿與擋塊連接在一起，當(dāng)活塞缸拉緊時(shí)，活塞桿推動(dòng)固定底座沿著導(dǎo)軌向定位架方向滑動(dòng)，固定板上的楔塊抵靠在定位架的定位斜面上，這樣，活塞桿與導(dǎo)軌和定位架相互配合將固定底座牢牢的固定住，線材就可以順利通過(guò)空過(guò)導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)，避免了因空過(guò)導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)晃動(dòng)引起的堆鋼事故的出現(xiàn)，進(jìn)而提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
[0023]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種線材空過(guò)裝置，其特征在于，包括固定底座、支撐架和空過(guò)導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)；所述固定底座包括固定板、滑板、楔塊、擋塊、導(dǎo)軌、定位架和活塞缸，所述固定板底部的兩側(cè)固定有所述滑板，所述楔塊固定在所述固定板的一端部，所述擋塊焊接在所述固定板的另一端部，所述活塞缸的活塞桿與所述擋塊連接，所述固定板通過(guò)所述滑板滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)軌上，所述導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)置有所述定位架，所述定位架上設(shè)置有用于與所述楔塊配合的定位斜面，所述空過(guò)導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)通過(guò)所述支撐架固定在所述固定板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線材空過(guò)裝置，其特征在于，所述空過(guò)導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)槽支座、空過(guò)導(dǎo)槽和導(dǎo)槽固定手輪，所述導(dǎo)槽支座固設(shè)在所述支撐架上，所述空過(guò)導(dǎo)槽通過(guò)所述導(dǎo)槽固定手輪固設(shè)在所述導(dǎo)槽支座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線材空過(guò)裝置，其特征在于，所述空過(guò)導(dǎo)槽包括入口導(dǎo)槽、至少一個(gè)過(guò)渡導(dǎo)槽和出口導(dǎo)槽，所述入口導(dǎo)槽、所述過(guò)渡導(dǎo)槽和所述出口導(dǎo)槽依次排列，所述入口導(dǎo)槽、所述過(guò)渡導(dǎo)槽和所述出口導(dǎo)槽設(shè)置有對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)槽固定手輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線材空過(guò)裝置，其特征在于，所述入口導(dǎo)槽、所述過(guò)渡導(dǎo)槽和所述出口導(dǎo)槽的入口為喇叭形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線材空過(guò)裝置，其特征在于，所述導(dǎo)槽固定手輪包括U型支架、手輪、螺桿和壓塊，所述U型支架一端部開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述螺桿螺紋連接在所述螺紋孔中，所述螺桿的一端部固定有所述手輪，所述螺桿的另一端部固定有壓塊，所述導(dǎo)槽支座和所述空過(guò)導(dǎo)槽夾在所述U型支架中，所述壓塊抵靠在所述空過(guò)導(dǎo)槽上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線材空過(guò)裝置，其特征在于，所述支撐架采用槽鋼結(jié)構(gòu)。
7.一種軋鋼裝置，其特征在于，還包括如權(quán)利要求1-6任一所述的線材空過(guò)裝置。
【文檔編號(hào)】B21B1/16GK103706633SQ201310742063
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】李兆亮, 陳秀芳, 李曉明, 張叢春, 張紅志, 高鳳山, 胡乃志 申請(qǐng)人:青島鋼鐵控股集團(tuán)有限責(zé)任公司