一種剪切對焊的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種能自動剪切對焊鋼帶的剪切對焊機(jī)，包括基座、設(shè)置在基座上的左、右兩個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)、以及設(shè)置在基座上的剪切機(jī)構(gòu)以及焊接機(jī)構(gòu)，所述基座上相對設(shè)有安裝座和滑動座，所述左側(cè)的壓緊機(jī)構(gòu)以及焊接機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝座上，所述右側(cè)的壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在滑動座上，所述基座上設(shè)有垂直于安裝座和滑動座連線的滑動切座以及驅(qū)動滑動切座的動力裝置，所述剪切機(jī)構(gòu)設(shè)置在滑動切座上，所述基座上在左側(cè)壓緊機(jī)構(gòu)下方活動設(shè)有焊接墊板機(jī)構(gòu)，焊接墊板機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在安裝座上的支架，支架上豎直方向設(shè)有推頂油缸，推頂油缸的活塞桿端部設(shè)有墊板。
【專利說明】一種剪切對焊機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種剪切對焊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼帶等用于軋制管材時(shí)，前、后卷之間的接頭需要剪切整齊后進(jìn)行焊接。如靠工人手動剪切后進(jìn)行焊接，不僅生產(chǎn)效率低，而且焊接質(zhì)量較差，易出現(xiàn)帶頭不對正、焊縫不均勻、強(qiáng)度不達(dá)要求等情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種能自動剪切對焊鋼帶的剪切對焊機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種剪切對焊機(jī)，包括基座、設(shè)置在基座上的左、右兩個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)、以及設(shè)置在基座上的剪切機(jī)構(gòu)以及焊接機(jī)構(gòu)，所述基座上相對設(shè)有安裝座和滑動座，所述左側(cè)的壓緊機(jī)構(gòu)以及焊接機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝座上，所述右側(cè)的壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在滑動座上，所述基座上設(shè)有垂直于安裝座和滑動座連線的滑動切座以及驅(qū)動滑動切座的動力裝置，所述剪切機(jī)構(gòu)設(shè)置在滑動切座上，所述基座上在左側(cè)壓緊機(jī)構(gòu)下方活動設(shè)有焊接墊板機(jī)構(gòu)，焊接墊板機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在安裝座上的支架，支架上豎直方向設(shè)有推頂油缸，推頂油缸的活塞桿端部設(shè)有墊板。
[0005]所述動力裝置為油缸。
[0006]所述安裝座或滑動座上設(shè)有架空的頂板，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在安裝座或滑動座的頂板上的壓緊油缸，壓緊油缸的活塞桿端部與頂板下表面固定連接，壓緊油缸缸體上設(shè)有驅(qū)動板，驅(qū)動板上設(shè)有兩根穿出頂板的驅(qū)動桿，驅(qū)動桿穿出頂板的部分上設(shè)有壓緊件。
[0007]所述剪切機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在滑動切座上的下刀片，滑動切座上鉸接有剪切座，剪切座上設(shè)有上刀片，剪切座上部鉸接有驅(qū)動剪切座轉(zhuǎn)動的剪切油缸，滑動切座上在下刀片和絞接纟而之間設(shè)有油缸座，油缸座上絞接有油缸接頭，到切油缸的活塞桿％5部與油缸接頭相連接。
[0008]所述安裝座上在左側(cè)壓緊機(jī)構(gòu)的左側(cè)依次設(shè)有導(dǎo)向部件和壓料裝置，所述滑動座上在右側(cè)壓緊機(jī)構(gòu)的右側(cè)也依次設(shè)有導(dǎo)向部件和壓料裝置。
[0009]所述推頂油缸的活塞桿端部設(shè)有推板，所述墊板設(shè)置在推板上。
[0010]所述支架上在所述推頂油缸的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)豎直方向設(shè)置的導(dǎo)向孔，所述推板下表面設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)桿，導(dǎo)桿下部活動穿設(shè)在導(dǎo)向孔中。
[0011]所述導(dǎo)向孔中設(shè)有導(dǎo)向套。
[0012]所述安裝座上設(shè)有間隙調(diào)整裝置，包括設(shè)置在安裝座上的定塊，定塊上設(shè)有垂直于安裝座側(cè)面的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有定位螺栓，定位螺栓頂端設(shè)有撞頭。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:由于基座上相對設(shè)有安裝座和滑動座，所述左側(cè)的壓緊機(jī)構(gòu)以及焊接機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝座上，所述右側(cè)的壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在滑動座上，所述基座上設(shè)有垂直于安裝座和滑動座連線的滑動切座以及驅(qū)動滑動切座的動力裝置，所述剪切機(jī)構(gòu)設(shè)置在滑動切座上，所述基座上在左側(cè)壓緊機(jī)構(gòu)下方活動設(shè)有焊接墊板機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)鋼帶的自動剪切對齊并焊接。
[0014]由于安裝座上在左側(cè)壓緊機(jī)構(gòu)的左側(cè)依次設(shè)有導(dǎo)向部件和壓料裝置，滑動座上在右側(cè)壓緊機(jī)構(gòu)的右側(cè)也依次設(shè)有導(dǎo)向部件和壓料裝置，使得兩端鋼帶能更好的壓緊定位，便于剪切及焊接的加工。
[0015]由于推頂油缸的活塞桿端部設(shè)有推板，所述墊板設(shè)置在推板上，便于在使用磨損后更換墊板。
[0016]由于支架上在所述推頂油缸的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)豎直方向設(shè)置的導(dǎo)向孔，所述推板下表面設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)桿，導(dǎo)桿下部活動穿設(shè)在導(dǎo)向孔中，使得推頂油缸活塞桿的上下運(yùn)動更為順暢。
[0017]由于導(dǎo)向孔中設(shè)有導(dǎo)向套，可以更為耐磨。
[0018]由于安裝座上設(shè)有間隙調(diào)整裝置，可以根據(jù)鋼帶厚度等調(diào)節(jié)兩個(gè)鋼帶間的間距，保證焊機(jī)能夠?qū)搸Ш附油耆?br> 【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(缺省剪切機(jī)構(gòu))。
[0020]圖2是圖1的A-A向視圖(缺省焊接機(jī)構(gòu))
[0021]圖1至圖2中:1.基座，2.壓緊機(jī)構(gòu)，21.壓緊油缸，22.驅(qū)動板，23.驅(qū)動桿，24.壓緊件；
[0022]3.剪切機(jī)構(gòu)，31.下刀片，32.剪切座，33.上刀片，34.剪切油缸，35.油缸座，36.油缸接頭，
[0023]4.焊接機(jī)構(gòu)，5.安裝座，6.滑動座，7.滑動切座，8.滑動油缸，
[0024]9.焊接墊板機(jī)構(gòu)，91.支架，92.推頂油缸，93.推板，94.墊板，95.導(dǎo)向套，96.導(dǎo)桿，
[0025]10.導(dǎo)向部件，11.壓料裝置，12.頂板，13.間隙調(diào)整裝置，131.定塊，132.定位螺
栓，133.撞頭。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方案。
[0027]如圖1-2所示，一種剪切對焊機(jī)，包括基座1、設(shè)置在基座I上的左、右兩個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)2、以及設(shè)置在基座I上的剪切機(jī)構(gòu)3以及焊接機(jī)構(gòu)4，所述基座I上相對設(shè)有安裝座5和滑動座6，所述左側(cè)的壓緊機(jī)構(gòu)2以及焊接機(jī)構(gòu)4設(shè)置在安裝座5上，所述右側(cè)的壓緊機(jī)構(gòu)2設(shè)置在滑動座6上，所述基座I上設(shè)有垂直于安裝座5和滑動座6連線的滑動切座7以及驅(qū)動滑動切座7的滑動油缸8，所述剪切機(jī)構(gòu)3設(shè)置在滑動切座7上。
[0028]所述剪切機(jī)構(gòu)3包括設(shè)置在滑動切座7上的下刀片31，滑動切座7上鉸接有剪切座32，剪切座32上設(shè)有上刀片33，剪切座32上部鉸接有驅(qū)動剪切座32轉(zhuǎn)動的剪切油缸34，滑動切座7上在下刀片31和鉸接端之間設(shè)有油缸座35，油缸座35上鉸接有油缸接頭36，到切油缸34的活塞桿纟而部與油缸接頭36相連接。
[0029]所述基座I上在左側(cè)壓緊機(jī)構(gòu)2下方活動設(shè)有焊接墊板94機(jī)構(gòu)9，焊接墊板94機(jī)構(gòu)9包括設(shè)置在安裝座5上的支架91，支架91上豎直方向設(shè)有推頂油缸92，推頂油缸92的活塞桿端部設(shè)有推板93，推板93上設(shè)有墊板94。所述支架91上在所述推頂油缸92的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)豎直方向設(shè)置的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔中設(shè)有導(dǎo)向套95，所述推板93下表面設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)桿96，導(dǎo)桿96下部活動穿設(shè)在導(dǎo)套中。所述安裝座5上在左側(cè)壓緊機(jī)構(gòu)2的左側(cè)依次設(shè)有導(dǎo)向部件10和壓料裝置11，所述滑動座6上在右側(cè)壓緊機(jī)構(gòu)2的右側(cè)也依次設(shè)有導(dǎo)向部件10和壓料裝置11。
[0030]安裝座5或滑動座6上設(shè)有架空的頂板12，所述壓緊機(jī)構(gòu)2包括設(shè)置在安裝座5或滑動座6的頂板12上的壓緊油缸21，壓緊油缸21的活塞桿端部與頂板12下表面固定連接，壓緊油缸21缸體上設(shè)有驅(qū)動板22，驅(qū)動板22上設(shè)有兩根穿出頂板12的驅(qū)動桿23，驅(qū)動桿23穿出頂板12的部分上設(shè)有壓緊件24。
[0031]安裝座5上設(shè)有間隙調(diào)整裝置13，包括設(shè)置在安裝座5上的定塊131，定塊131上設(shè)有垂直于安裝座5側(cè)面的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有定位螺栓132，定位螺栓132頂端設(shè)有撞頭 133。
[0032]上述的實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，而非用于限制本發(fā)明；應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種剪切對焊機(jī)，包括基座、設(shè)置在基座上的左、右兩個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)、以及設(shè)置在基座上的剪切機(jī)構(gòu)以及焊接機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述基座上相對設(shè)有安裝座和滑動座，所述左側(cè)的壓緊機(jī)構(gòu)以及焊接機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝座上，所述右側(cè)的壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在滑動座上，所述基座上設(shè)有垂直于安裝座和滑動座連線的滑動切座以及驅(qū)動滑動切座的動力裝置，所述剪切機(jī)構(gòu)設(shè)置在滑動切座上，所述基座上在左側(cè)壓緊機(jī)構(gòu)下方活動設(shè)有焊接墊板機(jī)構(gòu)，焊接墊板機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在安裝座上的支架，支架上豎直方向設(shè)有推頂油缸，推頂油缸的活塞桿端部設(shè)有墊板。
2.如權(quán)利要求1所述的一種剪切對焊機(jī)，其特征在于:所述動力裝置為油缸。
3.如權(quán)利要求1所述的一種剪切對焊機(jī)，其特征在于:所述安裝座或滑動座上設(shè)有架空的頂板，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在安裝座或滑動座的頂板上的壓緊油缸，壓緊油缸的活塞桿端部與頂板下表面固定連接，壓緊油缸缸體上設(shè)有驅(qū)動板，驅(qū)動板上設(shè)有兩根穿出頂板的驅(qū)動桿，驅(qū)動桿穿出頂板的部分上設(shè)有壓緊件。
4.如權(quán)利要求1所述的一種剪切對焊機(jī)，其特征在于:所述剪切機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在滑動切座上的下刀片，滑動切座上鉸接有剪切座，剪切座上設(shè)有上刀片，剪切座上部鉸接有驅(qū)動剪切座轉(zhuǎn)動的剪切油缸，滑動切座上在下刀片和鉸接端之間設(shè)有油缸座，油缸座上鉸接有油缸接頭，到切油缸的活塞桿％5部與油缸接頭相連接。
5.如權(quán)利要求1所述的一種剪切對焊機(jī)，其特征在于:所述安裝座上在左側(cè)壓緊機(jī)構(gòu)的左側(cè)依次設(shè)有導(dǎo)向部件和壓料裝置，所述滑動座上在右側(cè)壓緊機(jī)構(gòu)的右側(cè)也依次設(shè)有導(dǎo)向部件和壓料裝置。
6.如權(quán)利要求1所述的一種剪切對焊機(jī)，其特征在于:所述推頂油缸的活塞桿端部設(shè)有推板，所述墊板設(shè)置在推板上。
7.如權(quán)利要求6所述的一種剪切對焊機(jī)，其特征在于:所述支架上在所述推頂油缸的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)豎直方向設(shè)置的導(dǎo)向孔，所述推板下表面設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)桿，導(dǎo)桿下部活動穿設(shè)在導(dǎo)向孔中。
8.如權(quán)利要求7所述的一種剪切對焊機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)向孔中設(shè)有導(dǎo)向套。
9.如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的一種剪切對焊機(jī)，其特征在于:所述安裝座上設(shè)有間隙調(diào)整裝置，包括設(shè)置在安裝座上的定塊，定塊上設(shè)有垂直于安裝座側(cè)面的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有定位螺栓，定位螺栓頂端設(shè)有撞頭。
【文檔編號】B23P23/04GK103737331SQ201310705359
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】蔣龍, 趙立群, 劉紅光 申請人:江蘇中港冶金設(shè)備科技有限公司